本实用新型专利技术公开了一种节能型工业固体废弃物填埋装置，包括框架，所述框架内壁上设置有隔板，且隔板上设置有支架，所述支架上安装有转轴，且转轴的一侧连接有第一电机，并且转轴的外侧设置有皮带，所述隔板下表面开设有漏口结构，且隔板的漏口结构下端设置有粉碎体，并且粉碎体的一侧连接有第二电机，所述粉碎体的两侧设置有边齿。该节能型工业固体废弃物填埋装置采用框架内设置有转轴和皮带组成的皮带输送机，这样通过皮带可将废弃原料运输到隔板的漏口结构处，接着废弃原料可掉入到粉碎体上进行粉碎，然后粉碎后的原料可进行入到存放体内，然后通过气缸推动推板对存放体内的粉碎原料进行挤压成块，这样就可将挤压粉碎原料块进行集中处理了。
An energy-saving industrial solid waste landfill device
【技术实现步骤摘要】
一种节能型工业固体废弃物填埋装置
：本技术涉及工业废弃物
，具体为一种节能型工业固体废弃物填埋装置。
技术介绍
：工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物。固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物，即危险固体废物，而一种节能型工业固体废弃物填埋装置则是对废弃物进行量化粉碎，然后在挤压成可自然降解的矩形块装置，从而可极大的增加节能作用。而现有工业固体废弃物填埋装置会对填埋物进行挖坑直接填埋，从而导致自然降解速率慢的情况。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种节能型工业固体废弃物填埋装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有工业固体废弃物填埋装置会对填埋物进行挖坑直接填埋，从而导致自然降解速率慢的情况的问题。本技术由如下技术方案实施：一种节能型工业固体废弃物填埋装置，包括框架，所述框架内壁上设置有隔板，且隔板上设置有支架，所述支架上安装有转轴，且转轴的一侧连接有第一电机，并且转轴的外侧设置有皮带，所述隔板下表面开设有漏口结构，且隔板的漏口结构下端设置有粉碎体，并且粉碎体的一侧连接有第二电机，所述粉碎体的两侧设置有边齿，且边齿的左侧设置有气缸，所述气缸的下端设置有推板，且推板的下端设置有插槽，并且插槽内设置有存放体。优选的，所述框架的下端设置有底座，且底座设置有两个，所述底座关于框架对称分布，且框架的上端设置有进料口。优选的，所述粉碎体设置有四个，且4个粉碎体呈对称分布。优选的，所述存放体上设置有拉手，且拉手和存放体通过焊接进行连接，并且存放体上开设有凹槽结构。优选的，所述气缸设置有两个，且2个气缸关于推板对称分布。本技术的优点：该节能型工业固体废弃物填埋装置采用框架内设置有转轴和皮带组成的皮带输送机，这样通过皮带可将废弃原料运输到隔板的漏口结构处，接着废弃原料可掉入到粉碎体上进行粉碎，然后粉碎后的原料可进行入到存放体内，然后通过气缸推动推板对存放体内的粉碎原料进行挤压成块，这样就可将挤压粉碎原料块进行集中处理了。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种节能型工业固体废弃物填埋装置主视图；图2为本技术一种节能型工业固体废弃物填埋装置侧视图；图3为本技术一种节能型工业固体废弃物填埋装置存放体俯视图。图中：1、框架，2、底座，3、进料口，4、皮带，5、转轴，6、第一电机，7、隔板，8、粉碎体，9、第二电机，10、边齿，11、插槽，12、存放体，13、拉手，14、推板，15、气缸，16、支架。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种节能型工业固体废弃物填埋装置，包括框架1，框架1内壁上设置有隔板7，框架1和隔板7通过焊接进行连接，框架1的下端设置有底座2，框架1和底座2通过焊接进行连接，且底座2设置有两个，底座2关于框架1对称分布，且框架1的上端设置有进料口3，进料口3和框架1通过焊接进行连接，此结构使得在需要进行废弃原料进行处理时，可将准备好的废弃原料从进料口3放入，且隔板7上设置有支架16，隔板7和支架16通过焊接进行连接，支架16上安装有转轴5，支架16和转轴5通过法兰进行连接，且转轴5的一侧连接有第一电机6，转轴5的右侧和第一电机6通过联轴器进行连接，并且转轴5的外侧设置有皮带4，隔板7下表面开设有漏口结构，且隔板7的漏口结构下端设置有粉碎体8，并且粉碎体8的一侧连接有第二电机9，粉碎体8的右侧和第二电机9通过联轴器进行连接，粉碎体8设置有四个，且4个粉碎体8呈对称分布，此结构使得在废弃原料通过皮带4运输到粉碎体8处，然后通过粉碎体8可对废弃原料进行粉碎处理，这样废弃运料