一种聚酯胎基布自动接头机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种聚酯胎基布自动接头机，包括：支撑架和支撑平台，所述支撑架上设有位置可调的基布料卷和备用料卷，所述支撑架上设有用于分别张紧基布和备用料的挑辊Ⅰ和挑辊Ⅱ，所述支撑架靠近支撑平台一侧设有用于分别压紧基布和备用料的压紧装置Ⅰ和压紧装置Ⅱ，所述支撑平台从支撑架端依次设有用于检测聚酯胎基布头部和尾部的输送检测机构Ⅰ、废料收集筐Ⅰ、用于收集尾部废料的废料翻转机构Ⅰ、用于收集头部废料的废料收集筐Ⅱ、废料翻转机构Ⅱ、用于检测是否焊接完成的输送检测机构Ⅱ及刹车机构。本实用新型专利技术提供的一种聚酯胎基布自动接头机，自动化程度高，生产效率高，节省人力。

An automatic joint machine for polyester tire base cloth

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯胎基布自动接头机
本技术涉及防水卷材生产领域，特别涉及用于对防水卷材生产过程中的聚酯胎基布进行自动接头的功能。
技术介绍
聚酯胎是属于无纺布的一种，聚酯胎作为沥青防水卷材的胎基在建筑行业以得到广泛应用，主要用作是沥青防水卷材的主要胎基。聚酯胎具有高强度、高延伸和耐穿刺，重量轻、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀的优点，在聚酯胎基布的送料过程中，需要对布料的接头处进行拼接，若是人工进行拼接，拼接速度慢，浪费人力，经济效率低，人工成本高。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种聚酯胎基布自动接头机，其结构紧凑，操作方便，自动化程度高，效率高。为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种聚酯胎基布自动接头机，包括：支撑架和支撑平台，所述支撑架上设有位置可调的基布料卷和备用料卷，所述支撑架上设有用于分别张紧基布和备用料的挑辊Ⅰ和挑辊Ⅱ，所述支撑架靠近支撑平台一侧设有用于分别压紧基布和备用料的压紧装置Ⅰ和压紧装置Ⅱ，所述支撑平台从支撑架端依次设有用于检测聚酯胎基布头部和尾部的输送检测机构Ⅰ、废料收集筐Ⅰ、用于收集尾部废料的废料翻转机构Ⅰ、用于收集头部废料的废料收集筐Ⅱ、废料翻转机构Ⅱ、用于检测是否焊接完成的输送检测机构Ⅱ及刹车机构，所述废料翻转机构Ⅱ与输送检测机构Ⅱ之间设有焊接机，所述支撑平台在设置废料翻转机构Ⅰ的上端设有用于切断不整齐胎基布头部和尾部的切断机。进一步的，所述支撑架上设有用于提升基布料卷的提升机。进一步的，所述支撑架上设有用于为备用料卷限位的导向板，所述备用料卷安装在套接在导向板上且可运动的套接件上，所述套接件通过气缸进行驱动。进一步的，所述压紧装置Ⅰ和压紧装置Ⅱ均包括通过气缸控制的压紧辊子和固定辊子，所述压紧辊子对聚酯胎基布进行压紧传输。进一步的，所述切断机的控制方式为气动控制。本技术的有益效果为：本技术结构简单，在支撑架上设有基布料卷和备用料卷，在基布料卷使用完之后能够快速的跟上用料，不会出现断料的情况，在支撑平台设有检测基布头部和尾部的输送检测机构Ⅰ，能够准确的使用切断机把不整齐的基布头尾去除，使用焊接机自动焊接，生产效率高，节省人力，装置设有刹车机构，在输送检测机构Ⅱ检测到不合格产品时能够进行紧急刹车，防止不合格品流出。