一种活性炭筛分用多级筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭筛分用多级筛分机，包括机架，固定设置于所述机架前端的进料装置，架设于所述机架上、并与所述机架转动连接的滚筒筛，沿周向设置于所述滚筒筛内壁上的若干扬料板；通过2个支撑杆设置于所述滚筒筛内的振动筛，以及驱动所述滚筒筛和振动筛运动的电机；所述滚筒筛的前后两端敞口，所述滚筒筛两侧设置有前挡板和后挡板；所述前挡板和后挡板固定设置于所述机架上，所述前挡板上设置有前开口，所述后挡板上设置有2个后开口；所述进料装置包括进料斗和设置于进料斗下方、并与所述进料斗一体连接的倾斜进料筒，所述进料筒的出口端设置于所述滚筒筛内等技术特征；本实用新型专利技术在占地面积不变的情况下，增加了筛分级数，实现了多级筛分。

A multi-stage screening machine for activated carbon screening

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭筛分用多级筛分机
本技术涉及一种筛分机，具体的涉及一种活性炭筛分用多级筛分机。
技术介绍
果壳经清洗、烘干、碳化、活化冷却降温制备成活性炭粗品后，需要筛分成不同粒径的活性炭颗粒，然后进行包装，而目前，用于活性炭的筛分机级数较少，需要采用不同孔径的筛分机进行多次筛分，费时费力，虽然申请号为201820650274.9、201711329324的中国专利申请公开了多级筛分机的结构，但是，其级数的增加是通过延长圆筒筛的长度来实现的，其普遍存在的问题是，占用的空间面积大，尤其是流水线的长度延长，对于本来就极其宝贵的场地资源来说，显得更为拥挤，空间利用率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活性炭筛分用多级筛分机，其不仅能实现多级筛分，且占用空间面积小。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案为：一种活性炭筛分用多级筛分机，包括机架，固定设置于所述机架前端的进料装置，架设于所述机架上、并与所述机架转动连接的滚筒筛，沿周向设置于所述滚筒筛内壁上的若干扬料板；通过2个支撑杆设置于所述滚筒筛内的振动筛，以及驱动所述滚筒筛和振动筛运动的电机；所述滚筒筛的前后两端敞口，所述滚筒筛两侧设置有封闭相对应敞口的前挡板和后挡板；所述前挡板和后挡板固定设置于所述机架上，所述前挡板上设置有前开口，所述后挡板上设置有2个后开口；所述进料装置包括进料斗和设置于进料斗下方、并与所述进料斗一体连接的倾斜进料筒，所述进料筒的出口端穿过所述前挡板后延伸至所述滚筒筛内；所述滚筒筛包括滚筒筛框架，从前往后依次设置于所述滚筒筛框架上的一级筛网、二级筛网和三级出料筒，所述一级筛网的下方设置有一级出料斗，所述一级出料斗的底部设置有一级出料口，所述二级筛网的下方设置有二级出料斗，所述二级出料斗的底部设置有二级出料口，所述三级出料筒内设置有三级出料槽，所述三级出料槽的后端倾斜向下延伸出所述滚筒筛后设置三级出料口；所述滚筒筛框架上设置有至少1圈齿轮槽，所述机架上转动设置有驱动轴，所述驱动轴与所述电机通过链轮链条传动连接，所述驱动轴上设置有齿轮，所述齿轮与所述齿轮槽啮合连接；所述振动筛包括振动筛框架，设置于振动筛框架前端的五级筛网和设置于振动筛框架后端的四级筛网；所述五级筛网的前壁上开设有五级筛出口，所述五级筛出口的下方设置有五级出料斗；所述五级出料斗的底部延伸出所述滚筒筛后设置五级出料口；所述四级筛网的后壁上开设有四级筛出口，所述四级筛出口的下方设置有四级出料斗，所述四级出料斗的底部延伸出所述滚筒筛后设置四级出料口；所述一级出料斗、二级出料斗、三级出料槽、四级出料斗和五级出料斗均固定设置于所述机架上；2个支撑杆上固定设置有前后2个滑杆，所述滑杆的两端分别与所述支撑杆固定连接；所述振动筛框架的底部与所述滑杆相对应的位置开设有滑槽，所述滑杆插设于所述滑槽内、并与所述滑槽滑动配合；所述机架上设置有转轴，所述转轴与所述驱动轴通过链轮链条传动连接；所述转轴设置于所述振动筛的上方，所述转轴上设置有驱动杆，所述振动筛框架上固定设置有销轴，所述驱动杆的一端通过偏心轴承转动设置于所述转轴上，所述驱动杆的另一端转动设置于所述销轴上。进一步的，所述五级出料斗设置于所述前开口内，所述四级出料斗和所述三级出料槽设置于相对应的后开口内。