一种油水分离过滤机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油水分离过滤机构，包括箱体、玻璃窗和砂石，所述箱体的右侧螺纹连接有排水管，所述第一进水管的左侧螺栓连接有第二进水管，且第二进水管的下方焊接有废料收集管，所述箱体的上方螺栓安装有密封盖，且密封盖的右侧螺纹连接有集油管，所述集油管的右侧焊接有排油管，所述集油管的表面镶嵌有玻璃窗，所述箱体的内部左侧螺栓安装有第一隔板，所述箱体的内部螺栓安装有第二过滤网，且第二过滤网与第二过滤网之间填充有砂石。该油水分离过滤机构设置了集油管，压力的作用下，液体最上方的油渍层会进入集油管中进行收集，方便对油渍的清理，同时废料收集管的设计，方便了对液体中的杂质进行清理。

A filter mechanism for oil-water separation

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离过滤机构
本技术涉及过滤机构
，具体为一种油水分离过滤机构。
技术介绍
油水分离过滤机构是对污水中的油渍和水渍进行分离的一种设备，常采用的方式多数为沉淀分离，由于油比水轻，在沉淀后，油会漂浮在液体的上方，从而完成油水的分离，然而现有的油水分离过滤机构在使用的过程中，存在沉淀效果较差，且不能对污水中的杂质进行收集过滤的功能，从而极大的降低了油水分离效率。所以我们提出了一种油水分离过滤机构，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油水分离过滤机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上油水分离过滤机构存在沉淀效果较差和不能对污水中的杂质进行收集过滤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油水分离过滤机构，包括箱体、玻璃窗和砂石，所述箱体的右侧螺纹连接有排水管，且箱体的左侧螺纹连接有第一进水管，并且第一进水管的内部镶嵌有第一过滤网，所述第一进水管的左侧螺栓连接有第二进水管，且第二进水管的下方焊接有废料收集管，所述废料收集管的表面镶嵌有玻璃窗，且废料收集管的下方螺纹连接有端盖，所述箱体的上方螺栓安装有密封盖，且密封盖的右侧螺纹连接有集油管，所述集油管的右侧焊接有排油管，所述集油管的表面镶嵌有玻璃窗，所述箱体的内部左侧螺栓安装有第一隔板，且箱体的内部右侧螺栓安装有第二隔板，所述箱体的内部螺栓安装有第二过滤网，且第二过滤网与第二过滤网之间填充有砂石。优选的，所述排水管的直径小于第一进水管的直径，且排水管设置在第二隔板的右侧，同时第一进水管设置在第二隔板的左侧。优选的，所述第二进水管的右侧呈喇叭口结构，并且第二进水管的中心线与废料收集管的中心线相互垂直。优选的，所述集油管设置在第二过滤网的右侧，且集油管的下表面与密封盖的下表面相互平齐。优选的，所述第一隔板和第二隔板均呈弧形结构，且第一隔板和第二隔板两者的前后长度均等于箱体内部的前后宽度，并且第一隔板和第二隔板两者下方均呈开口状结构。优选的，所述第二过滤网设置有2个，且第二过滤网的网孔孔径大于最小砂石的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该油水分离过滤机构设置了集油管，压力的作用下，液体最上方的油渍层会进入集油管中进行收集，方便对油渍的清理，同时废料收集管的设计，方便了对液体中的杂质进行清理；1、设置有废料收集管，在使用的过程中，配合着第一过滤网和喇叭口结构的第二进水管，方便了过隔离的杂质进行收集，从而提高装置的过滤性能；2、设置有第一隔板和第二隔板，使用过程中有效的对水流流速进行减速，从而保证内部液体的平稳，确保液体的沉淀效果，同时配合着第二过滤网和砂石增加油液分离效率；3、设置有集油管，在使用的过程中，配合着进水比排水大的设计，使得内部的液体在压力作用下，导致最上层的油渍层进入集油管，从而有效的对油渍进行收集。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术主剖结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、箱体；2、排水管；3、第一进水管；4、第一过滤网；5、第二进水管；6、废料收集管；7、玻璃窗；8、端盖；9、密封盖；10、集油管；11、排油管；12、第一隔板；13、第二过滤网；14、砂石；15、第二隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种油水分离过滤机构，包括箱体1、排水管2、第一进水管3、第一过滤网4、第二进水管5、废料收集管6、玻璃窗7、端盖8、密封盖9、集油管10、排油管11、第一隔板12、第二过滤网13、砂石14、第二隔板15，箱体1的右侧螺纹连接有排水管2，且箱体1的左侧螺纹连接有第一进水管3，并且第一进水管3的内部镶嵌有第一过滤网4，第一进水管3的左侧螺栓连接有第二进水管5，且第二进水管5的下方焊接有废料收集管6，废料收集管6的表面镶嵌有玻璃窗7，且废料收集管6的下方螺纹连接有端盖8，箱体1的上方螺栓安装有密封盖9，且密封盖9的右侧螺纹连接有集油管10，集油管10的右侧焊接有排油管11，集油管10的表面镶嵌有玻璃窗7，箱体1的内部左侧螺栓安装有第一隔板12，且箱体1的内部右侧螺栓安装有第二隔板15，箱体1的内部螺栓安装有第二过滤网13，且第二过滤网13与第二过滤网13之间填充有砂石14。