自控大排量疏水阀涉及一种可调恒温式金属波纹管疏水器。它是在阀体的入口处设有金属波纹管（及附件），与其前端锥体相匹配的溢流套环位于液控通路的入口端。该通路的另一端设有动力活塞，其可与另一个本体位于阀体排水通路口下方的密封活塞杆相接，且该密封活塞内腔设有复位弹簧，可使密封活塞顶部与排水通路口接触密封。本实用新型专利技术是相同体积ＤＮ５０疏水阀排水量的８～１０倍，该阀动作灵敏、噪音小，适用于大排量的蒸汽系统管线。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种可调恒温式金属波纹管疏水器。现有金属波纹管疏水器(专利号88210198.8)它的目的是为增大疏水量而提供一种双体金属波纹管疏水器，其构成是将两个金属波纹管阀芯及附件水平对称排列设置在同一阀体内，其不足之处是由于结构本身所限也只能用于3″或4″以下的蒸汽管线。鉴于上述现有技术中的不足之处本技术的目的在于提供一种通过金属波纹管感温元件自动控制阀内活塞启闭，以实现大管径蒸汽管线疏水的阀门。本技术的目的可以通过下措施来达到一种自控大排量疏水阀，它是在阀体的入口处设有带孔的导向管，及与其内的金属波纹管前端锥体相匹配的溢流套环，其特征在于该溢流套环位于液控通路的入口端，该通路另一端设有动力活塞，其可与另一个本体位于阀体排水通路口下方，顶部可与通路口接触密封的密封活塞杆相接，密封活塞内腔设有复位弹簧。在液控通路及活塞腔内分别设有与阀腔出口相通的排泄孔道。本技术主要是在阀体内设有金属波纹管(及附件)和由其控制的一组活塞(及附件)。在疏水阀入口处与之相连通的阀腔内，设置的带孔导向管内有金属波纹管感温元件，该金属波纹管尾部的调节螺钉伸出阀体，最好金属波纹管与阀体轴向排水通路相垂直，使蒸汽中的冷凝水可从波纹管的侧面通过。与金属波纹管前端锥体相匹配的溢流套环所在的位置，既是疏水阀的入口处同时也是液控通路的入口端。为了便于加工该液控通路入口段最好与阀体轴向排水通路垂直，当延伸到阀壳时垂直转向直至通路的另一端。该端部阀体上的圆柱形空间内，设有动力活塞，其可在该活塞腔内移动。为使活塞与其所在的腔壁密封效果好，最好在活塞周边上设有垂直的翻边。该活塞可与另一个密封活塞的杆相接，该密封活塞杆可与动力活塞联接成为一体，也可以仅是相互接触并不紧固在一起，这样便于加工。在圆柱体密封活塞内设有柱形空间的活塞内腔，该内腔设有复位弹簧，弹簧的另一端置于活塞堵头上。该密封活塞本体位于阀体排水通路口下方，活塞顶部可与通路口接触密封，将排水通路阻断。最好密封活塞与排水通路口相接触部分呈匹配的锥面，这样可增强密封效果。另外为使冷却下来的压力水能顺利进入液控通路，需将通路内存在的液体或气体排除，因此在液控通路靠活塞的一端设与阀出口相连通的排泄孔道。该孔道直径较小，液体虽可进入但受其表面张力所限不易通过，从而维持压力活塞上的一定压力。另外在两个活塞腔内分别设有与阀腔出口相连通的排泄孔道，以防止活塞腔内产生负压影响活塞的运动。当水蒸汽进入该疏水阀体时，由于汽体温度高使金属波纹管感温元件膨胀，其前端与溢流套环接触密封阻断了液控通道。密封活塞在复位弹簧的作用下位于液流通道口上使阀处于关闭状态。当蒸汽系统中的冷凝水进入该阀体时，由于水温较低金属波纹管感温元件缩短，其前端与溢流套环脱开，液控通道被开启，带压力的水顺液控通道进入来到动力活塞上面。此时该处水的压力大于作用在密封活塞上的弹力，动力活塞则沿活塞腔下行并驱动密封活塞下行，使得其从排水通道口脱开，疏水阀处于开启状态。排水通道畅通，冷凝水即刻排出，此时液控通道两端不再存在压力差，是靠流动的水压维持密封活塞开启。