一种燃油预热燃烧式烤烟房制造技术

本发明专利技术公开了一种燃油预热燃烧式烤烟房，包括加热室，在加热室内设置有燃油供热装置，所述燃油供热装置包括：燃油储存箱；抽油预热机构，包括油泵、缓冲油箱、预热管道、加热装置，油泵将燃油泵出到缓冲油箱中，从预热管道中流出被加热装置加热；燃烧器，包括喷油管体、燃烧管体、点火器和鼓风装置，喷油管体接收从预热管道输送过来的燃油，并将其喷出燃烧产生火焰；散热结构，包括散热腔体，燃烧管体的所述燃烧喷口端延伸入散热腔体内，由散热腔体将燃烧器产生的热量散发到加热室内，以提供烤烟房烘烤烟叶所需热量。本发明专利技术燃油燃烧供热只需在现有烤烟房基础上进行改造即可，改造成本较低，且不会受到用电环境的影响。

A kind of fuel oil preheating burning flue-cured tobacco room

【技术实现步骤摘要】
一种燃油预热燃烧式烤烟房
本专利技术涉及一种燃油预热燃烧式烤烟房，属于烤烟房领域。
技术介绍
烤烟房主要用来对烟叶进行烘烤。烤烟房包括加热室和装烟室，在烟叶挂装在装烟室后，通过加热室向装烟室内供热以完成对烟叶的烘烤。目前加热室普遍采用固体燃料或使用电能的电热转换器及机动电动力风扇实施热风循环的烟叶烘烤工艺。其中，固体燃料主要为煤炭，其使用方式为，在加热室内设置燃烧炉，煤炭在燃烧炉内燃烧产生热量以供热，但这种方式存在耗能量大，环境污染严重的问题，并且不利于在烘烤中调整加热温度。而使用电能又存在以下问题：配电设备前期投入成本极高，电热转换装置耗电量大，并且对烤烟房的选址限制以及供电网线架设的均有严格的要求，而且用电高峰期出现的停电（农村电网的普遍现象）还会造成烘烤中断及烟叶报损。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种燃油预热燃烧式烤烟房，以解决现有烤烟房供热存在的耗能大、以及成本高的问题。本专利技术的技术方案是：一种燃油预热燃烧式烤烟房，包括烤烟房，所述烤烟房包括加热室和装烟室，在所述加热室和所述装烟室的隔墙上设有进风口和回风口，所述加热室产生的热气从所述进风口进入到所述装烟室内，对烟叶进行烘烤后经所述回风口回流到所述加热室内循环，在所述加热室内设置有燃油供热装置，所述燃油供热装置包括：燃油储存箱，用于盛装燃油；抽油预热机构，包括：油泵，所述油泵的进口端通过输油管道与所述燃油储存箱相连；缓冲油箱，所述油泵的泵出端口通过泵油管道与所述缓冲油箱相连，所述油泵将所述燃油储存箱中的燃油抽送到所述缓冲油箱中；预热管道，所述预热管道的进口端与所述缓冲油箱相连；加热装置，靠近所述预热管道设置，用于加热所述预热管道内的燃油；燃烧器，包括：喷油管体，所述喷油管体包括喷油端和供油端，所述供油端与所述预热管道的出口端相连；燃烧管体，具有燃烧喷口端和封闭端，所述喷油端设置于所述燃烧管体内，并且靠近所述燃烧喷口端；点火器，设置于所述喷油管体内，并靠近所述喷油端设置，用于将燃油点燃；鼓风装置，所述鼓风装置的出风口设置于所述燃烧管体内，并且位于所述喷油端与所述封闭端之间，以将所述烤烟房外的空气输送给从喷油端喷出的燃油燃烧时所需的空气；散热结构，设置于所述加热室内，所述散热结构包括散热腔体，所述燃烧管体的所述燃烧喷口端延伸入所述散热腔体内，以将所述燃烧器产生的火焰喷射到所述散热腔体中，由所述散热腔体将热量散发到所述加热室内，以提供所述烤烟房烘烤烟叶所需热量。进一步的，所述烤烟房还配套设置有烘烤控制组件；所述装烟室内安装有温湿度检测装置，所述温湿度检测装置与所述烘烤控制组件电气连接；所述装烟室内设有排湿窗，在所述排湿窗上设有排湿风机，所述排湿风机的控制端与所述烘烤控制组件电气连接。进一步的，所述喷油管体上设置有第一电动阀门；所述烘烤控制组件与所述第一电动阀门的控制端电气连接；所述烘烤控制组件与所述点火器的控制端电气连接；所述烘烤控制组件与所述鼓风装置的控制端电气连接；在所述温湿度检测装置检测到的温湿度值超出设定值时，由所述烘烤控制组件控制所述第一电动阀门的开闭，所述点火器的点火，以及所述鼓风装置的开关。进一步的，所述抽油预热机构还包括：液位检测传感器，设置于所述缓冲油箱内；第二电动阀门，设置于所述泵油管道上；抽油预热控制组件，所述抽油预热控制组件分别与所述液位检测传感器、所述油泵和所述第二电动阀门的控制端电气连接，由所述液位检测传感器将其检测的所述缓冲油箱的液位值传输给抽油预热控制组件，所述油泵及所述第二电动阀门根据所述抽油预热控制组件的控制命令动作。进一步的，所述加热装置包括电磁加热控制器和电磁加热圈，所述电磁加热控制器与所述电磁加热圈电气连接，所述电磁加热圈缠绕在所述预热管道上；所述电磁加热控制器的电源端与所述抽油预热控制组件电气连接，所述电磁加热控制器根据来自所述油预热烘烤控制组件的命令，控制所述电磁加热圈对所述预热管道的加热。进一步的，所述泵油管道与所述缓冲油箱的下部相连，所述预热管道与所述缓冲油箱的上部相连。进一步的，在所述预热管道上靠近所述缓冲油箱的位置处设有单向阀，以阻止燃油从所述预热管道内回流至所述缓冲油箱内。