本实用新型专利技术公开了一种钢筋网格制作用焊接支架，包括底板，底板上方设置有两根横向支杆，底板上表面固定连接有用于对横向支杆进行支撑的横向支架，横向支杆的上方设置有横向压杆，横向支杆上固定有横向调节螺杆，横向调节螺杆的上端穿过于横向压杆，横向调节螺杆上螺纹配合有横向压紧螺母，底板上方且位于横向支杆左右两侧的位置分别设置有竖向支杆，竖向支杆的上方设置有竖向压杆，底板上表面固定连接有竖向调节螺杆，竖向调节螺杆的上端依次穿过于竖向支杆和竖向压杆，竖向调节螺杆上螺纹配合有支撑螺母和竖向压紧螺母。本实用新型专利技术结构简单，使用简单方便，避免了操作过程中对钢筋位置的影响，提高了钢筋网格的加工效率。
Welded support for steel grid fabrication
【技术实现步骤摘要】
钢筋网格制作用焊接支架
本技术涉及一种焊接支架，具体涉及一种钢筋网格制作用焊接支架。
技术介绍
在建筑领域，钢筋网格运用十分广泛，钢筋网格的作用是限制混凝土内部裂缝的发展，提高粘结强度，还可以限制到达构件表面的裂缝宽度，从而提高粘结强度。现有技术中，制作钢筋网格时，是直接将钢筋摆放在地上，先放置底层钢筋并测量好相邻之间的距离，然后在将上层钢筋放置在底层钢筋上，同时测量好相邻之间的距离。但是上层钢筋在摆放的过程中，如果处理不当，就会造成底层钢筋的位移，需要重新对底层以及上层钢筋进行调整，这样不仅麻烦，而且还降低了加工效率。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种使用简单方便，能够提高加工效率的钢筋网格制作用焊接支架。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种钢筋网格制作用焊接支架，包括底板，底板上表面的上方沿前后方向间隔设置有两根沿左右方向延伸的横向支杆，底板上表面固定连接有用于对横向支杆进行支撑的横向支架，横向支杆的上方设置有与其平行的横向压杆，横向支杆的上侧表面且位于其两端的位置分别固定有横向调节螺杆，横向调节螺杆的中心线与横向支杆的中心线位于同一平面上且垂直于底板所在平面，横向调节螺杆的上端穿过于横向压杆，横向调节螺杆上且位于横向压杆的上方位置螺纹配合有横向压紧螺母以能够使横向压杆压紧在横向支杆上，底板上表面的上方且位于横向支杆左右两侧的位置分别设置有沿前后方向延伸的竖向支杆，竖向支杆的上方设置有与其平行的竖向压杆，底板上表面且对应竖向支杆两端的位置分别固定连接有竖向调节螺杆，竖向调节螺杆的中心线与竖向支杆的中心线位于同一平面上且垂直于底板所在平面，竖向调节螺杆的上端依次穿过于竖向支杆和竖向压杆，竖向调节螺杆上且位于竖向支杆下方的位置螺纹配合有支撑螺母，竖向调节螺杆上且位于竖向压杆上方的位置螺纹配合有竖向压紧螺母以能够使竖向压杆压紧在竖向支杆上。在使用的时候，先调节竖向压紧螺母和支撑螺母，避免竖向支杆和竖向压杆对钢筋的摆放造成干涉，接着调节横向压紧螺母，将底层钢筋放置在横向支杆上并调整好位置后，调节横向压紧螺母使横向压杆将底层钢筋压紧在横向支杆上；然后放置上层钢筋并调整位置，接着调节支撑螺母，使竖向支杆抵接在上层钢筋下表面以对其进行支撑，然后调节竖向压紧螺母使竖向压杆将上层钢筋压紧在竖向压杆上，完成对钢筋的固定，避免了操作过程中对钢筋位置的影响，其结构简单，使用方便，提高了钢筋网格的加工效率。