附图说明图1为本技术的结构示意图；具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，一种聚酯胎基布自动接头机，包括：支撑架1和支撑平台2，所述支撑架1上设有位置可调的基布料卷3和备用料卷4，所述支撑架1上设有用于分别张紧基布和备用料的挑辊Ⅰ5和挑辊Ⅱ6，所述支撑架1靠近支撑平台2一侧设有用于分别压紧基布和备用料的压紧装置Ⅰ7和压紧装置Ⅱ8，所述支撑平台2从支撑架1端依次设有用于检测聚酯胎基布头部和尾部的输送检测机构Ⅰ9、废料收集筐Ⅰ10、用于收集尾部废料的废料翻转机构Ⅰ11、用于收集头部废料的废料收集筐Ⅱ12、废料翻转机构Ⅱ13、用于检测是否焊接完成的输送检测机构Ⅱ14及刹车机构15，所述废料翻转机构Ⅱ13与输送检测机构Ⅱ14之间设有焊接机16，所述支撑平台2在设置废料翻转机构Ⅰ11的上端设有用于切断不整齐胎基布头部和尾部的切断机17。所述支撑架1上设有用于提升基布料卷3的提升机18。所述支撑架1上设有用于为备用料卷4限位的导向板19，所述备用料卷4安装在套接在导向板19上且可运动的套接件20上，所述套接件20通过气缸进行驱动。所述压紧装置Ⅰ7和压紧装置Ⅱ8均包括通过气缸控制的压紧辊子21和固定辊子22，所述压紧辊子21对聚酯胎基布进行压紧传输。所述切断机17的控制方式为气动控制。该装置使用过程中，通过提升机18与气缸提升基布料卷3和备用料卷4，中间通过挑辊，再通过压紧装置Ⅰ7和压紧装置Ⅱ8(此机构为双辊挤压送料，只在卷材开始时进行送料，接头完成后则由后续输送检测机构进行送料)，胎基布经过输送检测机构Ⅰ9后，进入切断机17切断不整齐的胎基布头部(原有胎基布需切断尾部)，头部废料通过废料翻转机构Ⅱ13进入废料收集筐Ⅱ12，原有胎基布切断尾部后通过废料翻转机构Ⅰ11进入废料收集筐Ⅰ10。前后胎基布经过焊接机16进行搭接对焊，进入输送检测机构Ⅱ14，检测是否焊接完成，完成则进入生产线。输送检测机构Ⅰ9如检测到胎基布原有接头，则需进行去除接头，进行重新焊接。本设备另有刹车机构15，如焊接不过关，进行重新焊接。以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯胎基布自动接头机，其特征在于，包括：支撑架(1)和支撑平台(2)，所述支撑架(1)上设有位置可调的基布料卷(3)和备用料卷(4)，所述支撑架(1)上设有用于分别张紧基布和备用料的挑辊Ⅰ(5)和挑辊Ⅱ(6)，所述支撑架(1)靠近支撑平台(2)一侧设有用于分别压紧基布和备用料的压紧装置Ⅰ(7)和压紧装置Ⅱ(8)，所述支撑平台(2)从支撑架(1)端依次设有用于检测聚酯胎基布头部和尾部的输送检测机构Ⅰ(9)、废料收集筐Ⅰ(10)、用于收集尾部废料的废料翻转机构Ⅰ(11)、用于收集头部废料的废料收集筐Ⅱ(12)、废料翻转机构Ⅱ(13)、用于检测是否焊接完成的输送检测机构Ⅱ(14)及刹车机构(15)，所述废料翻转机构Ⅱ(13)与输送检测机构Ⅱ(14)之间设有焊接机(16)，所述支撑平台(2)在设置废料翻转机构Ⅰ(11)的上端设有用于切断不整齐胎基布头部和尾部的切断机(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酯胎基布自动接头机，其特征在于，包括：支撑架(1)和支撑平台(2)，所述支撑架(1)上设有位置可调的基布料卷(3)和备用料卷(4)，所述支撑架(1)上设有用于分别张紧基布和备用料的挑辊Ⅰ(5)和挑辊Ⅱ(6)，所述支撑架(1)靠近支撑平台(2)一侧设有用于分别压紧基布和备用料的压紧装置Ⅰ(7)和压紧装置Ⅱ(8)，所述支撑平台(2)从支撑架(1)端依次设有用于检测聚酯胎基布头部和尾部的输送检测机构Ⅰ(9)、废料收集筐Ⅰ(10)、用于收集尾部废料的废料翻转机构Ⅰ(11)、用于收集头部废料的废料收集筐Ⅱ(12)、废料翻转机构Ⅱ(13)、用于检测是否焊接完成的输送检测机构Ⅱ(14)及刹车机构(15)，所述废料翻转机构Ⅱ(13)与输送检测机构Ⅱ(14)之间设有焊接机(16)，所述支撑平台(2)在设置废料翻转机构Ⅰ(11)的上端设有用于切断不整齐胎基布头部和尾部的切...

【专利技术属性】
技术研发人员：展利，
申请(专利权)人：展云鹤，
类型：新型
国别省市：河北;13