进一步的，所述油泵的泵出端口设置有与所述泵油管道并联的排气支管，在所述排气支管上设有排气阀。进一步的，所述散热结构还包括若干导热管，所述导热管设置于所述散热腔体上，所述散热腔体将热量传递给所述导热管，由所述导热管将热量而散发到所述加热室中。进一步的，所述预热管道通过多通管道接头及输油管道与若干个所述燃烧器的供油端相连，若干个所述燃烧器安装在不同所述烤烟房的所述加热室内。本专利技术的有益效果是：烘烤时，燃油被油泵从燃油储存箱抽送到缓冲油箱中，在进入到预热管道并被加热装置加热后，再被供给喷油管道并从喷油端喷出，由点火器将其点燃，鼓风装置供给其燃烧所需的氧气，燃油燃烧产生的火焰被喷射到散热腔体中，经散热腔体及若干导热管将热量散发到加热室中，最后热气从进风口输送到装烟室内对烟叶进行烘烤，烘烤后的气流经回风口回流到加热室内循环。与现有的固体燃料相比，本专利技术采用燃油燃烧供热，既可以提高燃烧效率，减少环境污染，又能降低烘烤成本，同时可以快速的根据工艺需要调整加热温度。与现有的电能供热相比，本专利技术采用燃油燃烧供热，不仅改造成本较低，只需在现有烤烟房基础上进行改造即可，而且不会受到用电环境的影响，例如停电造成的烘烤中断及烟叶报损。另外，燃油在经过抽油预热机构后，有三个特点：一是燃油的温度提高了，在被喷油管体喷射出来后，其不仅可以被瞬时快速点燃，可提高燃烧效率；二是燃油的压力提高了，其从喷油管的喷油端几乎是以雾状喷射出来的，因此可以使得燃烧更为充分；三是燃油不直接由油泵提供压力喷射，而是经过缓冲油箱储存缓冲，可以减小燃油的压力波动，并且可使得燃油逐渐缓慢溢出到预热管道中持续加热，避免断油。附图说明图1为一实施方式中燃油预热燃烧式烤烟房的结构示意图；图2为图1中燃油储存箱的放大示意图；图3为图1中抽油预热机构的放大示意图；图4为图3中加热装置的放大示意图；图5为图1中燃烧器的放大示意图；图6为图5中均射板的示意图；图7为图1中散热结构及烤烟房的结构示意图；图8为抽油预热机构的控制结构图；图9为燃烧器的控制结构图；附图标记说明：100燃油储存箱，200抽油预热机构，300燃烧器，400散热结构，500烤烟房；101口盖，102燃油出口；210油泵，211输油管道，212阀门，213泵油管道，214排气支管，215排气阀，216第二电动阀门，220缓冲油箱，221液位检测传感器，230预热管道，231单向阀，232泄压阀，233温度检测传感器，234多通管道接头，240加热装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃油预热燃烧式烤烟房，包括烤烟房(500)，所述烤烟房(500)包括加热室(510)和装烟室(520)，在所述加热室(510)和所述装烟室(520)的隔墙(530)上设有进风口(550)和回风口(540)，所述加热室(510)产生的热气从所述进风口(550)进入到所述装烟室(520)内，对烟叶进行烘烤后经所述回风口(540)回流到所述加热室(510)内循环，其特征在于，在所述加热室(510)内设置有燃油供热装置，所述燃油供热装置包括：/n燃油储存箱(100)，用于盛装燃油；/n抽油预热机构(200)，包括：/n油泵(210)，所述油泵(210)的进口端通过输油管道(211)与所述燃油储存箱(100)相连；/n缓冲油箱(220)，所述油泵(210)的泵出端口通过泵油管道(213)与所述缓冲油箱(220)相连，所述油泵(210)将所述燃油储存箱(100)中的燃油抽送到所述缓冲油箱(220)中；/n预热管道(230)，所述预热管道(230)的进口端与所述缓冲油箱(220)相连；/n加热装置(240)，靠近所述预热管道(230)设置，用于加热所述预热管道(230)内的燃油；/n燃烧器(300)，包括：/n喷油管体(310)，所述喷油管体(310)包括喷油端(311)和供油端(312)，所述供油端(312)与所述预热管道(230)的出口端相连；/n燃烧管体(320)，具有燃烧喷口端(321)和封闭端(322)，所述喷油端(311)设置于所述燃烧管体(320)内，并且靠近所述燃烧喷口端(321)；/n点火器(330)，设置于所述喷油管体(310)内，并靠近所述喷油端(311)设置，用于将燃油点燃；/n鼓风装置(340)，所述鼓风装置(340)的出风口设置于所述燃烧管体(320)内，并且位于所述喷油端(311)与所述封闭端(322)之间，以将所述烤烟房(500)外的空气输送给从喷油端(311)喷出的燃油燃烧时所需的空气；/n散热结构(400)，设置于所述加热室(510)内，所述散热结构(400)包括散热腔体(410)，所述燃烧管体(320)的所述燃烧喷口端(321)延伸入所述散热腔体(410)内，以将所述燃烧器(300)产生的火焰喷射到所述散热腔体(410)中，由所述散热腔体(410)将热量散发到所述加热室(510)内，以提供所述烤烟房(500)烘烤烟叶所需热量。/n...

