本实用新型专利技术涉及零配件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种机械配件定位标记装置，包括固定箱、工作台、加工配件、左支杆、右支杆、成品配件、左标记杆、右标记杆、连接板和振荡电机；还包括前挡板、后挡板、第一弹簧、限位板、第二弹簧、第三弹簧和一组万向轮；还包括左螺纹杆、右螺纹杆、左固定板、右固定板、左防滑垫和右防滑垫。
A positioning and marking device for mechanical accessories
【技术实现步骤摘要】
一种机械配件定位标记装置
本技术涉及零配件加工附属装置的
，特别是涉及一种机械配件定位标记装置。
技术介绍
众所周知，机械配件定位标记装置是一种在零配件生产加工过程中用于对零配件进行定位标记，便于对零配件进行打孔，提高打孔精准度的装置，其在零配件加工的领域中得到了广泛的使用；现有的机械配件定位标记装置包括固定箱、工作台、加工配件、左支杆、右支杆、成品配件、左标记杆、右标记杆、连接板和振荡电机，固定箱放置于工作台顶面中央区域，固定箱内部设置有第一储存腔，固定箱顶面中央区域设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，加工配件放置于固定箱内，左支杆底端和右支杆底端分别与固定箱顶面左半区域和右半区域连接，左支杆顶端和右支杆顶端分别与成品配件底面左半区域和右半区域连接，成品配件顶面左半区域和右半区域分别设置有第一圆孔和第二圆孔，左标记杆顶端和右标记杆顶端分别与连接板底面左半区域和右半区域连接，振荡电机底端输出端与连接板顶面中央区域连接；现有的机械配件定位标记装置使用时，将加工配件放置于固定箱内，加工配件的长度和宽度与固定箱内第一储存腔的长度和宽度完全一致，移动固定箱的位置，使得加工配件位于成品配件正下方，成品配件作为加工配件的模具，将振荡电机通电，振荡电机带动连接板上下移动，使得连接板带动左标记杆和右标记杆上下移动，左标记杆和右标记杆底端穿过第一圆孔和第二圆孔，使得左标记杆底端和右标记杆底端分别与加工配件顶面左半区域和右半区域接触而进行标记，标记后，振荡电机带动连接板、左标记杆和右标记杆向上移动，将振荡电机断电，将标记后的加工配件自固定箱内取出，重新将新的待标记零配件放置于固定箱内进行标记即可；现有的机械配件定位标记装置使用中发现，在振荡电机带动连接板上下移动，使得左标记杆底端和右标记杆底端分别与加工配件顶面左半区域和右半区域接触进行标记时，固定箱可能会在工作台上移动，产生标记误差，使用稳定性较差；成品配件决定加工配件的标记位点，不方便获得不同标记的零配件，具有使用局限性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可减少固定箱在工作台上移动，减少标记误差产生，提高使用稳定性；可更换不同的成品配件，便于获得不同标记位点的零配件，降低使用局限性的机械配件定位标记装置。本技术的一种机械配件定位标记装置，包括固定箱、工作台、加工配件、左支杆、右支杆、成品配件、左标记杆、右标记杆、连接板和振荡电机，固定箱放置于工作台顶面左半区域，固定箱内部设置有第一储存腔，固定箱顶面中央区域设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，加工配件放置于固定箱内，左支杆底端和右支杆底端分别与固定箱顶面左半区域和右半区域连接，成品配件顶面左半区域和右半区域分别设置有第一圆孔和第二圆孔，左标记杆顶端和右标记杆顶端分别与连接板底面左半区域和右半区域连接，振荡电机底端输出端与连接板顶面中央区域连接；还包括前挡板、后挡板、第一弹簧、限位板、第二弹簧、第三弹簧和一组万向轮，所述前挡板底端和后挡板底端分别与工作台顶面左前侧和左后侧连接，前挡板后侧壁和后挡板前侧壁分别与固定箱前面左半区域和后侧壁左半区域接触，所述第一弹簧底端和与工作台顶面右半区域连接，第一弹簧顶端与限位板底面中央区域连接，所述第二弹簧一端和第三弹簧一端分别与工作台顶面右前侧和右后侧连接，第二弹簧另一端和第三弹簧另一端分别与限位板前面下半区域和后面下半区域连接，所述一组万向轮顶端分别与固定箱底