排水管2的直径小于第一进水管3的直径，且排水管2设置在第二隔板15的右侧，同时第一进水管3设置在第二隔板15的左侧,采用进水比排水大的设计，方便抬升箱体1的水平面，从而使得油渍层进入集油管10中，极大的增加了装置的使用。第二进水管5的右侧呈喇叭口结构，并且第二进水管5的中心线与废料收集管6的中心线相互垂直，喇叭口的设计，方便杂质进入废料收集管6中，提高装置的实用性。集油管10设置在第二过滤网13的右侧，且集油管10的下表面与密封盖9的下表面相互平齐，确保集油管10正常的对油渍进行收集。第一隔板12和第二隔板15均呈弧形结构，且第一隔板12和第二隔板15两者的前后长度均等于箱体1内部的前后宽度，并且第一隔板12和第二隔板15两者下方均呈开口状结构，采用了弧形结构第一隔板12和第二隔板15的设计，有效的对污水的流速进行降速，保证装置内部水体的平稳，增加装置的沉淀效率。第二过滤网13设置有2个，且第二过滤网13的网孔孔径大于最小砂石14的直径，采用第二过滤网13和砂石14的设计，进一步增加装置的过滤效果，同时对水流进行进一步的减速。工作原理：在使用该油水分离过滤机构时，首先，结合图1-2所示，将装置放置到合适的位置，而后再将第二进水管5与污水源进行连接，从而开始使用。在使用的过程中，结合图3-4所示，污水从第二进水管5经过第一过滤网4流进第一进水管3，其中第一过滤网4有效的过滤较大的杂质，从而使得杂质在第二进水管5喇叭口的结构作用下进入废料收集管6中，使用过程中可通过拧开端盖8，对废料收集管6内部的杂质进行清理；污水从第一进水管3进入箱体1中，在第一隔板12的作用下进行缓速流动，同时从第一隔板12的下方流出，而后再穿过第二过滤网13和砂石14进行过滤，进一步的降低水流的流速，从而使得污水在箱体1的右侧进行沉淀，根据油比水轻的原理，从而使得沉淀的油水进行分层，油渍在上方，水在下方，从而水从第二隔板15的开口处流向排水管2，从而水从排水管2中排出；在使用的过程中，由于第一进水管3的直径大于排水管2的直径，使得箱体1内部的液体越来越多，从而导致了箱体1内部的液体上升，进而导致了最上方的油渍层进入集油管10，从而从集油管10排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油水分离过滤机构，包括箱体(1)、玻璃窗(7)和砂石(14)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧螺纹连接有排水管(2)，且箱体(1)的左侧螺纹连接有第一进水管(3)，并且第一进水管(3)的内部镶嵌有第一过滤网(4)，所述第一进水管(3)的左侧螺栓连接有第二进水管(5)，且第二进水管(5)的下方焊接有废料收集管(6)，所述废料收集管(6)的表面镶嵌有玻璃窗(7)，且废料收集管(6)的下方螺纹连接有端盖(8)，所述箱体(1)的上方螺栓安装有密封盖(9)，且密封盖(9)的右侧螺纹连接有集油管(10)，所述集油管(10)的右侧焊接有排油管(11)，所述集油管(10)的表面镶嵌有玻璃窗(7)，所述箱体(1)的内部左侧螺栓安装有第一隔板(12)，且箱体(1)的内部右侧螺栓安装有第二隔板(15)，所述箱体(1)的内部螺栓安装有第二过滤网(13)，且第二过滤网(13)与第二过滤网(13)之间填充有砂石(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油水分离过滤机构，包括箱体(1)、玻璃窗(7)和砂石(14)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧螺纹连接有排水管(2)，且箱体(1)的左侧螺纹连接有第一进水管(3)，并且第一进水管(3)的内部镶嵌有第一过滤网(4)，所述第一进水管(3)的左侧螺栓连接有第二进水管(5)，且第二进水管(5)的下方焊接有废料收集管(6)，所述废料收集管(6)的表面镶嵌有玻璃窗(7)，且废料收集管(6)的下方螺纹连接有端盖(8)，所述箱体(1)的上方螺栓安装有密封盖(9)，且密封盖(9)的右侧螺纹连接有集油管(10)，所述集油管(10)的右侧焊接有排油管(11)，所述集油管(10)的表面镶嵌有玻璃窗(7)，所述箱体(1)的内部左侧螺栓安装有第一隔板(12)，且箱体(1)的内部右侧螺栓安装有第二隔板(15)，所述箱体(1)的内部螺栓安装有第二过滤网(13)，且第二过滤网(13)与第二过滤网(13)之间填充有砂石(14)。


2.根据权利要求1所述的一种油水分离过滤机构，其特征在于：所述排水管(2)的直径小于第一进水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋卫光，苏祥华，李世峰，
申请(专利权)人：江苏旭天智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32