找正表支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种找正表支架，安装于机床主轴上用于安装找正表后找正精密小孔与机床主轴的同轴度，包括用于安装于机床主轴上的加长杆、用于安装找正表的表套、连接表套与加长杆的粗调机构以及设于表套上的精调机构，粗调机构用于对安装于表套上的找正表的位置进行粗调以将找正表的表头调整至与于精密小孔的内壁面接触，精调机构用于控制调节找正表的压表量。

【技术实现步骤摘要】
找正表支架
本技术涉及精密小孔的加工
，特别地，涉及一种用于安装找正表的找正表支架。
技术介绍
航空发动机技术要求高，结构复杂，零件上的精密尺寸多，其中很多精密小孔(直径2mm至5mm范围内)。为保证精密尺寸的技术要求，零件加工前需找正精密小孔与机床主轴的同轴度，找正误差是影响精密尺寸加工技术要求的重要因素。现有的找正表支架由底座磁力装置、加长杆(直径约10mm)以及表套(宽约12mm)连接固定而成，安装与机床主轴上的加长杆和用于安装找正表的表套之间存在2mm至4mm偏心值误差，因此只能进行直径大于4mm-8mm的小孔或者外圆与机床主轴的同轴度的找正，而无法将找正表的表头伸入2mm至5mm的精密小孔中找正精密小孔与机床主轴的同轴度。
技术实现思路
本技术提供了一种找正表支架，以解决现有的找正表支架无法对精密小孔与机床主轴的同轴度进行找正的技术问题。本技术提供一种找正表支架，安装于机床主轴上用于安装找正表后找正精密小孔与机床主轴的同轴度，包括用于安装于机床主轴上的加长杆、用于安装找正表的表套、连接表套与加长杆的粗调机构以及设于表套上的精调机构，粗调机构用于对安装于表套上的找正表的位置进行粗调以将找正表的表头调整至与精密小孔的内壁面接触，精调机构用于控制调节找正表的压表量。进一步地，精调机构包括开设于表套侧面上的三面开口的斜槽以及穿过斜槽的第一槽壁上并抵靠于斜槽的第二槽壁上的调节螺栓，找正表位于斜槽第一槽壁的侧向。进一步地，调节螺栓与斜槽的第二槽壁垂直。进一步地，斜槽的槽底为径向尺寸大于斜槽的宽度尺寸的圆槽。进一步地，粗调机构包括用于连接表套与加长杆的错位节、设于加长杆与错位节之间的第一万向节以及设于错位节与表套之间的第二万向节。进一步地，错位节包括两端分别与加长杆和表套连接的两块夹板以及用于连接两块夹板的连接件。进一步地，第一万向节包括设于加长杆端部的第一球头以及设于两块夹板内侧面上的与第一球头相匹配的第一球窝。进一步地，加长杆端部与第一球头之间设有第一连接杆，第一连接杆的径向尺寸小于或等于两块夹板之间的距离。进一步地，第二万向节包括设于表套顶端的第二球头以及设于两块夹板内侧面上的与第二球头匹配的第二球窝。进一步地，表套顶端与第二球头之间设有第二连接杆，本技术具有以下有益效果：本技术的找正表支架，对于2mm-5mm的精密小孔与机床主轴同轴度的找正，将找正表安装于表套上并将加长杆安装于机床主轴上，首先通过粗调机构将安装于表套上的找正表的表头调整至与精密小孔内壁面相接触，再通过设于表套上的精调机构对安装于表套上的找正表的表头的位置进一步调整，以调节找正表的压表量，由于精密小孔的径向尺寸很小，无法通过手动准确调节找正表的压表量，因此通过设置精调机构调节找正表的压表量，并且在机床主轴转动找正的过程中，精密小孔的其他部位不会对找正表的表头造成干涉而造成找正误差。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的侧视结构示意图；图2是本技术优选实施例的正式结构示意图。图例说明：1、加长杆；2、表套；3、粗调机构；31、错位节；32、第一万向节；33、第二万向节；4、精调机构；41、斜槽；42、调节螺栓；100、找正表。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。图1是本技术优选实施例的侧视结构示意图；图2是本技术优选实施例的正式结构示意图。如图1和图2所示，本实施例的找正表支架，安装于机床主轴上用于加工精密小孔前安装找正表100后找正待加工孔的回转中心，包括用于安装于机床主轴上的加长杆1、用于安装找正表100的表套2、连接表套2与加长杆1的粗调机构3以及设于表套2上的精调机构4，粗调机构3用于对安装于表套2上的找正表100的位置进行粗调以将找正表100的表头与于精密小孔的内壁面接触，精调机构4用于控制调节找正表100的压表量。本技术的找正表支架，对于2mm-5mm的精密小孔与机床主轴同轴度的找正，将找正表100安装于表套2上并将加长杆1安装于机床主轴上，首先通过粗调机构3将安装于表套2上的找正表100的表头调整至与精密小孔内壁面相接触，再通过设于表套上的精调机构4对安装于表套2上的找正表100的压表量进行调整，由于精密小孔的径向尺寸很小，需要先使用百分表，再使用千分表，无法通过手动准确调节找正表100的压表量，特别是千分表的压表量更加难于控制，因此通过设置精调机构4调节找正表100的压表量，确保机床轴转动进行同轴度找正过程中，找正表100的表头均与精密小孔的内壁相接触以读取找正表100的跳表量，并且在机床主轴转动找正的过程中，精密小孔的其他部位不会对找正表100的表头造成干涉而造成找正误差。还可用于对直径为2mm-5mm范围的外圆进行同轴度的找正，通过粗调机构3和精调机构4将找正表100的表头压于外圆的外壁面上，转动机床主轴后进行走表，若找正表100的跳动范围是否在可允许范围内，则外圆与机床主轴同轴。如图1和图2所示，精调机构4包括开设于表套2一侧面的三面开口的斜槽41以及穿过斜槽41的第一槽壁上并抵靠于斜槽41的第二槽壁上的调节螺栓42，找正表100与调节螺栓42位于斜槽41的同侧。通过旋转调节螺栓42改变调节螺栓42抵靠于斜槽41的第二槽壁上的压力，从而改变斜槽41之间的间隙，使斜槽41的第一槽壁靠近或远离第二槽壁，从而使位于斜槽41的第一槽壁的一侧的找正表100的压表量得到调整。可选地，表套包括用于安装找正表100的第一分体件、通过粗调机构3与加长杆1连接并与第一分体件滑动连接的第二分体件以及用于将滑动调节后的第一分体件与第二分体件固定的固定螺栓。通过第一分体件在第二分体件上滑动调节后固定以将安装于第一分体件上的找正表100的表头调整至精密小孔的内壁面或外圆的外壁面上。如图1和图2所示，调节螺栓42与斜槽41的第二槽壁垂直。斜槽41的槽底设有径向尺寸大于斜槽41的宽度尺寸的圆槽。斜槽41的槽底为圆槽，扩大了精调机构4的调节范围。如图1和图2所示，粗调机构3包括用于连接表套2与加长杆1的错位节31、设于加长杆1与错位节31之间的第一万向节32以及设于错位节31与表套2之间的第二万向节33。对精密小孔进行找正时，找正表支架通过加长杆1与机床主轴同轴连接，通过第一万向节32使错位节31与加长杆1之间发生转动，通过第二万向节33使错位节31与表套2发生转动，从而将安装于表套2上的找正表100的中心轴线调整至与加长杆1的中心轴线平行，将找正表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种找正表支架，安装于机床主轴上用于安装找正表(100)后找正精密小孔与机床主轴的同轴度，其特征在于，/n包括用于安装于机床主轴上的加长杆(1)、用于安装找正表(100)的表套(2)、连接所述表套(2)与所述加长杆(1)的粗调机构(3)以及设于所述表套(2)上的精调机构(4)，/n所述粗调机构(3)用于对安装于所述表套(2)上的找正表(100)的位置进行粗调以将找正表(100)的表头调整至与精密小孔的内壁面接触，所述精调机构(4)用于控制调节找正表(100)的压表量。/n

