一种利用电池进行加热的饭盒制造技术

一种利用电池进行加热的饭盒，它涉及食品加热技术领域。它包含盒体、加热片、金属饭盒、电池组，所述盒体内设有加热片，所述加热片周缘与盒体侧壁紧密连接，所述金属饭盒可拆卸设在盒体内，金属饭盒下端面贴合设在加热片上，所述加热片包含导热片、PTC发热片，所述导热片上设有若干个PTC发热片，所述若干个PTC发热片采用共负极处理，导热片为PTC发热片的负极，所述加热片与盒体底部之间设有电池组，所述电池组与加热片电连接。它设计合理，加热片直接接触金属饭盒容器来加热，不需要加水，电压在对人体完全无害，饭盒内有电池，便于携带，方便使用，加热过程不产生蒸汽，无烫伤风险，加热过程饭菜在金属饭盒内密闭，不会散发气味，加热过程无噪音。

A kind of lunch box heated by battery

【技术实现步骤摘要】
一种利用电池进行加热的饭盒
本技术涉及食品加热
，具体涉及一种利用电池进行加热的饭盒。
技术介绍
饭盒是一种专门用来装饭菜的盒子，也称便当盒，大多用铝、不锈钢、塑料制成。饭盒包括塑料饭盒、保温饭盒、普通饭盒。保温饭盒是在普通的饭盒外加设了保温外壳，有内外两层中充填泡沫塑料，再在内层镀以金属薄膜构成。从传导、辐射、对流三个方面减少热量的损失。又在饭盒和外壳之间加装一电加热装置，补充热量的损失，使饭菜保持在一定的较高温度。目前的加热饭盒或保温饭盒，加热片采用220V交流市电驱动，通过加热片将水加热到沸腾产生水蒸气，通过水蒸气来加热饭菜。它具有以下的缺点：1、采用220V交流电供电，具有安全隐患；2、必须插电使用，使用场景必须有插座，使用较为不便；3、加热过程有高温蒸汽散发，有烫伤风险；4、加热过程饭菜的味道会随蒸汽散发，影响环境气味；5、加热过程水沸腾，还噪音。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种利用电池进行加热的饭盒，它结构简单，设计合理，加热片采用直流16.8V驱动，饭盒内部有电池组，加热片直接接触金属饭盒容器来加热，不需要加水，电压在对人体完全安全的范围内，饭盒内有电池，便于携带，方便使用，加热过程不产生蒸汽，不会有烫伤风险，加热过程饭菜在金属饭盒内密闭，不会散发气味，加热过程无噪音。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含盒体、加热片、金属饭盒、电池组，所述盒体的内部设置有加热片，所述加热片的周缘与所述盒体的侧壁紧密连接，所述金属饭盒可拆卸设置在盒体的内部，金属饭盒的下端面贴合设置在加热片上，所述加热片包含导热片、PTC发热片，所述导热片上设置有若干个PTC发热片，所述若干个PTC发热片采用共负极处理，导热片为PTC发热片的负极，所述加热片与盒体的底部之间设置有电池组，所述电池组与加热片电性连接。进一步的，所述加热片与盒体底部之间还设置有电池管理模块、中央控制模块，所述电池组与电池管理模块电性连接，所述电池管理模块与中央控制模块电性连接，所述中央控制模块与加热片电性连接。进一步的，所述盒体的侧壁上设置有16.8V直流电源接口，所述16.8V直流电源接口与中央控制模块电性连接。进一步的，所述盒体的前端设置有开关、显示装置，所述开关及所述显示装置分别与中央控制模块电性连接，所述显示装置由若干个LED灯组成。进一步的，所述电池管理模块采用T1芯片。进一步的，所述PTC发热片设置有三个。本技术的工作原理：使用时，采用高性能电池组作为主要能源提供方式，16.8V直流电源作为电池组的充电电源或者辅助能源提供使用，在电池组充满电的情况下，饭盒能够便于携带；电池组采用高倍率动力电池组，可以提供最大120W持续放电功率，电池组对加热片进行放电发热，加热片通过直接接触金属饭盒容器来加热，不需要加水，便能实现对饭菜的加热；加热片将3片传统PTC发热片采用共负极处理，由导热片直接充当加热片的负极，有效的解决从PTC发热片到导热片的第一级热效率损耗问题，有效的降低了系统对电池组储能的要求，同时降低了产品的重量；通过开关进行加热的控制，显示装置为12颗双色LED灯构成的环形灯组，采用软件控制，结合开关，可以精确显示电池组电量，工作状态。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它结构简单，设计合理，加热片采用直流16.8V驱动，饭盒内部有电池组，加热片直接接触金属饭盒容器来加热，不需要加水，电压在对人体完全安全的范围内，饭盒内有电池，便于携带，方便使用，加热过程不产生蒸汽，不会有烫伤风险，加热过程饭菜在金属饭盒内密闭，不会散发气味，加热过程无噪音。