一种带除湿的自产载气单元制造技术

本实用新型专利技术涉及除湿装置技术领域，且公开了一种带除湿的自产载气单元。该带除湿的自产载气单元，包括载气瓶、除湿装置、制冷装置、冷凝片、进气口、出气口、隔板、集液室，所述载气瓶的外壁与除湿装置的外壁固定连接，所述制冷装置的底部与除湿装置的顶部固定连接，所述冷凝片的顶部与制冷装置的内壁固定连接。该带除湿的自产载气单元，打开第二开关阀，载气瓶中的气体通过连接第二开关阀上的进气口进入除湿装置中，制冷装置工作，使冷凝片工作，对从进气口进入的气体中的水分进行冷凝，冷凝的水滴落入集液室中收集，气体通过隔板隔档，从隔板的下方进入除湿装置的左端，通过出气口进入干燥室中，对气体中未充分冷凝水分的气体进行干燥。

A self produced carrier gas unit with dehumidification

【技术实现步骤摘要】
一种带除湿的自产载气单元
本技术属于除湿装置
，具体是涉及一种带除湿的自产载气单元。
技术介绍
现代的气相色谱操作需要多种不同的气体。进样口、色谱柱和检测器的类型决定了所需气体的性质和纯度。载气数量和类型的选取主要取决于系统所使用的检测器。载气的选择对气相色谱柱效的影响是很重要，不同类型的载气对填充柱和毛细管柱都适用，这是因为色谱柱内径大小不同(例如典型的0.32mm毛细管柱和4mm的填充柱)载气通过时的线速度会发生改变。载气通过色谱柱的体积流速受色谱柱炉温度和程序升温控制，如果压力补偿不够，载气流速会明显下降。选择一种在较大流速和温度范围内使用且能维持较高柱效率的载气是很重要的。从这点上来说，氢气是毛细管色谱法最合适的载气，其次分别是氦气和氮气。因为在较大的气体线速变范围内，氢气的范第姆特曲线最平坦，塔板高度(H)最低，柱效(N)最高。线速度较低时，氮气的柱效率最高，但是范第姆特曲线上最小线速度的取值范围很窄。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种带除湿的自产载气单元。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种带除湿的自产载气单元，包括载气瓶和除湿装置，所述载气瓶的外壁与除湿装置的外壁固定连接。所述载气瓶的外部包括减压阀、第一开关阀、烃类净化管、S型分子筛净化器、高容量脱氧管、调节器、猪尾管、第二开关阀、干燥管、出气管和压力表，所述减压阀的外壁与出气管的外壁固定连接，所述减压阀的顶部与压力表的底部固定连接，所述猪尾管的顶部与减压阀的底部固定连接，所述第一开关阀的顶部与猪尾管的底部固定连接，所述烃类净化管的底部与第一开关阀的底部固定连接，所述S型分子筛净化器的左端与烃类净化管的顶部固定连接，所述高容量脱氧管的底部与S型分子筛净化器的右端固定连接，所述调节器的外壁与高容量脱氧管的顶部固定连接，所述第二开关阀的右端与载气瓶的左端固定连接，所述干燥管的右端与载气瓶的左端固定连接，所述出气管的底部与载气瓶的顶部固定连接。所述除湿装置的内部包括制冷装置、冷凝片、进气口、出气口、隔板、底座、集液室、排液阀和排液阀开关，所述制冷装置的底部与除湿装置的顶部固定连接，所述冷凝片的顶部与制冷装置的内壁固定连接，所述进气口的外壁与除湿装置的内壁固定连接，所述出气口的外壁与除湿装置的内壁固定连接，所述隔板的外壁与除湿装置的顶部固定连接，所述底座的顶部与除湿装置的底部固定连接，所述集液室的顶部与除湿装置的底部固定连接，所述集液室的外壁与底座的内壁固定连接，所述排液阀的左端与集液室的内壁固定连接，所述排液阀的外壁与排液阀开关的外壁固定连接。作为优选，所述第二开关阀的左端与进气口的右端固定连接，所述载气瓶通过设置在其左的第二开关阀与除湿装置固定连接。作为优选，所述冷凝片的外壁与除湿装置的内壁固定连接。作为优选，所述干燥管的左端与出气口的外壁固定连接。作为优选，所述载气瓶通过设置在其上的出气管与减压阀固定连接。