一种型材切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种型材切割机，其包括工作台、设置在工作台一侧上方的压块、驱动压块上下移动的第一气缸和设置在工作台下方的切料机构，所述压块的内部中空，所述压块朝向切料机构的一侧沿其长度方向设有若干抽气嘴，所述压块的上方固定连接有抽风管，所述抽风管远离压块的一端固定连接有抽风机。本实用新型专利技术具有使粉尘和碎屑不易粘附在锯片上，提高锯片的切割工整度的效果。

A profile cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种型材切割机
本技术涉及切割机的
，尤其是涉及一种型材切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。公告号为CN203636103U的中国专利公开了一种型材切割机，包含工作台、支架，支架固定在工作台上侧，它还包含压板、压板气缸、切割机、切割机底座、气缸、竖直滑槽、螺座、螺杆、变速器和电机，压板竖直固定在压板气缸上并且由压板气缸驱动，切割机固定在切割机底座上，所述螺座设置在切割机下侧并且与螺杆螺纹连接，螺杆由变速器驱动，变速器由电机驱动，所述气缸的一端与切割机底座铰接，另一端与螺座铰接，所述竖直滑槽竖直固定在螺座上。这种型材切割机虽然通过压板压住，切割机通过气缸驱动沿竖直滑槽上升后通过螺杆驱动水平移动进行切割，但是切割过程中锯片上易粘上大量的粉尘和碎屑，影响锯片的切割工整度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种型材切割机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种型材切割机，包括工作台、设置在工作台一侧上方的压块、驱动压块上下移动的第一气缸和设置在工作台下方的切料机构，所述压块的内部中空，所述压块朝向切料机构的一侧沿其长度方向设有若干抽气嘴，所述压块的上方固定连接有抽风管，所述抽风管远离压块的一端固定连接有抽风机。进一步的：每个所述抽气嘴的出口均向外延伸的扩口。进一步的：所述扩口上设有螺杆，所述螺杆的两端分别穿出扩口相对的两侧，所述螺杆的两端分别螺纹连接有与扩口外侧壁抵接的蝶形螺母。进一步的：所述工作台上设有若干落料孔，所述工作台内设有接料槽，所述工作台相对的内侧壁上固定连接有滑块，所述接料槽上设有与滑块适配的滑槽。进一步的：所述工作台的上方垂直设有推板，且推板位于压块的下方，所述推板远离工作台的一侧设有推动推板移动的第二气缸，且第二气缸位于推板的两端；所述推板靠近工作台的一侧沿其长度方向设有与工作台上表面接触的铁屑刷。进一步的：所述工作台的进料端和出料端均设有与推板垂直的导杆，所述推板上设有供导杆穿出的导向孔。本技术的有益效果是：1、采用了抽气嘴、抽风管和抽风机，能够在锯片工作的过程中将粉尘和碎屑抽吸掉，不仅提高了锯片的切割工整度，还降低了扬尘现象，降低了对工作人员的身体伤害。2、采用了扩口、螺杆和蝶形螺母，进而可以根据粉尘和碎屑的量来调节扩口的大小，从而提高抽风机的工作效率。3、采用了落料孔、接料槽，使得切割时产生的粉尘和碎屑直接落入到接料槽中集中处理，节省了打扫时间。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A部的放大图；图3是用于体现第二气缸和推板之间的连接关系示意图。图中，1、工作台；11、落料孔；12、滑块；2、压块；21、抽气嘴；22、扩口；23、螺杆；24、蝶形螺母；3、第一气缸；4、切料机构；5、抽风机；51、抽风管；6、接料槽；61、滑槽；7、推板；71、铁屑刷；72、导向孔；8、第二气缸；9、导杆。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1，一种型材切割机，包括工作台1、设置在工作台1一侧的压块2、驱动压块2上下移动的第一气缸3和设置在工作台1内的切料机构4（参见图3）。如图1，压块2位于工作台1的进料端，且压块2的内壁中空。压块2靠近切料机构4的一侧沿其长度方向固定连接有若干与压块2内部连通的抽气嘴21（参见图2），且抽气嘴21均向切料机构4的锯片方向倾斜设置。