一种立式数控镗床制造技术

本申请公开了一种立式数控镗床，包括：架体；主轴箱，上下移动地设置于架体上；夹具，固定于主轴箱的旋转主轴的下端，用于夹固工件；工作台，设置于架体上，且位于旋转主轴的下方；镗刀组件，固定于工作台上；工件转移机构，水平移动地设置于架体上，用于转移工件；控制器，与主轴箱、夹具和工件转移机构连接，用于控制主轴箱、夹具和工件转移机构动作。在控制器的控制下，工件转移机构将工件转移到夹具的下方，主轴箱向下移动，带动夹具向下移动，夹具夹固工件，主轴箱的旋转主轴转动，并上下移动，使工件对准镗刀组件进行镗孔，完成加工后，工件转移机构将工件从夹具中取下。该立式数控镗床能够自动完成工件的定位安装和取件，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式数控镗床
本技术涉及机加工
，特别涉及一种立式数控镗床。
技术介绍
镗床用于对工件内孔进行切削加工，现有立式单轴镗床结构简单，采用传统的交流电机以及液压驱动，工件需人工定位在加工工位上，加工完成后，人工取件，加工效率低，不能很好的适应现代化自动化生产需求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种立式数控镗床，以提高加工效率。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：一种立式数控镗床，包括：架体；主轴箱，上下移动地设置于所述架体上；夹具，固定于所述主轴箱的旋转主轴的下端，用于夹固工件；工作台，设置于所述架体上，且位于所述旋转主轴的下方；镗刀组件，固定于所述工作台上；工件转移机构，水平移动地设置于所述架体上，用于转移工件；控制器，与所述主轴箱、夹具和工件转移机构连接，用于控制主轴箱、夹具和工件转移机构动作。优选地，在上述的立式数控镗床中，所述工作台为移动工作台，所述移动工作台水平移动地设置于所述架体上；所述移动工作台上还设置有定心台和下料台；所述定心台用于定位待加工的工件，所述下料台用于定位加工完成的工件；所述移动工作台与所述控制器连接。优选地，在上述的立式数控镗床中，还包括上料轨道，所述上料轨道位于所述工作台的起始端，用于输送待加工的工件至所述工作台的端部。优选地，在上述的立式数控镗床中，还包括下料轨道，所述下料轨道位于所述工作台的终止端，用于输送加工完成的工件。优选地，在上述的立式数控镗床中，所述主轴箱包括箱体、直线驱动部件、转动驱动部件和旋转主轴，所述直线驱动部件连接于所述架体和所述箱体上，用于驱动所述主轴箱上下移动；所述转动驱动部件设置于所述箱体上，且与所述旋转主轴传动连接，用于驱动所述旋转主轴转动。优选地，在上述的立式数控镗床中，所述箱体与所述架体之间通过滚柱直线导轨副上下移动连接，直线驱动部件包括传动连接的滚珠丝杠和第一伺服电机；所述转动驱动部件为第二伺服电机，所述第二伺服电机与所述旋转主轴传动连接。优选地，在上述的立式数控镗床中，所述夹具为包容式液压抱紧夹具。优选地，在上述的立式数控镗床中，所述定心台和所述下料台均为夹紧定位机构。优选地，在上述的立式数控镗床中，所述工件转移机构包括三维移动滑台、料爪和直线滑轨，所述三维移动滑台滑动设置于直线滑轨上，所述料爪设置在所述三维移动滑台上，所述料爪通过气动或液压驱动夹紧和松开。优选地，在上述的立式数控镗床中，还包括冷却系统，所述冷却系统包括相连的水箱、冷却泵、高压泵和喷管。优选地，在上述的立式数控镗床中，还包括水冷却机，用于对冷却系统的冷却液进行冷却。优选地，在上述的立式数控镗床中，还包括用于清理工件的清洗水枪或气枪。优选地，在上述的立式数控镗床中，还包括用于清理碎屑的排渣器和渣斗。优选地，在上述的立式数控镗床中，还包括防护罩。优选地，在上述的立式数控镗床中，还包括集中自润滑单元，用于自动控制润滑油供给。优选地，在上述的立式数控镗床中，还包括用于观察机床运行状态的三色巡视灯。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的立式数控镗床包括架体、主轴箱、夹具、工作台、镗刀组件、工件转移机构和控制器；其中，主轴箱上下移动设置于架体上，夹具固定于主轴箱的旋转主轴的下端，用于夹固工件；工作台设置于架体上，且位于旋转主轴的下方；镗刀组件固定于工作台上；工件转移机构水平移动设置于架体上，用于转移工件。工作时，控制器控制工件转移机构将工件转移到夹具的下方，控制器控制主轴箱向下移动，带动夹具向下移动，控制器控制夹具夹固工件，并控制主轴箱的旋转主轴转动，并上下移动，使工件对准镗刀组件进行镗孔，完成加工后，通过控制器控制工件转移机构将工件从夹具中取下。该立式数控镗床能够自动完成工件的定位安装和取件，提高了加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的立式数控镗床的结构示意图；图2为图1中的立式数控镗床去掉防护罩后的结构示意图；图3为本技术实施例提供的立式数控镗床的工件转移机构的结构示意图；图4为本技术实施例提供的立式数控镗床的移动工作台的结构示意图；图5为本技术实施例提供的立式数控镗床的主轴箱的结构示意图；图6为本技术实施例提供的立式数控镗床的镗刀组件的结构示意图；图7为本技术实施例提供的立式数控镗床的后视部分结构示意图。其中，1为架体、2为主轴箱、21为第一伺服电机、3为防护罩、4为下料轨道、5为夹具、6为定心台、7为上料轨道、8为镗刀组件、81为镗刀杆、82为镗刀、9为下料台、10为工件转移机构、101为料爪、102为三维移动滑台、103为直线滑轨、11为工作台、12为排渣器、13为渣斗。具体实施方式本技术的核心是提供了一种立式数控镗床，提高了加工效率。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1-图7，本技术实施例提供了一种立式数控镗床，其包括架体1、主轴箱2、夹具5、工作台11、镗刀组件8、工件转移机构10和控制器；其中，主轴箱2上下移动设置于架体1上，夹具5固定于主轴箱2的旋转主轴的下端，用于夹固工件；工作台11设置于架体1上，且位于旋转主轴的下方；镗刀组件8固定于工作台11上；工件转移机构10水平移动设置于架体1上，用于转移工件；控制器与主轴箱2、夹具5和工件转移机构10控制连接，用于控制主轴箱2、夹具5和工件转移机构10动作。工作时，控制器控制工件转移机构10将工件转移到夹具5的下方，控制器控制主轴箱2向下移动，带动夹具5向下移动，控制器控制夹具5夹固工件，控制器控制工件转移机构10松开工件，控制器控制主轴箱2的旋转主轴转动，并整体上下移动，使工件对准镗刀组件8进行镗孔，完成加工后，通过控制器控制工件转移机构10将工件从夹具5中取下。可见，该立式数控镗床能够自动完成工件的定位安装和取件，提高了加工效率。进一步地，在本实施例中，工作台11为移动工作台，移动工作台水平移动地设置于架体1上；移动工作台上还设置有定心台6和下料台9；定心台6用于定位待加工的工件，下料台9用于定位加工完成的工件；移动工作台与控制器连接，用于控制移动工作台在架体1上移动。则该立式数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式数控镗床，其特征在于，包括：/n架体；/n主轴箱，上下移动地设置于所述架体上；/n夹具，固定于所述主轴箱的旋转主轴的下端，用于夹固工件；/n工作台，设置于所述架体上，且位于所述旋转主轴的下方；/n镗刀组件，固定于所述工作台上；/n工件转移机构，水平移动地设置于所述架体上，用于转移工件；/n控制器，与所述主轴箱、夹具和工件转移机构连接，用于控制主轴箱、夹具和工件转移机构动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式数控镗床，其特征在于，包括：
架体；
主轴箱，上下移动地设置于所述架体上；
夹具，固定于所述主轴箱的旋转主轴的下端，用于夹固工件；
工作台，设置于所述架体上，且位于所述旋转主轴的下方；
镗刀组件，固定于所述工作台上；
工件转移机构，水平移动地设置于所述架体上，用于转移工件；
控制器，与所述主轴箱、夹具和工件转移机构连接，用于控制主轴箱、夹具和工件转移机构动作。