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括左螺纹杆、右螺纹杆、左固定板、右固定板、左防滑垫和右防滑垫，所述左支杆上半区域和右支杆上半区域横向分别设置有第三圆孔和第四圆孔，所述第三圆孔和第四圆孔内侧壁分别设置有与左螺纹杆和右螺纹杆相对应的内螺纹，所述左螺纹杆右端和右螺纹杆左端分别螺装并穿过第三圆孔和第四圆孔，左螺纹杆右端和右螺纹杆左端分别与左固定板左侧壁中央区域和右固定板右侧壁中央区连接，所述左防滑垫左侧壁和右防滑垫右侧壁分别与左固定板右侧壁和右固定板左侧壁连接，左防滑垫右侧壁和右防滑垫左侧壁分别与成品配件左侧壁和右侧壁紧密接触。本技术的一种机械配件定位标记装置，还包括前转轴、齿轮和后转轴，工作台顶面左半区域设置有第一矩形凹槽，所述前转轴前端穿过第一矩形凹槽内前侧壁，前转轴后端与齿轮前面中央区域连接，所述后转轴前端与齿轮后侧壁中央区域连接，后转轴后端穿过第一矩形凹槽内后侧壁，所述固定箱底面设置有与齿轮相对应的一组第二矩形凹槽。本技术的一种机械配件定位标记装置，还包括挡块，所述后转轴后端与挡块前端连接。本技术的一种机械配件定位标记装置，还包括把手，所述把手一端与前转轴底面前半区域连接。本技术的一种机械配件定位标记装置，还包括左转杆和右转杆，所述左转杆底端和右转杆底端分别与左螺纹杆顶面左半区域和右螺纹杆顶面右半区域连接。本技术的一种机械配件定位标记装置，还包括拉杆，所述拉杆左端与固定箱右侧壁上半区域连接。本技术的一种机械配件定位标记装置，还包括连接杆，所述连接杆底端与拉杆顶面右半区域连接。本技术的一种机械配件定位标记装置，还包括防滑套，所述防滑套包裹在连接杆外侧壁上半区域。与现有技术相比本技术的有益效果为：将加工配件放置于固定箱内，加工配件的长度和宽度与固定箱内第一储存腔的长度和宽度完全一致，移动固定箱的位置，使得加工配件位于成品配件正下方，成品配件作为加工配件的模具，将振荡电机通电，振荡电机带动连接板上下移动，使得连接板带动左标记杆和右标记杆上下移动，左标记杆和右标记杆底端穿过第一圆孔和第二圆孔，使得左标记杆底端和右标记杆底端分别与加工配件顶面左半区域和右半区域接触而进行标记，标记后，振荡电机带动连接板、左标记杆和右标记杆向上移动，将振荡电机断电，前挡板和后挡板减少固定箱在工作台上前后移动，限位板减少固定箱向右移动，当对加工配件标记结束后，向右移动固定箱，使得固定箱对限位板向右的作用力，使得限位板向右倾斜至水平位置，固定箱继续向右移动，限位板倾斜并位于固定箱下侧，当固定箱移动至工作天顶面右半区域时，限位板在第一弹簧、第二弹簧和的三弹簧将限位板迅速复位，最后取下标记后的加工配件即可，减少固定箱在工作台上移动，减少标记误差产生，提高使用稳定性；旋转左螺纹杆和右螺纹杆，使得左螺纹杆在左支杆上螺装向左移动，右螺纹杆在右支杆上螺装向右移动，将成品配件取下，更换新的成品配件，反向旋转左螺纹杆和右螺纹杆，使得左螺纹杆在左支杆螺装向右移动，右螺纹杆在右支杆上螺装向左移动，使得左防滑垫右侧壁和右防滑垫左侧壁分别与成品配件左侧壁和右侧壁紧密接触，完成成品配件的更换，便于获得不同标记位点的零配件，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大图；图3是工作台、前转轴、齿轮、挡块和把手的左视结构示意图；图4是工作台、第一弹簧、限位板、第二弹簧和第三弹簧的右视结构示意图；附图中标记：1、固定箱；2、工作台；3、加工配件；4、左支杆；5、成品配本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械配件定位标记装置，包括固定箱(1)、工作台(2)、加工配件(3)、左支杆(4)、右支杆、成品配件(5)、左标记杆(6)、右标记杆、连接板(7)和振荡电机(8)，固定箱(1)放置于工作台(2)顶面左半区域，固定箱(1)内部设置有第一储存腔，固定箱(1)顶面中央区域设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，加工配件(3)放置于固定箱(1)内，左支杆(4)底端和右支杆底端分别与固定箱(1)顶面左半区域和右半区域连接，成品配件(5)顶面左半区域和右半区域分