本实用新型专利技术涉及原料提取辅助技术领域，公开了一种可调节液体混合比例的液体混合器，包括混合箱，混合箱的顶部中心处固定连通有导管，且导管的两端均贯穿混合箱的顶部并延伸，导管的上端密封设置，且导管靠近上端位置的管壁上对称连通有支管，支管的另一端固定连通有储液器，混合箱的底部对称开设有转动孔，转动孔内固定连接有密封轴承，混合箱内对称设有转动轴，转动轴的下端均穿过密封轴承并向混合箱的下方延伸且固定连接有齿轮，两个齿轮相互啮合，转动轴固定连接在密封轴承的内圈，位于混合箱内转动轴的轴壁上固定连接有螺旋桨片，且两片螺旋桨片螺旋方向相同。本实用新型专利技术提高了液体混合的效率，降低了需时间。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节液体混合比例的液体混合器
本技术涉及原料提取辅助
，尤其涉及一种可调节液体混合比例的液体混合器。
技术介绍
萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。在化妆品的生产过程中，原料的提取一般用到萃取的手段进行。而在萃取的过程中，液体的混合程度对萃取的效果存在影响。液体混合器是在萃取前进行液体混合的装置，其主要作用是将多个需要进行萃取的液体按照预定比例进行混合，但是目前液体混合器对液体的混合效果不佳，液体混合均匀需要的时间较多。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中液体混合器对液体的混合效果不佳，液体混合均匀需要的时间较多的问题，而提出的一种可调节液体混合比例的液体混合器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调节液体混合比例的液体混合器，包括混合箱，所述混合箱的顶部中心处固定连通有导管，且所述导管的两端均贯穿混合箱的顶部并延伸，所述导管的上端密封设置，且所述导管靠近上端位置的管壁上对称连通有支管，所述支管的另一端固定连通有储液器，所述混合箱的底部对称开设有转动孔，所述转动孔内固定连接有密封轴承，所述混合箱内对称设有转动轴，所述转动轴的下端均穿过密封轴承并向混合箱的下方延伸且固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述转动轴固定连接在密封轴承的内圈，位于所述混合箱内转动轴的轴壁上固定连接有螺旋桨片，且两片所述螺旋桨片螺旋方向相同，其中一个所述齿轮的下方设有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与正上方齿轮的下端中心处相连接。优选的，所述导管靠近下端的管壁上固定套接有轴承，所述轴承的外环壁上固定套接有上端开口的出液筒，所述轴承固定连接在出液筒靠近筒口位置的内筒壁上，所述出液筒靠近筒底一端位置的筒壁上呈环形均匀等距的开设有若干个倾斜设置的出液孔，且所述出液孔的倾斜角度一致。优选的，所述混合箱的底部四角处均固定连接有支撑腿，其中一根所述支撑腿上固定连接有支撑板，所述驱动电机固定连接在支撑板上。优选的，所述混合箱靠近下端的一侧箱壁上连通有排液管，所述排液管和支管上均安装有阀门。优选的，所述储液器上设有刻度。优选的，所述驱动电机的竖直侧壁上对称固定连接有散热器。与现有技术相比，本技术提供了一种可调节液体混合比例的液体混合器，具备以下有益效果：1、该可调节液体混合比例的液体混合器，通过设置混合箱、导管、支管、储液器、转动孔、密封轴承、转动轴、齿轮、螺旋桨片和驱动电机，按照所需比例将储液器内适量的的液体导入到混合箱中，再启动驱动电机，驱动电机带动其中一个齿轮转动，使得另一个与其啮合的齿轮做同速异向转动，进而使得两根转动轴带动各自的螺旋叶片做同速异向转动，两个异向转动的螺旋叶片带动周边的液体做不同方向的运动，提高了液体混合的效率，降低了所需时间。2、该可调节液体混合比例的液体混合器，通过设置导管、轴承、出液筒和出液孔，当储液器中的液体通过导管进入到混合箱前，液体首先进入到出液筒中，液体再顺着倾斜设置的出液孔流出出料筒时，液体对出料筒施加一个偏向力，带动出料筒在轴承上转动，进而对从出液孔中流出的液体施加一个离心力，使得液体分散的落入混合箱中，从何使液体混合的更加均匀。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术提高了液体混合的效率，降低了所需时间。