地面上设有抽风机5，抽风机5与压块2之间设有抽风管51，且抽风管51的一端与压块2的上端固定，另一端与抽风机5的抽气口固定。切割机工作时，第一气缸3驱动压块2下移，并将工件固定，然后切料机构4切割工件，锯片在切割的过程中抽风机5工作，将锯片切割时产生的粉尘、碎屑以及粘附在锯片上的粉尘和碎屑都从抽气嘴21处抽走，不仅提高了锯片切割工整度，还降低了扬尘现象。如图2，每一个抽气嘴21的出口处均设有向外延伸的扩口22，扩口22内设有螺杆23，且螺杆23的两端分别穿出扩口22，螺杆23的两端分别螺纹连接有蝶形螺母24，且蝶形螺母24分别与扩口22的外侧壁抵接。同时转动两个蝶形螺母24，使得扩口22在蝶形螺母24压力的作用下变窄，变窄的扩口22使得进入抽气嘴21的风的吸力变大，变均匀，从而使得更多的粉尘和碎屑被抽吸走，提高了抽风机5的工作效率。如图1，为了方便清理堆积在工作台1上的粉尘和碎屑，在工作台1的上表面设有若干落料孔11，工作台1内滑移连接有接料槽6，工作台1与接料槽6的滑移连接方式为，在工作台1相对的内壁上固定连接有滑块12，接料槽6的侧壁上固定连接有与滑块12适配的滑槽61。锯片切割过程中产生的粉尘和碎屑掉落在工作台1面上，并直接从落料孔11落入到接料槽6，减少了碎屑堆积。如图3，工作台1靠近压块2的一侧设有与工作台1垂直的推板7，推板7远离工作台1的一侧设有驱动推板7移动的第二气缸8，且第二气缸8位于推板7的两端。推板7靠近工作台1的一侧沿其长度方向设有与工作台1的上表面接触的铁屑刷71。第二气缸8的活塞杆推动推板7移动，推板7移动的过程中铁屑刷71将工作台1面上的粉尘和碎屑刷落至落料孔11中，节省了人工打扫的时间。如图2，工作台1的进料端和出料端均固定连接有与推板7垂直的导杆9，且导杆9的上侧面与工作台1的上表面齐平，推板7上设有供导杆9穿出的导向孔72（参见图1）。导杆9对推板7的移动起到导向的作用，使得推板7移动更加稳定，提高了推板7的工作效率。具体实施过程：待加工的工件放置在工作台1面上，通过第一气缸3驱动压块2下降，进而通过压块2对工件进行固定，然后通过锯片对工件进行切割，锯片工作的过程中抽风机5工作，通过抽气嘴21将切割过程中产生的粉尘和碎屑都抽走，掉落在工作台1上的粉尘和碎屑直接从落料口落入到接料槽6中集中处理。工件切割结束后，第二气缸8推动推板7沿着导杆9一端，推板7移动的过程中将粘附在工作台1面上的碎屑挂落至落料口，进而节省了清理时间，降低了劳动强度，提高了工作效率。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材切割机，包括工作台(1)、设置在工作台(1)一侧上方的压块(2)、驱动压块(2)上下移动的第一气缸(3)和设置在工作台(1)下方的切料机构(4)，其特征在于：/n所述压块(2)的内部中空，所述压块(2)朝向切料机构(4)的一侧沿其长度方向设有若干抽气嘴(21)，所述压块(2)的上方固定连接有抽风管(51)，所述抽风管(51)远离压块(2)的一端固定连接有抽风机(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种型材切割机，包括工作台(1)、设置在工作台(1)一侧上方的压块(2)、驱动压块(2)上下移动的第一气缸(3)和设置在工作台(1)下方的切料机构(4)，其特征在于：
所述压块(2)的内部中空，所述压块(2)朝向切料机构(4)的一侧沿其长度方向设有若干抽气嘴(21)，所述压块(2)的上方固定连接有抽风管(51)，所述抽风管(51)远离压块(2)的一端固定连接有抽风机(5)。


2.根据权利要求1所述的一种型材切割机，其特征在于：
每个所述抽气嘴(21)的出口均向外延伸的扩口(22)。


3.根据权利要求2所述的一种型材切割机，其特征在于：
所述扩口(22)上设有螺杆(23)，所述螺杆(23)的两端分别穿出扩口(22)相对的两侧，所述螺杆(23)的两端分别螺纹连接有与扩口(22)外侧壁抵接的蝶形螺母(24)，且蝶形螺母(24)分别与两个扩口(22)的外侧壁抵接。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛晨龙，
申请(专利权)人：常州信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32