作为优化，所述横向支杆朝向所述横向压杆的一侧侧面上滑动连接有多个横向支座以能够沿所述横向支杆长度方向进行滑动，横向支座朝向所述横向压杆的一侧侧面上开设有沿前后方向延伸的V形限位槽Ⅰ，所述竖向支杆朝向所述竖向压杆的一侧侧面上滑动连接有多个竖向支座以能够沿所述竖向支杆长度方向进行滑动，竖向支座朝向所述竖向压杆的一侧侧面上开设有沿左右方向延伸的V形限位槽Ⅱ，V形限位槽Ⅰ和V形限位槽Ⅱ的开口宽度均大于待加工钢筋直径，V形限位槽Ⅰ和V形限位槽Ⅱ的槽深均小于待加工钢筋直径。作为优化，所述横向支座和所述竖向支座上分别开设有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔的中心线分别与其所在位置的所述横向支杆或所述竖向支杆的中心线相交，锁紧螺纹孔内螺纹配合有锁紧螺柱，锁紧螺柱的长度短于锁紧螺纹孔的长度，锁紧螺柱以能够抵接在其所在位置的所述横向支杆或所述竖向支杆上以对所述横向支座或所述竖向支座进行固定，锁紧螺柱远离所述横向支杆或所述竖向支杆的一端端面上凹设有十字沉槽以便于对锁紧螺柱进行转动。综上所述，本技术的有益效果在于：本技术结构简单，使用简单方便，避免了操作过程中对钢筋位置的影响，提高了钢筋网格的加工效率。附图说明为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：图1为本技术的俯视图；图2为图1中A向视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1和图2所示，本具体实施方式中的钢筋网格制作用焊接支架，包括底板1，底板1上表面的上方沿前后方向间隔设置有两根沿左右方向延伸的横向支杆，底板1上表面固定连接有用于对横向支杆进行支撑的横向支架，横向支杆的上方设置有与其平行的横向压杆2，横向支杆的上侧表面且位于其两端的位置分别固定有横向调节螺杆，横向调节螺杆的中心线与横向支杆的中心线位于同一平面上且垂直于底板1所在平面，横向调节螺杆的上端穿过于横向压杆2，横向调节螺杆上且位于横向压杆2的上方位置螺纹配合有横向压紧螺母3以能够使横向压杆2压紧在横向支杆上，底板1上表面的上方且位于横向支杆左右两侧的位置分别设置有沿前后方向延伸的竖向支杆4，竖向支杆4的上方设置有与其平行的竖向压杆5，底板1上表面且对应竖向支杆4两端的位置分别固定连接有竖向调节螺杆6，竖向调节螺杆6的中心线与竖向支杆4的中心线位于同一平面上且垂直于底板1所在平面，竖向调节螺杆6的上端依次穿过于竖向支杆4和竖向压杆5，竖向调节螺杆6上且位于竖向支杆4下方的位置螺纹配合有支撑螺母7，竖向调节螺杆6上且位于竖向压杆5上方的位置螺纹配合有竖向压紧螺母8以能够使竖向压杆5压紧在竖向支杆4上。本具体实施方式中，所述横向支杆朝向所述横向压杆2的一侧侧面上滑动连接有多个横向支座以能够沿所述横向支杆长度方向进行滑动，横向支座朝向所述横向压杆2的一侧侧面上开设有沿前后方向延伸的V形限位槽Ⅰ，所述竖向支杆4朝向所述竖向压杆5的一侧侧面上滑动连接有多个竖向支座9以能够沿所述竖向支杆4长度方向进行滑动，竖向支座9朝向所述竖向压杆5的一侧侧面上开设有沿左右方向延伸的V形限位槽Ⅱ10，V形限位槽Ⅰ和V形限位槽Ⅱ10的开口宽度均大于待加工钢筋直径，V形限位槽Ⅰ和V形限位槽Ⅱ10的槽深均小于待加工钢筋直径。本具体实施方式中，所述横向支座和所述竖向支座9上分别开设有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔的中心线分别与其所在位置的所述横向支杆或所述竖向支杆4的中心线相交，锁紧螺纹孔内螺纹配合有锁紧螺柱，锁紧螺柱的长度短于锁紧螺纹孔的长度，锁紧螺柱以能够抵接在其所在位置的所述横向支杆或所述竖向支杆4上以对所述横向支座或所述竖向支座9进行固定，锁紧螺柱远离所述横向支杆或所述竖向支杆4的一端端面上凹设有十字沉槽以便于对锁紧螺柱进行转动。