一种具有双层过滤功能的聚酯纤维滤芯制造技术

技术编号:22950879 阅读:15 留言:0更新日期:2019-12-27 18:27
本实用新型专利技术涉及聚酯纤维滤芯技术领域,尤其为一种具有双层过滤功能的聚酯纤维滤芯,包括套筒,套筒的筒口位置处设有若干个倒齿,套筒上设有密封盖,密封盖上设有若干个插接槽,套筒的内壁上设有触变剂涂层,密封盖上紧密粘接有安装柱,安装柱上设有活性炭套管,活性炭套管上设有聚酯纤维套管。该具有双层过滤功能的聚酯纤维滤芯,通过在套筒的内壁涂抹一层触变剂涂层,再将聚酯纤维套管转接在套筒的内壁上,能防止因滤芯受冷、热时套筒发生形变而导致聚酯纤维套管脱胶的情况发生,此外,在安装柱上设置有活性炭套管,不仅便于聚酯滤芯套管的固定,同时活性炭套管具有良好的吸附效果,解决聚酯纤维滤芯易胶脱落失效和过滤效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双层过滤功能的聚酯纤维滤芯
本技术涉及聚酯纤维滤芯
,具体为一种具有双层过滤功能的聚酯纤维滤芯。
技术介绍
聚酯纤维俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称PET纤维,是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力。其具有坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛等特点,由于聚酯纤维具有这些特殊的物理性能,被广泛的运用到滤芯材料中去。目前,现有的聚酯纤维滤芯在使用时,由于聚酯纤维滤芯和塑料材质的套筒用料不同,导致塑料框架受冷、热形变较大,而聚酯纤维滤芯形变较小,容易使其胶脱落失效,同时,单层的聚酯纤维滤芯只具有过滤作用,吸附和过滤效果较差,不便于使用。鉴于此,我们提出一种具有双层过滤功能的聚酯纤维滤芯。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有双层过滤功能的聚酯纤维滤芯,以解决上述
技术介绍
中提出的聚酯纤维滤芯易胶脱落失效和过滤效果较差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有双层过滤功能的聚酯纤维滤芯,包括套筒,所述套筒的外表面设有若干个镂空,所述套筒的筒口位置处紧密粘接有若干个倒齿,所述套筒上设有密封盖,所述密封盖上设有若干个插接槽,所述套筒通过所述倒齿与所述插接槽卡接配合,所述套筒的内壁上设有触变剂涂层,所述套筒的底面设有通孔,所述通孔贯穿所述套筒的底面,所述密封盖上紧密粘接有安装柱,所述安装柱远离所述密封盖的一端设有螺孔,所述螺孔内设有固定螺栓,所述安装柱上设有活性炭套管,所述活性炭套管上设有聚酯纤维套管。优选的,所述安装柱的一端位于所述通孔内,所述固定螺栓通过所述螺孔与所述安装柱螺纹连接。优选的,所述活性炭套管的内径与所述安装柱的内径相适配,所述活性炭套管与活性炭套管与所述安装柱套接配合。优选的,所述聚酯纤维套管的外径与所述套筒的内径相适配,所述套筒与所述聚酯纤维套管的内壁紧密粘接。优选的,所述聚酯纤维套管的内径与所述活性炭套管的外径相适配,所述聚酯纤维套管与所述活性炭套管套接配合。优选的,所述镂空设有100-120个,且呈环形层等间距排列。优选的,所述倒齿和所述插接槽设有相同的个数,均为4-6个,且呈环形等间距排列。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该具有双层过滤功能的聚酯纤维滤芯,通过在套筒的内壁涂抹一层触变剂涂层,再将聚酯纤维套管转接在套筒的内壁上,能防止因滤芯受冷、热时套筒发生形变而导致聚酯纤维套管脱胶的情况发生,结构简单,使用方便,解决聚酯纤维滤芯易胶脱落失效和过滤效果较差的问题。2.该具有双层过滤功能的聚酯纤维滤芯,在密封盖上设置有安装柱,并在安装柱上设置有活性炭套管,不仅便于聚酯滤芯套管的固定,同时活性炭套管具有良好的吸附效果,提高滤芯的过滤能力,解决聚酯纤维滤芯过滤效果较差的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中套筒的整体结构示意图;图3为本技术中图2中A处结构放大图;图4为本技术中套筒的内部结构拆分示意图;图5为本技术中密封盖的结构拆分示意图;图6为本技术中密封盖的结构示意图。图中:1、套筒;11、镂空;12、倒齿;13、触变剂涂层;14、通孔;2、密封盖;21、插接槽;22、安装柱;221、螺孔;23、固定螺栓;3、活性炭套管;31、聚酯纤维套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种具有双层过滤功能的聚酯纤维滤芯,如图1、图2、图3和图5所示,包括套筒1,套筒1的外表面设有若干个镂空11,套筒1的筒口位置处紧密粘接有若干个倒齿12,套筒1上设有密封盖2,密封盖2上设有若干个插接槽21,套筒1通过倒齿12与插接槽21卡接配合,套筒1的内壁上设有触变剂涂层13。