作为优选，所述第一开关阀、烃类净化管、S型分子筛净化器、高容量脱氧管和调节器之间是用气管固定连接在一起的。本技术具有的有益效果：通过打开第二开关阀，载气瓶中的气体通过连接第二开关阀上的进气口进入除湿装置中，通过制冷装置工作，使冷凝片工作，对从进气口进入的气体中的水分进行冷凝，冷凝的水滴落入集液室中收集，气体通过隔板隔档，从隔板的下方进入除湿装置的左端，通过出气口进入干燥室中，对气体中未充分冷凝水分的气体进行干燥。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术除湿装置的一种结构示意图。图中：1、载气瓶；2、除湿装置；3、制冷装置；4、冷凝片；5、减压阀；6、第一开关阀；7、烃类净化管；8、S型分子筛净化器；9、高容量脱氧管；10、调节器；11、猪尾管；12、第二开关阀；13、干燥管；14、进气口；15、出气口；16、隔板；17、底座；18、集液室；19、排液阀；20、排液阀开关；21、出气管；22、压力表。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：一种带除湿的自产载气单元，如图1-图2所示，包括载气瓶1和除湿装置2，载气瓶1的外壁与除湿装置2的外壁固定连接。载气瓶1的外部包括减压阀5、第一开关阀6、烃类净化管7、S型分子筛净化器8、高容量脱氧管9、调节器10、猪尾管11、第二开关阀12、干燥管13、出气管21和压力表22，减压阀5的外壁与出气管21的外壁固定连接，减压阀5的顶部与压力表22的底部固定连接，猪尾管11的顶部与减压阀5的底部固定连接，第一开关阀6的顶部与猪尾管11的底部固定连接，烃类净化管7的底部与第一开关阀6的底部固定连接，S型分子筛净化器8的左端与烃类净化管7的顶部固定连接，高容量脱氧管9的底部与S型分子筛净化器8的右端固定连接，调节器10的外壁与高容量脱氧管9的顶部固定连接，第二开关阀12的右端与载气瓶1的左端固定连接，干燥管13的右端与载气瓶1的左端固定连接，出气管21的底部与载气瓶1的顶部固定连接。除湿装置2的内部包括制冷装置3、冷凝片4、进气口14、出气口15、隔板16、底座17、集液室18、排液阀19和排液阀开关20，制冷装置3的底部与除湿装置2的顶部固定连接，冷凝片4的顶部与制冷装置3的内壁固定连接，进气口14的外壁与除湿装置2的内壁固定连接，出气口15的外壁与除湿装置2的内壁固定连接，隔板16的外壁与除湿装置2的顶部固定连接，底座17的顶部与除湿装置2的底部固定连接，集液室18的顶部与除湿装置2的底部固定连接，集液室18的外壁与底座17的内壁固定连接，排液阀19的左端与集液室18的内壁固定连接，排液阀19的外壁与排液阀开关20的外壁固定连接。其中，冷凝片4的外壁与除湿装置2的内壁固定连接，冷凝片4工作，对从进气口14进入的气体中的水分进行冷凝，冷凝的水滴落入集液室18中收集。其中，干燥管13的左端与出气口15的外壁固定连接，干燥管13对气体中未充分冷凝水分的气体进行干燥。其中，载气瓶1通过设置在其上的出气管21与减压阀5固定连接，通过设置减压阀5为了减小从载气瓶1中出来的气体压力。其中，第一开关阀6、烃类净化管7、S型分子筛净化器8、高容量脱氧管9和调节器10之间是用气管固定连接在一起的，通过设置气管为了方便气体通过。本技术的实用原理：通过打开第二开关阀12，载气瓶1中的气体通过连接第二开关阀12上的进气口14进入除湿装置2中，通过制冷装置3工作，使冷凝片4工作，对从进气口14进入的气体中的水分进行冷凝，冷凝的水滴落入集液室18中收集，气体通过隔板16隔档，从隔板16的下方进入除湿装置2的左端，通过出气口15进入干燥室13中，对气体中未充分冷凝水分的气体进行干燥。