在具体实施的过程中，所述V形限位槽Ⅰ和V形限位槽Ⅱ的槽壁上分别覆盖粘接有一层弹性橡胶垫，以增加对钢筋的固定稳固性。另外底板的下表面固定连接有多根伸缩调节支撑腿以对底板进行支撑，伸缩调节支撑腿的中心线方向垂直于所述底板所在平面，可以调节伸缩调节支撑腿的伸缩长度，进而调节底板的高度，满足加工人员的使用状态，另外伸缩调节支撑腿还能够根据地面平整度相应调整每根伸缩调节支撑腿的长度以确保底板的稳定性。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过参照本技术的优选实施例已经对本技术进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢筋网格制作用焊接支架，其特征在于：包括底板，底板上表面的上方沿前后方向间隔设置有两根沿左右方向延伸的横向支杆，底板上表面固定连接有用于对横向支杆进行支撑的横向支架，横向支杆的上方设置有与其平行的横向压杆，横向支杆的上侧表面且位于其两端的位置分别固定有横向调节螺杆，横向调节螺杆的中心线与横向支杆的中心线位于同一平面上且垂直于底板所在平面，横向调节螺杆的上端穿过于横向压杆，横向调节螺杆上且位于横向压杆的上方位置螺纹配合有横向压紧螺母以能够使横向压杆压紧在横向支杆上，底板上表面的上方且位于横向支杆左右两侧的位置分别设置有沿前后方向延伸的竖向支杆，竖向支杆的上方设置有与其平行的竖向压杆，底板上表面且对应竖向支杆两端的位置分别固定连接有竖向调节螺杆，竖向调节螺杆的中心线与竖向支杆的中心线位于同一平面上且垂直于底板所在平面，竖向调节螺杆的上端依次穿过于竖向支杆和竖向压杆，竖向调节螺杆上且位于竖向支杆下方的位置螺纹配合有支撑螺母，竖向调节螺杆上且位于竖向压杆上方的位置螺纹配合有竖向压紧螺母以能够使竖向压杆压紧在竖向支杆上。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢筋网格制作用焊接支架，其特征在于：包括底板，底板上表面的上方沿前后方向间隔设置有两根沿左右方向延伸的横向支杆，底板上表面固定连接有用于对横向支杆进行支撑的横向支架，横向支杆的上方设置有与其平行的横向压杆，横向支杆的上侧表面且位于其两端的位置分别固定有横向调节螺杆，横向调节螺杆的中心线与横向支杆的中心线位于同一平面上且垂直于底板所在平面，横向调节螺杆的上端穿过于横向压杆，横向调节螺杆上且位于横向压杆的上方位置螺纹配合有横向压紧螺母以能够使横向压杆压紧在横向支杆上，底板上表面的上方且位于横向支杆左右两侧的位置分别设置有沿前后方向延伸的竖向支杆，竖向支杆的上方设置有与其平行的竖向压杆，底板上表面且对应竖向支杆两端的位置分别固定连接有竖向调节螺杆，竖向调节螺杆的中心线与竖向支杆的中心线位于同一平面上且垂直于底板所在平面，竖向调节螺杆的上端依次穿过于竖向支杆和竖向压杆，竖向调节螺杆上且位于竖向支杆下方的位置螺纹配合有支撑螺母，竖向调节螺杆上且位于竖向压杆上方的位置螺纹配合有竖向压紧螺母以能够使竖向压杆压紧在竖向支杆上。
2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈先均，赵德连，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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