别设置有第一圆孔和第二圆孔，左标记杆(6)顶端和右标记杆顶端分别与连接板(7)底面左半区域和右半区域连接，振荡电机(8)底端输出端与连接板(7)顶面中央区域连接；其特征在于，还包括前挡板(9)、后挡板、第一弹簧(10)、限位板(11)、第二弹簧(12)、第三弹簧(13)和一组万向轮(14)，所述前挡板(9)底端和后挡板底端分别与工作台(2)顶面左前侧和左后侧连接，前挡板(9)后侧壁和后挡板前侧壁分别与固定箱(1)前面左半区域和后侧壁左半区域接触，所述第一弹簧(10)底端和与工作台(2)顶面右半区域连接，第一弹簧(10)顶端与限位板(11)底面中央区域连接，所述第二弹簧(12)一端和第三弹簧(13)一端分别与工作台(2)顶面右前侧和右后侧连接，第二弹簧(12)另一端和第三弹簧(13)另一端分别与限位板(11)前面下半区域和后面下半区域连接，所述一组万向轮(14)顶端分别与固定箱(1)底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括左螺纹杆(15)、右螺纹杆、左固定板(16)、右固定板、左防滑垫(17)和右防滑垫，所述左支杆(4)上半区域和右支杆上半区域横向分别设置有第三圆孔和第四圆孔，所述第三圆孔和第四圆孔内侧壁分别设置有与左螺纹杆(15)和右螺纹杆相对应的内螺纹，所述左螺纹杆(15)右端和右螺纹杆左端分别螺装并穿过第三圆孔和第四圆孔，左螺纹杆(15)右端和右螺纹杆左端分别与左固定板(16)左侧壁中央区域和右固定板右侧壁中央区连接，所述左防滑垫(17)左侧壁和右防滑垫右侧壁分别与左固定板(16)右侧壁和右固定板左侧壁连接，左防滑垫(17)右侧壁和右防滑垫左侧壁分别与成品配件(5)左侧壁和右侧壁紧密接触。/n...
【技术特征摘要】
1.一种机械配件定位标记装置，包括固定箱(1)、工作台(2)、加工配件(3)、左支杆(4)、右支杆、成品配件(5)、左标记杆(6)、右标记杆、连接板(7)和振荡电机(8)，固定箱(1)放置于工作台(2)顶面左半区域，固定箱(1)内部设置有第一储存腔，固定箱(1)顶面中央区域设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，加工配件(3)放置于固定箱(1)内，左支杆(4)底端和右支杆底端分别与固定箱(1)顶面左半区域和右半区域连接，成品配件(5)顶面左半区域和右半区域分别设置有第一圆孔和第二圆孔，左标记杆(6)顶端和右标记杆顶端分别与连接板(7)底面左半区域和右半区域连接，振荡电机(8)底端输出端与连接板(7)顶面中央区域连接；其特征在于，还包括前挡板(9)、后挡板、第一弹簧(10)、限位板(11)、第二弹簧(12)、第三弹簧(13)和一组万向轮(14)，所述前挡板(9)底端和后挡板底端分别与工作台(2)顶面左前侧和左后侧连接，前挡板(9)后侧壁和后挡板前侧壁分别与固定箱(1)前面左半区域和后侧壁左半区域接触，所述第一弹簧(10)底端和与工作台(2)顶面右半区域连接，第一弹簧(10)顶端与限位板(11)底面中央区域连接，所述第二弹簧(12)一端和第三弹簧(13)一端分别与工作台(2)顶面右前侧和右后侧连接，第二弹簧(12)另一端和第三弹簧(13)另一端分别与限位板(11)前面下半区域和后面下半区域连接，所述一组万向轮(14)顶端分别与固定箱(1)底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括左螺纹杆(15)、右螺纹杆、左固定板(16)、右固定板、左防滑垫(17)和右防滑垫，所述左支杆(4)上半区域和右支杆上半区域横向分别设置有第三圆孔和第四圆孔，所述第三圆孔和第四圆孔内侧壁分别设置有与左螺纹杆(15)和右螺纹杆相对应的内螺纹，所述左螺纹杆(15)右端和右螺纹杆左端分别螺装并穿过第三圆孔和第四圆孔，左螺纹杆(15)右端和右螺纹杆左...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈翠英，
申请(专利权)人：长泰县阿平机械配件加工店，
类型：新型
国别省市：福建;35
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