最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带除湿的自产载气单元，包括载气瓶(1)和除湿装置(2)，其特征在于：所述载气瓶(1)的外壁与除湿装置(2)的外壁固定连接；/n所述载气瓶(1)的外部包括减压阀(5)、第一开关阀(6)、烃类净化管(7)、S型分子筛净化器(8)、高容量脱氧管(9)、调节器(10)、猪尾管(11)、第二开关阀(12)、干燥管(13)、出气管(21)和压力表(22)，所述减压阀(5)的外壁与出气管(21)的外壁固定连接，所述减压阀(5)的顶部与压力表(22)的底部固定连接，所述猪尾管(11)的顶部与减压阀(5)的底部固定连接，所述第一开关阀(6)的顶部与猪尾管(11)的底部固定连接，所述烃类净化管(7)的底部与第一开关阀(6)的底部固定连接，所述S型分子筛净化器(8)的左端与烃类净化管(7)的顶部固定连接，所述高容量脱氧管(9)的底部与S型分子筛净化器(8)的右端固定连接，所述调节器(10)的外壁与高容量脱氧管(9)的顶部固定连接，所述第二开关阀(12)的右端与载气瓶(1)的左端固定连接，所述干燥管(13)的右端与载气瓶(1)的左端固定连接，所述出气管(21)的底部与载气瓶(1)的顶部固定连接；/n所述除湿装置(2)的内部包括制冷装置(3)、冷凝片(4)、进气口(14)、出气口(15)、隔板(16)、底座(17)、集液室(18)、排液阀(19)和排液阀开关(20)，所述制冷装置(3)的底部与除湿装置(2)的顶部固定连接，所述冷凝片(4)的顶部与制冷装置(3)的内壁固定连接，所述进气口(14)的外壁与除湿装置(2)的内壁固定连接，所述出气口(15)的外壁与除湿装置(2)的内壁固定连接，所述隔板(16)的外壁与除湿装置(2)的顶部固定连接，所述底座(17)的顶部与除湿装置(2)的底部固定连接，所述集液室(18)的顶部与除湿装置(2)的底部固定连接，所述集液室(18)的外壁与底座(17)的内壁固定连接，所述排液阀(19)的左端与集液室(18)的内壁固定连接，所述排液阀(19)的外壁与排液阀开关(20)的外壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带除湿的自产载气单元，包括载气瓶(1)和除湿装置(2)，其特征在于：所述载气瓶(1)的外壁与除湿装置(2)的外壁固定连接；
所述载气瓶(1)的外部包括减压阀(5)、第一开关阀(6)、烃类净化管(7)、S型分子筛净化器(8)、高容量脱氧管(9)、调节器(10)、猪尾管(11)、第二开关阀(12)、干燥管(13)、出气管(21)和压力表(22)，所述减压阀(5)的外壁与出气管(21)的外壁固定连接，所述减压阀(5)的顶部与压力表(22)的底部固定连接，所述猪尾管(11)的顶部与减压阀(5)的底部固定连接，所述第一开关阀(6)的顶部与猪尾管(11)的底部固定连接，所述烃类净化管(7)的底部与第一开关阀(6)的底部固定连接，所述S型分子筛净化器(8)的左端与烃类净化管(7)的顶部固定连接，所述高容量脱氧管(9)的底部与S型分子筛净化器(8)的右端固定连接，所述调节器(10)的外壁与高容量脱氧管(9)的顶部固定连接，所述第二开关阀(12)的右端与载气瓶(1)的左端固定连接，所述干燥管(13)的右端与载气瓶(1)的左端固定连接，所述出气管(21)的底部与载气瓶(1)的顶部固定连接；
所述除湿装置(2)的内部包括制冷装置(3)、冷凝片(4)、进气口(14)、出气口(15)、隔板(16)、底座(17)、集液室(18)、排液阀(19)和排液阀开关(20)，所述制冷装置(3)的底部与除湿装置(2)的顶部固定连接，所述冷凝片(4)的顶部与制冷装置(3)的内壁固定连接，所述进气口(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：何思阳，周澜，甘卫华，张堂松，姜海波，刘昌宏，潘富祥，何光禄，
申请(专利权)人：贵州电网有限责任公司都匀供电局，
类型：新型
国别省市：贵州;52