附图说明图1为本技术提出的一种可调节液体混合比例的液体混合器的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1混合箱、2导管、3支管、4储液器、5转动孔、6密封轴承、7转动轴、8齿轮、9螺旋桨片、10驱动电机、11轴承、12出液筒、13出液孔、14支撑腿、15支撑板、16排液管、17刻度、18散热器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种可调节液体混合比例的液体混合器，包括混合箱1，混合箱1的顶部中心处固定连通有导管2，且导管2的两端均贯穿混合箱1的顶部并延伸，导管2的上端密封设置，且导管2靠近上端位置的管壁上对称连通有支管3，支管3的另一端固定连通有储液器4，混合箱1的底部对称开设有转动孔5，转动孔5内固定连接有密封轴承6，混合箱1内对称设有转动轴7，转动轴7的下端均穿过密封轴承6并向混合箱1的下方延伸且固定连接有齿轮8，两个齿轮8相互啮合，转动轴7固定连接在密封轴承6的内圈，位于混合箱1内转动轴7的轴壁上固定连接有螺旋桨片9，且两片螺旋桨片9螺旋方向相同，其中一个齿轮8的下方设有驱动电机10，驱动电机10的输出端通过联轴器与正上方齿轮8的下端中心处相连接，按照需比例将储液器4内适量的的液体导入到混合箱1中，再启动驱动电机10，驱动电机10带动其中一个齿轮8转动，使得另一个与其啮合的齿轮8做同速异向转动，进而使得两根转动轴7带动各自的螺旋叶片9做同速异向转动，两个异向转动的螺旋叶片9带动周边的液体做不同方向的运动，提高了液体混合的效率，降低了需时间。导管2靠近下端的管壁上固定套接有轴承11，轴承11的外环壁上固定套接有上端开口的出液筒12，轴承11固定连接在出液筒12靠近筒口位置的内筒壁上，出液筒12靠近筒底一端位置的筒壁上呈环形均匀等距的开设有若干个倾斜设置的出液孔13，且出液孔13的倾斜角度一致，当储液器4中的液体通过导管2进入到混合箱1前，液体首先进入到出液筒12中，液体再顺着倾斜设置的出液孔13流出出料筒12时，液体对出料筒12施加一个偏向力，带动出料筒12在轴承11上转动，进而对从出液孔13中流出的液体施加一个离心力，使得液体分散的落入混合箱1中，从何使液体混合的更加均匀。混合箱1的底部四角处均固定连接有支撑腿14，通过支撑腿14对混合箱1进行支撑，其中一根支撑腿14上固定连接有支撑板15，驱动电机10固定连接在支撑板15上，通过支撑板15对驱动电机10进行固定，使其稳定的工作。混合箱1靠近下端的一侧箱壁上连通有排液管16，将混合均匀的液体排出混合箱1，排液管16和支管3上均安装有阀门。储液器4上设有刻度17，便于读取储液器4内液体的容量。驱动电机10的竖直侧壁上对称固定连接有散热器18，通过散热器18加快驱动电机10自身的散热效果。本技术中，按照所需比例将储液本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调节液体混合比例的液体混合器，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)的顶部中心处固定连通有导管(2)，且所述导管(2)的两端均贯穿混合箱(1)的顶部并延伸，所述导管(2)的上端密封设置，且所述导管(2)靠近上端位置的管壁上对称连通有支管(3)，所述支管(3)的另一端固定连通有储液器(4)，所述混合箱(1)的底部对称开设有转动孔(5)，所述转动孔(5)内固定连接有密封轴承(6)，所述混合箱(1)内对称设有转动轴(7)，所述转动轴(7)的下端均穿过密封轴承(6)并向混合箱(1)的下方延伸且固定连接有齿轮(8)，两个所述齿轮(8)相互啮合，所述转动轴(7)固定连接在密封轴承(6)的内圈，位于所述混合箱(1)内转动轴(7)的轴壁上固定连接有螺旋桨片(9)，且两片所述螺旋桨片(9)螺旋方向相同，其中一个所述齿轮(8)的下方设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端通过联轴器与正上方齿轮(8)的下端中心处相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种可调节液体混合比例的液体混合器，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)的顶部中心处固定连通有导管(2)，且所述导管(2)的两端均贯穿混合箱(1)的顶部并延伸，所述导管(2)的上端密封设置，且所述导管(2)靠近上端位置的管壁上对称连通有支管(3)，所述支管(3)的另一端固定连通有储液器(4)，所述混合箱(1)的底部对称开设有转动孔(5)，所述转动孔(5)内固定连接有密封轴承(6)，所述混合箱(1)内对称设有转动轴(7)，所述转动轴(7)的下端均穿过密封轴承(6)并向混合箱(1)的下方延伸且固定连接有齿轮(8)，两个所述齿轮(8)相互啮合，所述转动轴(7)固定连接在密封轴承(6)的内圈，位于所述混合箱(1)内转动轴(7)的轴壁上固定连接有螺旋桨片(9)，且两片所述螺旋桨片(9)螺旋方向相同，其中一个所述齿轮(8)的下方设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端通过联轴器与正上方齿轮(8)的下端中心处相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节液体混合比例的液体混合器，其特征在于，所述导管(2)靠近下端的管壁上固定套接有轴承(11)，所述轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：冷汪林，熊旭敏，
申请(专利权)人：广州井和精密机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。