进一步的，所述振动筛在所述四级筛网和所述五级筛网的交界处上固定设置有网状隔板，所述网状隔板的孔径与所述五级筛网相同。进一步的，所述一级筛网、二级筛网、四级筛网、五级筛网的孔径依次增大。进一步的，所述滚筒筛倾斜设置，所述滚筒筛的前端高、后端低，所述振动筛中间高，两端低。本技术的有益效果是：本技术通过在滚筒筛内设置振动筛，从而在占地面积不变的情况下，增加了筛分级数，实现了活性炭的多级筛分；本技术通过在滚筒筛内壁设置扬料板，随滚筒筛的转动，扬料板可以将物料托起至高处后扬至振动筛或三级出料槽，从而实现振动筛的入料或三级物料的出料。本技术由电机通过链轮链条驱动驱动轴转动，驱动轴上的小齿轮与滚筒筛的齿轮槽啮合，从而驱动滚筒筛转动，驱动轴通过链轮链条驱动转轴转动，转动通过偏心轴承驱动驱动杆左右移动，从而驱动振动筛在滑杆上滑动。附图说明图1为本技术一个实施例的立体图；图2为本技术一个实施例的另一角度的立体图；图3为本技术一个实施例的局部剖视图；图4为本技术一个实施例的结构示意图；图5为本技术一个实施例中的振动筛的立体图；图6为本技术一个实施例中的振动筛的结构示意图；图7为图6沿A-A方向的剖视图；图8为本技术一个实施例中的滚筒筛的爆炸图。图中，1、机架，2、扬料板；3、支撑杆，4、前挡板，5、后挡板；6、前开口，7、后开口；8、进料斗，9、进料筒，10、滚筒筛框架，11、一级筛网，12、二级筛网，13、三级出料筒，14、一级出料斗，15、二级出料斗，16、三级出料槽，17、齿轮槽，18、驱动轴，19、电机，20、齿轮，21、振动筛框架，22、五级筛网，23、四级筛网；24、五级筛出口，25、五级出料斗；26、四级筛出口，27、四级出料斗，28、滑杆，29、转轴，30、驱动杆，31、销轴，32、偏心轴承，33、缺口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，通过具体实施方式对本技术进行进一步说明。如附图1~8所示的一种活性炭筛分用多级筛分机的一个实施例，包括机架1，固定设置于所述机架1前端的进料装置，架设于所述机架1上、并与所述机架1转动连接的滚筒筛，沿周向设置于所述滚筒筛内壁上的若干扬料板2；通过2个支撑杆3设置于所述滚筒筛内的振动筛，以及驱动所述滚筒筛和振动筛运动的电机19；所述滚筒筛的前后两端敞口，所述滚筒筛两侧设置有封相对应敞口的前挡板4和后挡板5；所述前挡板4和后挡板5固定设置于所述机架1上，所述前挡板4和后挡板5在不随滚筒筛转动的情况下，封闭了滚筒筛的两端，避免物料在滚筒筛转动过程中从两端漏出；所述前挡板4上设置有前开口6，所述后挡板5上设置有2个后开口7；所述进料装置包括进料斗8和设置于进料斗8下方、并与所述进料斗8一体连接的倾斜进料筒9，所述进料筒9的出口端穿过所述前挡板4后延伸至所述滚筒筛内；所述滚筒筛包括滚筒筛框架10，从前往后依次设置于所述滚筒筛框架10上的一级筛网11、二级筛网12和三级出料筒13，所述一级筛网11的下方设置有一级出料斗14，所述一级出料斗14的底部设置有一级出料口，所述二级筛网12的下方设置有二级出料斗15，所述二级出料斗15的底部设置有二级出料口，所述三级出料筒13内设置有三级出料槽16，所述三级出料槽16的后端倾斜向下延伸出所述滚筒筛后设置三级出料口；所述滚筒筛框架10上设置有至少1圈齿轮槽17，所述机架1上转动设置有驱动轴18，所述驱动轴18与所述电机19通过链轮链条传动连接，所述驱动轴18上设置有齿轮20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭筛分用多级筛分机，其特征在于，包括机架（1），固定设置于所述机架（1）前端的进料装置，架设于所述机架（1）上、并与所述机架（1）转动连接的滚筒筛，沿周向设置于所述滚筒筛内壁上的若干扬料板（2）；通过2个支撑杆（3）设置于所述滚筒筛内的振动筛，以及驱动所述滚筒筛和振动筛运动的电机（19）；所述滚筒筛的前后两端敞口，所述滚筒筛两侧设置有封闭相对应敞口的前挡板（4）和后挡板（5）；所述前挡板（4）和后挡板（5）固定设置于所述机架（1）上，所述前挡板（4）上设置有前开口（6），所述后挡板（5）上设置有2个后开口（7）；所述进料装置包括进料斗（8）和设置于进料斗（8）下方、并与所述进料斗（8）一体连接的倾斜进料筒（9），所述进料筒（9）的出口端穿过所述前挡板（4）后延伸至所述滚筒筛内；/n所述滚筒筛包括滚筒筛框架（10），从前往后依次设置于所述滚筒筛框架（10）上的一级筛网（11）、二级筛网（12）和三级出