【技术特征摘要】
1.一种找正表支架，安装于机床主轴上用于安装找正表(100)后找正精密小孔与机床主轴的同轴度，其特征在于，
包括用于安装于机床主轴上的加长杆(1)、用于安装找正表(100)的表套(2)、连接所述表套(2)与所述加长杆(1)的粗调机构(3)以及设于所述表套(2)上的精调机构(4)，
所述粗调机构(3)用于对安装于所述表套(2)上的找正表(100)的位置进行粗调以将找正表(100)的表头调整至与精密小孔的内壁面接触，所述精调机构(4)用于控制调节找正表(100)的压表量。


2.根据权利要求1所述的找正表支架，其特征在于，
所述精调机构(4)包括开设于所述表套(2)侧面上的三面开口的斜槽(41)以及穿过所述斜槽(41)的第一槽壁上并抵靠于所述斜槽(41)的第二槽壁上的调节螺栓(42)，找正表(100)位于所述斜槽(41)第一槽壁的侧向。


3.根据权利要求2所述的找正表支架，其特征在于，
所述调节螺栓(42)与所述斜槽(41)的第二槽壁垂直。


4.根据权利要求2所述的找正表支架，其特征在于，
所述斜槽(41)的槽底为径向尺寸大于所述斜槽(41)的宽度尺寸的圆槽。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的找正表支架，其特征在于，
所述粗调机构(3)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴乐新，朱朝霞，胡庆春，吴乐明，李德强，张平，邓元山，万坤，冯定向，
申请(专利权)人：中国航发南方工业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43