当阀腔内的液体减少时，蒸汽量随即增加，金属波纹管则又膨胀将液控通道入口堵塞，压力活塞上的压力减小，在复位弹簧的作用下密封活塞自动趋向排水通道口直至完全密封。本技术相比现有技术具有如下优点虽然该阀与DN50疏水阀体积相近，但其排水量要比DN50大得多，在压差1.0MPa时每小时可连续排水约15吨，是DN50疏水阀的8～10倍。该阀动作灵敏、噪音小，适用于大排量的蒸汽系统管线。图面说明如下附图说明图1是本技术的组装剖视示意图。利用附图中所示的例子对本技术作进一步说明。在图1所示的自控大排量疏水阀中，阀体9内的轴向阀腔为排水通路，其排水通路口进水一侧阀腔直径逐渐缩小呈喇叭口形。在排水通路入口处与之相连通的阀腔内设有与通路相垂直的带孔导向管7，其内的金属波纹管6尾部抵有调温螺钉5，其伸出阀体并固定在堵头4上，该紧固在阀体上的堵头可将导向管固定。与金属波纹管前端锥体相匹配的聚四氟乙烯溢流套环8位于液控通路的入口端。该液控通路的入口段与金属波纹管同轴竖直向上，到顶部阀壳时垂直转向，并一直延伸到阀体出口一侧。与阀体分开的顶部阀壳成为阀盖10，由螺钉紧固、密封。在该液控通路端部的活塞腔内设有活塞为槽形结构的活力活塞11，该活塞与另一个密封活塞1通过活塞杆12连在一起。该密封活塞其外部非开口端圆柱体上的锥面可与排水通道口锥面相匹配，其内部圆柱形内腔设有复位弹簧2。该弹簧另一端置于活塞堵头3内，该堵头紧固在阀体上。在液控通路靠压力活塞的一端，以及两个活塞的活塞腔内分别设有与疏水阀出口相连通的排泄孔道。权利要求1.一种自控大排量疏水阀，它是在阀体9的入口处设有带孔的导向管7，及与其内的金属波纹管6前端锥体相匹配的溢流套环8，其特征在于该溢流套环位于液控通路的入口端，该通路另一端设有动力活塞11，其可与另一个本体位于阀体排水通路口下方、顶部可与通路口接触密封的密封活塞杆12相接，密封活塞内腔设有复位弹簧2。2.根据权利要求1所述的自控大排量疏水阀，其特征在于在液控通路及活塞腔内分别设有与阀出口相通的排泄孔道。专利摘要自控大排量疏水阀涉及一种可调恒温式金属波纹管疏水器。它是在阀体的入口处设有金属波纹管(及附件)，与其前端锥体相匹配的溢流套环位于液控通路的入口端。该通路的另一端设有动力活塞，其可与另一个本体位于阀体排水通路口下方的密封活塞杆相接，且该密封活塞内腔设有复位弹簧，可使密封活塞顶部与排水通路口接触密封。本技术是相同体积DN50疏水阀排水量的8～10倍，该阀动作灵敏、噪音小，适用于大排量的蒸汽系统管线。文档编号F16T1/14GK2047744SQ8920831公开日1989年11月15日 申请日期1989年6月5日 优先权日1989年6月5日专利技术者王述恩, 李素芬 申请人:王述恩本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自控大排量疏水阀，它是在阀体９的入口处设有带孔的导向管７，及与其内的金属波纹管６前端锥体相匹配的溢流套环８，其特征在于：该溢流套环位于液控通路的入口端，该通路另一端设有动力活塞１１，其可与另一个本体位于阀体排水通路口下方、顶部可与通路口接触密封的密封活塞杆１２相接，密封活塞内腔设有复位弹簧２。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：王述恩，李素芬，
申请(专利权)人：王述恩，李素芬，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]
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