【技术特征摘要】
1.一种燃油预热燃烧式烤烟房，包括烤烟房(500)，所述烤烟房(500)包括加热室(510)和装烟室(520)，在所述加热室(510)和所述装烟室(520)的隔墙(530)上设有进风口(550)和回风口(540)，所述加热室(510)产生的热气从所述进风口(550)进入到所述装烟室(520)内，对烟叶进行烘烤后经所述回风口(540)回流到所述加热室(510)内循环，其特征在于，在所述加热室(510)内设置有燃油供热装置，所述燃油供热装置包括：
燃油储存箱(100)，用于盛装燃油；
抽油预热机构(200)，包括：
油泵(210)，所述油泵(210)的进口端通过输油管道(211)与所述燃油储存箱(100)相连；
缓冲油箱(220)，所述油泵(210)的泵出端口通过泵油管道(213)与所述缓冲油箱(220)相连，所述油泵(210)将所述燃油储存箱(100)中的燃油抽送到所述缓冲油箱(220)中；
预热管道(230)，所述预热管道(230)的进口端与所述缓冲油箱(220)相连；
加热装置(240)，靠近所述预热管道(230)设置，用于加热所述预热管道(230)内的燃油；
燃烧器(300)，包括：
喷油管体(310)，所述喷油管体(310)包括喷油端(311)和供油端(312)，所述供油端(312)与所述预热管道(230)的出口端相连；
燃烧管体(320)，具有燃烧喷口端(321)和封闭端(322)，所述喷油端(311)设置于所述燃烧管体(320)内，并且靠近所述燃烧喷口端(321)；
点火器(330)，设置于所述喷油管体(310)内，并靠近所述喷油端(311)设置，用于将燃油点燃；
鼓风装置(340)，所述鼓风装置(340)的出风口设置于所述燃烧管体(320)内，并且位于所述喷油端(311)与所述封闭端(322)之间，以将所述烤烟房(500)外的空气输送给从喷油端(311)喷出的燃油燃烧时所需的空气；
散热结构(400)，设置于所述加热室(510)内，所述散热结构(400)包括散热腔体(410)，所述燃烧管体(320)的所述燃烧喷口端(321)延伸入所述散热腔体(410)内，以将所述燃烧器(300)产生的火焰喷射到所述散热腔体(410)中，由所述散热腔体(410)将热量散发到所述加热室(510)内，以提供所述烤烟房(500)烘烤烟叶所需热量。


2.根据权利要求1述的燃油预热燃烧式烤烟房，其特征在于：所述烤烟房(500)还配套设置有烘烤控制组件；
所述装烟室(520)内安装有温湿度检测装置，所述温湿度检测装置与所述烘烤控制组件电气连接；
所述装烟室(520)内设有排湿窗，在所述排湿窗上设有排湿风机(440)，所述排湿风机(440)的控制端与所述烘烤控制组件电气连接。


3.根据权利要求2所述的燃油预热燃烧式烤烟房，其特征在于：所述喷油管体(310)上设置有第一电动阀门(313)；
所述烘烤控制组件与所述第一电动阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹光进，刘长华，杨秀松，蒋聪，付继刚，柳强，杨静，刘开植，屠承琼，万胜乾，莫保明，胡勤，龙秋蓉，杨颜，
申请(专利权)人：贵州省烟草公司黔东南州公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52