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是本技术中加热片的结构示意图；图4是本技术的原理连接框图。附图标记说明：盒体1、加热片2、金属饭盒3、电池组4、电池管理模块5、中央控制模块6、16.8V直流电源接口7、开关8、显示装置9、导热片21、PTC发热片22。具体实施方式参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含盒体1、加热片2、金属饭盒3、电池组4，所述盒体1的内部设置有加热片2，所述加热片2的周缘与所述盒体1的侧壁紧密连接，所述金属饭盒3可拆卸设置在盒体1的内部，金属饭盒3的下端面贴合设置在加热片2上，所述加热片2包含导热片21、PTC发热片22，所述导热片21上设置有若干个PTC发热片22，所述若干个PTC发热片22采用共负极处理，导热片21为PTC发热片22的负极，所述加热片2与盒体1的底部之间设置有电池组4，所述电池组4与加热片2电性连接，电池组4对加热片2进行放电发热，加热片2通过直接接触金属饭盒3容器来加热，不需要加水，便能实现对饭菜的加热。所述加热片2与盒体1底部之间还设置有电池管理模块5、中央控制模块6，所述电池组4与电池管理模块5电性连接，所述电池管理模块5与中央控制模块6电性连接，所述中央控制模块6与加热片2电性连接，中央控制模块能够判断系统状态，充电、加热、保温、未工作；接受用户开关信号，给其它系统模块发送工作指令；实施对电池组的充放电管理，提供电池组二级保护；监测加热装置实时温度，防止过热，自动完成加热状态与保温状态切换，控制并实现显示界面指示等，其实施手段为常用技术，在此不再赘述。所述盒体1的侧壁上设置有16.8V直流电源接口7，所述16.8V直流电源接口7与中央控制模块6电性连接，采用高性能电池组4作为主要能源提供方式，16.8V直流电源作为电池组4的充电电源或者辅助能源提供使用，在电池组4充满的电的情况，可以独立完成1到2次加热使用需求，满足消费者在更多应用场景下带饭及加热饭菜的需求，尤其在无法提供市电的应用场景，例如外出郊游、学生带饭、办公室没有微波炉等情况。所述盒体1的前端设置有开关8、显示装置9，所述开关8及所述显示装置9分别与中央控制模块6电性连接，所述显示装置9由若干个LED灯组成。所述电池管理模块5采用T1芯片，采用高倍率动力电池组，可以提供最大120W持续放电功率，电池管理模块5使用TI(德州仪器)芯片，对电池组4安全性进行第一级保护，并可以精确监控电池电量，确保消费者看到的电量真实有效，避免出现加热过程中电池没有电的情况，其具体结构及连接方式为现有技术，在此不再赘述。所述PTC发热片22设置有三个，将三片传统PTC发热片22采用共负极处理，由导热片21直接充当加热片2的负极，有效的解决从PTC发热片22到导热片21的第一级热效率损耗问题，有效的降低了系统对电池组4储能的要求，同时降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用电池进行加热的饭盒，其特征在于：它包含盒体、加热片、金属饭盒、电池组，所述盒体的内部设置有加热片，所述加热片的周缘与所述盒体的侧壁紧密连接，所述金属饭盒可拆卸设置在盒体的内部，金属饭盒的下端面贴合设置在加热片上，所述加热片包含导热片、PTC发热片，所述导热片上设置有若干个PTC发热片，所述若干个PTC发热片采用共负极处理，导热片为PTC发热片的负极，所述加热片与盒体的底部之间设置有电池组，所述电池组与加热片电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用电池进行加热的饭盒，其特征在于：它包含盒体、加热片、金属饭盒、电池组，所述盒体的内部设置有加热片，所述加热片的周缘与所述盒体的侧壁紧密连接，所述金属饭盒可拆卸设置在盒体的内部，金属饭盒的下端面贴合设置在加热片上，所述加热片包含导热片、PTC发热片，所述导热片上设置有若干个PTC发热片，所述若干个PTC发热片采用共负极处理，导热片为PTC发热片的负极，所述加热片与盒体的底部之间设置有电池组，所述电池组与加热片电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种利用电池进行加热的饭盒，其特征在于：所述加热片与盒体底部之间还设置有电池管理模块、中央控制模块，所述电池组与电池管理模块电性连接，所述电池管理模块与中央控制模块电性连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴强，林柯明，韩金奎，
申请(专利权)人：深圳市喜拉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44