在进行填满时自然降解速率可以得到极大的增块，粉碎体8的两侧设置有边齿10，边齿10与框架1的内壁进行焊接连接，且边齿10的左侧设置有气缸15，气缸15的下端设置有推板14，气缸15和推板14通过联轴器进行连接，气缸15设置有两个，且2个气缸15关于推板14对称分布，此结构使得通过气缸15对推板14进行推动，然后推板14可对存放体12上的粉碎物体进行挤压处理，这样粉碎物通过存放体12就形成了挤压块，且推板14的下端设置有插槽11，并且插槽11内设置有存放体12,存放体12上设置有拉手13，且拉手13和存放体12通过焊接进行连接，并且存放体12上开设有凹槽结构，此结构使得在废弃物粉碎处理结束后，废弃物进入到存放体12内，接着通过气缸15对推板14进行推动，然后推板14可将存放体12内的废弃物进行挤压处理，这样存放体12内的粉碎物就可通过存放体12上的凹槽形成标准的挤压块，然后就可将形成的挤压块进行集中处理了，此结构使得该节能型工业固体废弃物填埋装置采用框架1内设置有转轴5和皮带4组成的皮带输送机，这样通过皮带4可将废弃原料运输到隔板7的漏口结构处，接着废弃原料可掉入到粉碎体8上进行粉碎，然后粉碎后的原料可进行入到存放体12内，然后通过气缸15推动推板14对存放体12内的粉碎原料进行挤压成块，这样就可将挤压粉碎原料块进行集中处理了。工作原理：在使用该节能型工业固体废弃物填埋装置时，首先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，接着将准备好的工业废料通过进料口3放入，接着工业废料可掉入到皮带4上，然后将第一电机6进行启动，接着第一电机6可带动转轴5，然后转轴5可带动皮带4进行转动，接着工业废料通过皮带4带入到隔板7上的漏口处，然后工业废料可掉入到粉碎体8上，接着将第二电机9进行启动，然后第二电机9可带动粉碎体8进行旋转，接着4个粉碎体8可将工业废料进行粉碎处理，然后粉碎后的工业废料进入到存放体12内，接着将气缸15进行启动，然后气缸15可推动推板14向下进行按压，接着推板14可对存放体12进行挤压，这样进入到存放体12内的粉碎工业废料进行挤压，然后粉碎的工业废料通过存放体12上的凹槽结构形成挤压块，接着将拉手13抓住，然后将拉手13向外侧进行拉动，接着拉手13可将存放体12从插槽11抽离，然后将存放体12内标准的挤压块进行集中处理即可，这就是该节能型工业固体废弃物填埋装置的使用过程。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种节能型工业固体废弃物填埋装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内壁上设置有隔板(7)，且隔板(7)上设置有支架(16)，所述支架(16)上安装有转轴(5)，且转轴(5)的一侧连接有第一电机(6)，并且转轴(5)的外侧设置有皮带(4)，所述隔板(7)下表面开设有漏口结构，且隔板(7)的漏口结构下端设置有粉碎体(8)，并且粉碎体(8)的一侧连接有第二电机(9)，所述粉碎体(8)的两侧设置有边齿(10)，且边齿(10)的左侧设置有气缸(15)，所述气缸(15)的下端设置有推板(14)，且推板(14)的下端设置有插槽(11)，并且插槽(11)内设置有存放体(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种节能型工业固体废弃物填埋装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内壁上设置有隔板(7)，且隔板(7)上设置有支架(16)，所述支架(16)上安装有转轴(5)，且转轴(5)的一侧连接有第一电机(6)，并且转轴(5)的外侧设置有皮带(4)，所述隔板(7)下表面开设有漏口结构，且隔板(7)的漏口结构下端设置有粉碎体(8)，并且粉碎体(8)的一侧连接有第二电机(9)，所述粉碎体(8)的两侧设置有边齿(10)，且边齿(10)的左侧设置有气缸(15)，所述气缸(15)的下端设置有推板(14)，且推板(14)的下端设置有插槽(11)，并且插槽(11)内设置有存放体(12)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型工业固体废弃物填埋装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵广鹏，曾养文，赵志伟，
申请(专利权)人：阿拉善左旗中坚资源综合利用有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15
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