一种用于烟叶的烘干房制造技术

本实用新型专利技术属于烟叶生产设备技术领域，特别是涉及一种用于烟叶的烘干房。本实用新型专利技术公开一种用于烟叶的烘干房，包括烘干房本体、设于烘干方本体前面的料门和内设于烘干房本体的热泵烘干机。本实用新型专利技术烘干房本体通过内壳体、外壳体、隔板形成一相对密封的烘干区，并将热泵烘干机隔离在高湿高热的烘干区外，可有效防止由热泵烘干机产生的热量外泄，造成热量浪费，同时减小对热泵烘干机的影响、损坏。本实用新型专利技术使用时，热泵烘干机通过隔板上的风机将热量从热泵烘干机排放到内壳体与外壳体之间，再从内壳体顶壁、左侧壁、右侧壁的导风孔进入内壳体内；同时，潮湿的风及空气从出气口回到热泵烘干机内，形成一烘干热风循环，充分利用由内壳体内排出的余热。

A drying room for tobacco leaves

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟叶的烘干房
本技术属于烟叶生产设备
，特别是涉及一种用于烟叶的烘干房。
技术介绍
热泵烟叶烘干是一种趋势，由于热泵烘干与其他烘干方法相比较具有效率高，零排放，烘干物品质量好，控制可精准自动化等优点，今后可能会完全取代其它各种烘干方法。热泵烘干设备包括压缩机及节流装置，蒸发器，冷凝器和控制系统，工作时，室外环境空气在风机作用下流经蒸发器，蒸发器吸收室外空气中的热量，使铜管中的液态工质蒸发成气体进入冷凝器。冷凝器安装在烘干房，循环风机的循环热风之中，冷凝器中铜管内气体工质向循环风中散发热量后，气态工质冷凝成液态工质，流向蒸发器，由此进一步加热了循环热风，以达到烘干之目的。目前市场上的热泵烘干房通常结构松散，不利于移动，缺乏对排出烘干气体上附有的余热进行回收；同时受烘干机的结构特征的影响，进入烘房的气体流速较慢，会影响到烘干的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种用于烟叶的烘干房。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现上述目的：一种用于烟叶的烘干房，包括烘干房本体、设于烘干方本体前面的料门和内设于烘干房本体的热泵烘干机；所述烘干房本体包括内壳体、外壳体和支撑框架。所述料门用于取放烟叶。以料门为主视，所述内壳体位于支撑框架内，内壳体的顶壁、左侧壁、右侧壁分别均匀布有导风孔，内壳体后侧壁开有出气口。所述内壳体内设有复数根横杆，横杆用于挂放烟叶。所述外壳体罩盖于支撑框架外侧；所述内壳体顶壁后侧设有一隔板，隔板与内壳体后侧壁将外壳体内部分隔成烘干区和设备区；所述内壳体顶壁、左侧部、右侧壁外部连通；所述热泵烘干机安装于出气口外侧，位于设备区；所述热泵烘干机连通有风机，风机套装在隔板上，用于将热泵烘干机产生的热量传输至烘干区，并通过导风孔进入内壳体内部。本技术烘干房本体通过内壳体、外壳体、隔板形成一相对密封的烘干区，并将热泵烘干机隔离在高湿高热的烘干区外(即安放在设备区)，可有效防止由热泵烘干机产生的热量外泄，造成热量浪费，同时减小对热泵烘干机的影响、损坏。本技术使用时，热泵烘干机通过隔板上的风机将热量从热泵烘干机排放到内壳体与外壳体之间，再从内壳体顶壁、左侧壁、右侧壁的导风孔进入内壳体内；同时，潮湿的风及空气从出气口回到热泵烘干机内，形成一烘干热风循环，充分利用由内壳体内排出的余热。进一步的，所述烘干房本体下面设有可控支架，可控支架上面设有称重机构。在烘干房本体下面设置称重机构可用于监测烟叶烘烤状况，烘烤工作时，通过称重机构测得烘干房本体烘烤前的重量、烘烤过程的重量，并换算获取烘干房本体内烟叶的烘干程度，失水率等等参数，通过数据的掌握严格控制好产品的质量统一进一步的，所述内壳体左侧壁、右侧壁的导风孔外侧设有导风板；导风板倾斜向外向上倾斜；所述内壳体顶壁的导风孔为圆形通孔。内壳体顶壁的圆形通孔均匀分布，使热风能从上往下均匀吹入烘干房本体内，内壳体左侧壁、右侧壁，的导风孔借助导风板可使热风热量统一由上由外至下的方向进入内壳体内。上端使烟叶能均匀的烘干。进一步的，所述烘干房本体下面设有移动轮，移动轮位于可控支架外侧。移动轮上面可设置可收放的伸缩杆，当烟叶烘烤作业时，可将移动轮收起，使可控支架着地，便于称重机构使用。移动轮便于移动、安防本技术烘干房。进一步的，所述烘干房本体的左侧壁或右侧壁设有可视窗口。通过可视窗口可查看烟叶的烘烤情况。进一步的，所述称重机构包括电子秤。通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术公开一种用于烟叶的烘干房，包括烘干房本体、设于烘干方本体前面的料门和内设于烘干房本体的热泵烘干机；所述烘干房本体包括内壳体、外壳体和支撑框架。本技术烘干房本体通过内壳体、外壳体、隔板形成一相对密封的烘干区，并将热泵烘干机隔离在高湿高热的烘干区外(即安放在设备区)，可有效防止由热泵烘干机产生的热量外泄，造成热量浪费，同时减小对热泵烘干机的影响、损坏。