本实施例中,套筒1整体采用PVC(聚氯乙烯)材质,该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性,且结构稳固,成本较低等优点,延长套筒1的使用寿命。套筒1的底面设有通孔14,通孔14贯穿套筒1的底面,密封盖2上紧密粘接有安装柱22,安装柱22远离密封盖2的一端设有螺孔221,螺孔221内设有固定螺栓23,安装柱22上设有活性炭套管3,活性炭套管3上设有聚酯纤维套管31。进一步的,安装柱22的一端位于通孔14内,固定螺栓23通过螺孔221与安装柱22螺纹连接,便于安装柱22固定在套筒1内。进一步的,镂空11设有100-120个,且呈环形层等间距排列,本实施例中镂空11的个数优选为112个,便于液体通过镂空11流入套筒1内,并通过活性炭套管3和聚酯纤维套管31进行吸附和过滤。除此之外,倒齿12和插接槽21设有相同的个数,均为4-6个,且呈环形等间距排列,本实施例中倒齿12和插接槽21的个数均优选为4个,便于密封盖2的固定。如图4、图5和图6所示,活性炭套管3的内径与安装柱22的内径相适配,活性炭套管3与活性炭套管3与安装柱22套接配合,本实施例中活性炭套管3的内径优选为4cm,便于活性炭套管3的安装和固定。值得说明的是,聚酯纤维套管31的外径与套筒1的内径相适配,套筒1与聚酯纤维套管31的内壁紧密粘接,本实施例中套筒1的内径优选为5cm,便于聚酯纤维套管31充分的与套筒1的内壁贴合粘接。具体的,聚酯纤维套管31的内径与活性炭套管3的外径相适配,聚酯纤维套管31与活性炭套管3套接配合,本实施例中活性炭套管3的外径优选为5cm,便于聚酯纤维套管31的安装和固定。本实施例的具有双层过滤功能的聚酯纤维滤芯在使用时,将活性炭套管3套接在密封盖2上的安装柱22上,再将聚酯纤维套管31套接在活性炭套管3上,以此便将活性炭套管3和聚酯纤维套管31安装在密封盖2上,在套筒1内壁上涂抹有触变涂层13,再将聚酯纤维套管31通过胶水粘接在套筒1内壁上,触变剂涂层13的凝胶体在振荡、压迫等机械力的作用下可发生可逆的溶胶现象,防止套筒1受热、冷时形变较大,而导致聚酯纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有双层过滤功能的聚酯纤维滤芯,包括套筒(1),其特征在于:所述套筒(1)的外表面设有若干个镂空(11),所述套筒(1)的筒口位置处紧密粘接有若干个倒齿(12),所述套筒(1)上设有密封盖(2),所述密封盖(2)上设有若干个插接槽(21),所述套筒(1)通过所述倒齿(12)与所述插接槽(21)卡接配合,所述套筒(1)的内壁上设有触变剂涂层(13),所述套筒(1)的底面设有通孔(14),所述通孔(14)贯穿所述套筒(1)的底面,所述密封盖(2)上紧密粘接有安装柱(22),所述安装柱(22)远离所述密封盖(2)的一端设有螺孔(221),所述螺孔(221)内设有固定螺栓(23),所述安装柱(22)上设有活性炭套管(3),所述活性炭套管(3)上设有聚酯纤维套管(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有双层过滤功能的聚酯纤维滤芯,包括套筒(1),其特征在于:所述套筒(1)的外表面设有若干个镂空(11),所述套筒(1)的筒口位置处紧密粘接有若干个倒齿(12),所述套筒(1)上设有密封盖(2),所述密封盖(2)上设有若干个插接槽(21),所述套筒(1)通过所述倒齿(12)与所述插接槽(21)卡接配合,所述套筒(1)的内壁上设有触变剂涂层(13),所述套筒(1)的底面设有通孔(14),所述通孔(14)贯穿所述套筒(1)的底面,所述密封盖(2)上紧密粘接有安装柱(22),所述安装柱(22)远离所述密封盖(2)的一端设有螺孔(221),所述螺孔(221)内设有固定螺栓(23),所述安装柱(22)上设有活性炭套管(3),所述活性炭套管(3)上设有聚酯纤维套管(31)。


2.根据权利要求1所述的具有双层过滤功能的聚酯纤维滤芯,其特征在于:所述安装柱(22)的一端位于所述通孔(14)内,所述固定螺栓(23)通过所述螺孔(221)与所述安装柱(22)螺纹连接。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈磊徐庆叶小林林艳
申请(专利权)人:苏州普勒尔净化科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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