一种自清理型混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自清理型混料机，包括混料罐、混料电机、混料转轴，混料桨叶，还包括动力机构和清理机构，动力机构有两组，分别设置于混料罐顶部两侧，动力机构包括气泵、气缸、活塞与活塞顶杆，气缸的活塞顶杆贯穿入所述混料罐内，清理机构设置于混料罐内的顶部与气缸内的活塞顶杆连接，清理机构包括：设置于混料罐上端的支撑架，支撑架为圆筒状结构，支撑架靠近混料罐内壁处设置有一圈毛刷，支撑架底端设置有清理圈，清理圈上端与支撑架底部形状大小一致，下端为尖角状。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过清理机构可以有效地将粘附在混料机内壁上的物料清理下来，清理方便快捷，降低了人工清理成本，保证了混料机的工作效率。

A self cleaning mixer

【技术实现步骤摘要】
一种自清理型混料机
本技术属于混料机
，具体涉及一种自清理型混料机。
技术介绍
混料机能够将各类金属粉末进行混合，然而在混合的过程中由于金属粉末本身具有一定的粘性，且混料轴承会有一定的热传导，在混合搅拌金属粉末时，使得金属粉末表面温度增高，粘性增大，容易粘附在混料机内部上，积累到一定程度会使得混料机容量减小，增大混料桨叶的摩擦，使得混料桨叶磨损严重，降低了工作效率，同时混料机的内壁不易清理，清理成本高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种自动清理混料机内壁、清理效果好、清理成本低的混料机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动清理混料机，包括混料罐、设置于混料罐上方的混料电机、与混料电机相连的混料转轴，设置在混料转轴上的混料桨叶，还包括动力机构和清理机构，所述动力机构有两组，分别设置于混料罐顶部两侧，所述动力机构包括气泵，与气泵连接的气缸，设置于气缸内的活塞与活塞顶杆，所述气缸的活塞顶杆贯穿入所述混料罐内，所述清理机构设置于混料罐内的顶部与所述气缸内的活塞顶杆连接，所述清理机构包括：设置于混料罐上端的支撑架，所述支撑架为圆筒状结构，所述支撑架靠近混料罐内壁处设置有一圈毛刷，所述支撑架底端设置有清理圈，所述清理圈上端与支撑架底部形状大小一致，下端为尖角状。在本技术提供的一种自清理型混料机的一种较佳实施例中，所述清理圈可拆卸地安装于支撑架底部。在本技术提供的一种自清理型混料机的一种较佳实施例中，所述支撑架的的壁厚为2～3cm。在本技术提供的一种自清理型混料机的一种较佳实施例中，所述支撑架、清理圈、活塞顶杆表面均设置有一层有机硅防粘涂料层。与现有技术相比，本技术提供的一种自清理型混料机的有益效果是：通过清理机构可以有效地将粘附在混料机内壁上的物料清理下来，清理方便快捷，降低了人工清理成本，保证了混料机的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的结构示意图；图2是本技术提供的混料罐剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，所述一种自清理型混料机，包括混料罐1、设置于混料罐1上方的混料电机2、与混料电机2相连的混料转轴11，设置在混料转轴上的混料桨叶3，还包括动力机构和清理机构，所述动力机构有两组，分别设置于混料罐1顶部两侧，所述动力机构包括气泵4，与气泵4连接的气缸5，设置于气缸内的活塞6与活塞顶杆7，所述气缸5的活塞顶杆7贯穿入所述混料罐1内，所述清理机构设置于混料罐1内的顶部与所述气缸5内的活塞顶杆7连接，所述清理机构包括：设置于混料罐1上端的支撑架8，所述支撑架8为圆筒状结构，所述支撑架8靠近混料罐1内壁处设置有一圈毛刷9，所述支撑架8底端设置有清理圈10，所述清理圈10上端与支撑架8底部形状大小一致，下端为尖角状。本实施例中，有两次清理，一次为清理圈10对混料罐1内壁清理，第二次为毛刷9对混料罐1清理，两次清理使得混料罐1内壁清理更加的干净。所述清理圈10可拆卸地安装于支撑架8底部。这样设置清理圈10可进行拆卸更换，增加了清理机构的使用寿命，所述清理圈10可将粘附在混料罐1内壁上的大粘附物铲下，进行第一次清理，。所述支撑架8的的壁厚为2～3cm。这样设置使得支撑架8不会阻碍混料桨叶3的正常运作同时又能达到清理的效果。所述支撑架8、清理圈10、活塞顶杆7表面均设置有一层有机硅防粘涂料层。这样设置可以有效地防止物料粘在支撑架8、清理圈10、活塞顶杆7上，有效的避免物料在混料时粘在混料罐1内壁上端，避免清理不干净的情况。本技术的工作原理：当需要清理混料罐1内壁时，打开气泵4开关，活塞顶杆7向下运动推动支撑架8，支撑架8在活塞顶杆7的作用下移动，所述清理圈10跟随支撑架8向下移动对混料罐1内壁进行清理，将混料罐1内壁上的大粘附物铲下，同时毛刷9在支撑架8的带动下，将混料罐1内壁进行第二次清理。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清理型混料机，包括混料罐(1)、设置于混料罐(1)上方的混料电机(2)、与混料电机(2)相连的混料转轴(11)，设置在混料转轴上的混料桨叶(3)，其特征在于：还包括动力机构和清理机构，所述动力机构有两组，分别设置于混料罐(1)顶部两侧，所述动力机构包括气泵(4)，与气泵(4)连接的气缸(5)，设置于气缸内的活塞(6)与活塞顶杆(7)，所述气缸(5)的活塞顶杆(7)贯穿入所述混料罐(1)内，所述清理机构设置于混料罐(1)内的顶部与所述气缸(5)内的活塞顶杆(7)连接，所述清理机构包括：设置于混料罐(1)上端的支撑架(8)，所述支撑架(8)为圆筒状结构，所述支撑架(8)靠近混料罐(1)内壁处设置有一圈毛刷(9)，所述支撑架(8)底端设置有清理圈(10)，所述清理圈(10)上端与支撑架(8)底部形状大小一致，下端为尖角状。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清理型混料机，包括混料罐(1)、设置于混料罐(1)上方的混料电机(2)、与混料电机(2)相连的混料转轴(11)，设置在混料转轴上的混料桨叶(3)，其特征在于：还包括动力机构和清理机构，所述动力机构有两组，分别设置于混料罐(1)顶部两侧，所述动力机构包括气泵(4)，与气泵(4)连接的气缸(5)，设置于气缸内的活塞(6)与活塞顶杆(7)，所述气缸(5)的活塞顶杆(7)贯穿入所述混料罐(1)内，所述清理机构设置于混料罐(1)内的顶部与所述气缸(5)内的活塞顶杆(7)连接，所述清理机构包括：设置于混料罐(1)上端的支撑架(8)，所述支撑架(8)为圆筒状结构，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，
申请(专利权)人：湖南申特瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43