本技术使用时，热泵烘干机通过隔板上的风机将热量从热泵烘干机排放到内壳体与外壳体之间，再从内壳体顶壁、左侧壁、右侧壁的导风孔进入内壳体内；同时，潮湿的风及空气从出气口回到热泵烘干机内，形成一烘干热风循环，充分利用由内壳体内排出的余热。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术去除外壳体的结构示意图；图3为本技术另一视角的结构示意图；图4为本技术导风板的结构示意图；图5为实施例2结构示意图。附图标记说明：(1、烘干房本体；2、料门；3、热泵烘干机；4、内壳体；5、外壳体；6、支撑框架；7、导风孔；8、出气口；9、横杆；10、隔板；11、风机；12、可控支架；13、称重机构；14、导风板；15、移动轮；16、可视窗口)。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。实施例1：如图1-4所示，本技术公开一种用于烟叶的烘干房，包括烘干房本体1、设于烘干方本体1前面的料门2和内设于烘干房本体1的热泵烘干机3；所述烘干房本体1包括内壳体4、外壳体5和支撑框架6。所述料门2用于取放烟叶。以料门2为主视，所述内壳体4位于支撑框架6内，内壳体4的顶壁、左侧壁、右侧壁分别均匀布有导风孔7，内壳体4后侧壁开有出气口8。所述内壳体4内设有复数根横杆9，横杆9用于挂放烟叶。所述外壳体5罩盖于支撑框架6外侧；所述内壳体4顶壁后侧设有一隔板10，隔板10与内壳体4后侧壁将外壳体5内部分隔成烘干区和设备区；所述内壳体顶壁、左侧部、右侧壁外部连通；所述热泵烘干机安装于出气口外侧，位于设备区；所述热泵烘干机3连通有风机11，风机11套装在隔板10上，用于将热泵烘干机3产生的热量传输至烘干区，并通过导风孔7进入内壳体内部。本技术烘干房本体1通过内壳体4、外壳体5、隔板10形成一相对密封的烘干区，并将热泵烘干机3隔离在高湿高热的烘干区外(即安放在设备区)，可有效防止由热泵烘干机3产生的热量外泄，造成热量浪费，同时减小对热泵烘干机3的影响、损坏。本技术使用时，热泵烘干机3通过隔板上的风机11将热量从热泵烘干机3排放到内壳体4与外壳体5之间，再从内壳体4顶壁、左侧壁、右侧壁的导风孔7进入内壳体4内；同时，潮湿的风及空气从出气口8回到热泵烘干机3内，形成一烘干热风循环，充分利用由内壳体4内排出的余热。所述烘干房本体1下面设有可控支架12，可控支架12上面设有称重机构13。所述称重机构13包括电子秤(未示出)。在烘干房本体1下面设置称重机构13可用于监测烟叶烘烤状况，烘烤工作时，通过称重机构13测得烘干房本体1烘烤前的重量、烘烤过程的重量，并换算获取烘干房本体1内烟叶的烘干程度，失水率等等参数，通过数据的掌握严格控制好产品的质量统一。所述内壳体4左侧壁、右侧壁的导风孔7外侧设有导风板14；导风板14倾斜向外向上倾斜；所述内壳体4顶壁的导风孔7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烟叶的烘干房，其特征在于：包括烘干房本体、设于烘干方本体前面的料门和内设于烘干房本体的热泵烘干机；所述烘干房本体包括内壳体、外壳体和支撑框架；以料门为主视，所述内壳体位于支撑框架内，内壳体的顶壁、左侧壁、右侧壁分别均匀布有导风孔，内壳体后侧壁开有出气口；所述内壳体内设有复数根横杆；所述外壳体罩盖于支撑框架外侧；所述内壳体顶壁后侧设有一隔板，隔板与内壳体后侧壁将外壳体内部分隔成烘干区和设备区；所述内壳体顶壁、左侧部、右侧壁外部连通；所述热泵烘干机安装于出气口外侧，位于设备区；所述热泵烘干机连通有风机，风机套装在隔板上，用于将热泵烘干机产生的热量传输至烘干区，并通过导风孔进入内壳体内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于烟叶的烘干房，其特征在于：包括烘干房本体、设于烘干方本体前面的料门和内设于烘干房本体的热泵烘干机；所述烘干房本体包括内壳体、外壳体和支撑框架；以料门为主视，所述内壳体位于支撑框架内，内壳体的顶壁、左侧壁、右侧壁分别均匀布有导风孔，内壳体后侧壁开有出气口；所述内壳体内设有复数根横杆；所述外壳体罩盖于支撑框架外侧；所述内壳体顶壁后侧设有一隔板，隔板与内壳体后侧壁将外壳体内部分隔成烘干区和设备区；所述内壳体顶壁、左侧部、右侧壁外部连通；所述热泵烘干机安装于出气口外侧，位于设备区；所述热泵烘干机连通有风机，风机套装在隔板上，用于将热泵烘干机产生的热量传输至烘干区，并通过导风孔进入内壳体内部。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑英洁，郑方彪，杜宇洋，罗发健，
申请(专利权)人：郑英洁，
类型：新型
国别省市：福建;35