料筒（13），所述一级筛网（11）的下方设置有一级出料斗（14），所述一级出料斗（14）的底部设置有一级出料口，所述二级筛网（12）的下方设置有二级出料斗（15），所述二级出料斗（15）的底部设置有二级出料口，所述三级出料筒（13）内设置有三级出料槽（16），所述三级出料槽（16）的后端倾斜向下延伸出所述滚筒筛后设置三级出料口；/n所述滚筒筛框架（10）上设置有至少1圈齿轮槽（17），所述机架（1）上转动设置有驱动轴（18），所述驱动轴（18）与所述电机（19）通过链轮链条传动连接，所述驱动轴（18）上设置有齿轮（20），所述齿轮（20）与所述齿轮槽（17）啮合连接；/n所述振动筛包括振动筛框架（21），设置于振动筛框架（21）前端的五级筛网（22）和设置于振动筛框架（21）后端的四级筛网（23）；所述五级筛网（22）的前壁上开设有五级筛出口（24），所述五级筛出口（24）的下方设置有五级出料斗（25）；所述五级出料斗（25）的底部延伸出所述滚筒筛后设置五级出料口；所述四级筛网（23）的后壁上开设有四级筛出口（26），所述四级筛出口（26）的下方设置有四级出料斗（27），所述四级出料斗（27）的底部延伸出所述滚筒筛后设置四级出料口；/n所述一级出料斗（14）、二级出料斗（15）、三级出料槽（16）、四级出料斗（27）和五级出料斗（25）均固定设置于所述机架（1）上；/n2个支撑杆（3）上固定设置有前后2个滑杆（28），所述滑杆（28）的两端分别与所述支撑杆（3）固定连接；所述振动筛框架（21）的底部与所述滑杆（28）相对应的位置开设有滑槽，所述滑杆（28）插设于所述滑槽内、并与所述滑槽滑动配合；/n所述机架（1）上设置有转轴（29），所述转轴（29）与所述驱动轴（18）通过链轮链条传动连接；所述转轴（29）设置于所述振动筛的上方，所述转轴（29）上设置有驱动杆（30），所述振动筛框架（21）上固定设置有销轴（31），所述驱动杆（30）的一端通过偏心轴承（32）转动设置于所述转轴（29）上，所述驱动杆（30）的另一端转动设置于所述销轴（31）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种活性炭筛分用多级筛分机，其特征在于，包括机架（1），固定设置于所述机架（1）前端的进料装置，架设于所述机架（1）上、并与所述机架（1）转动连接的滚筒筛，沿周向设置于所述滚筒筛内壁上的若干扬料板（2）；通过2个支撑杆（3）设置于所述滚筒筛内的振动筛，以及驱动所述滚筒筛和振动筛运动的电机（19）；所述滚筒筛的前后两端敞口，所述滚筒筛两侧设置有封闭相对应敞口的前挡板（4）和后挡板（5）；所述前挡板（4）和后挡板（5）固定设置于所述机架（1）上，所述前挡板（4）上设置有前开口（6），所述后挡板（5）上设置有2个后开口（7）；所述进料装置包括进料斗（8）和设置于进料斗（8）下方、并与所述进料斗（8）一体连接的倾斜进料筒（9），所述进料筒（9）的出口端穿过所述前挡板（4）后延伸至所述滚筒筛内；
所述滚筒筛包括滚筒筛框架（10），从前往后依次设置于所述滚筒筛框架（10）上的一级筛网（11）、二级筛网（12）和三级出料筒（13），所述一级筛网（11）的下方设置有一级出料斗（14），所述一级出料斗（14）的底部设置有一级出料口，所述二级筛网（12）的下方设置有二级出料斗（15），所述二级出料斗（15）的底部设置有二级出料口，所述三级出料筒（13）内设置有三级出料槽（16），所述三级出料槽（16）的后端倾斜向下延伸出所述滚筒筛后设置三级出料口；
所述滚筒筛框架（10）上设置有至少1圈齿轮槽（17），所述机架（1）上转动设置有驱动轴（18），所述驱动轴（18）与所述电机（19）通过链轮链条传动连接，所述驱动轴（18）上设置有齿轮（20），所述齿轮（20）与所述齿轮槽（17）啮合连接；
所述振动筛包括振动筛框架（21），设置于振动筛框架（21）前端的五级筛网（22）和设置于振动筛框架（21）后端的四级筛网（23）；所述五级筛网（22）的前壁上开设有五级筛出口（24），所述五级筛出口（24）的下方设置有五级出料斗（25）；所述五级出料斗（25）的底部延伸出所述滚筒筛后设置五级出料口；所述四级筛网...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋彤，
申请(专利权)人：安国神洁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13