2.根据权利要求1所述的立式数控镗床，其特征在于，所述工作台为移动工作台，所述移动工作台水平移动地设置于所述架体上；所述移动工作台上还设置有定心台和下料台；所述定心台用于定位待加工的工件，所述下料台用于定位加工完成的工件；所述移动工作台与所述控制器连接。


3.根据权利要求1所述的立式数控镗床，其特征在于，还包括上料轨道，所述上料轨道位于所述工作台的起始端，用于输送待加工的工件至所述工作台的端部。


4.根据权利要求1所述的立式数控镗床，其特征在于，还包括下料轨道，所述下料轨道位于所述工作台的终止端，用于输送加工完成的工件。


5.根据权利要求1所述的立式数控镗床，其特征在于，所述主轴箱包括箱体、直线驱动部件、转动驱动部件和旋转主轴，所述直线驱动部件连接于所述架体和所述箱体上，用于驱动所述主轴箱上下移动；所述转动驱动部件设置于所述箱体上，且与所述旋转主轴传动连接，用于驱动所述旋转主轴转动。


6.根据权利要求5所述的立式数控镗床，其特征在于，所述箱体与所述架体之间通过滚柱直线导...

【专利技术属性】
技术研发人员：程金辉，钱立永，薛文超，
申请(专利权)人：中原内配集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41