泵筒倒置悬挂上下冲程进排液抽油泵制造技术

一种泵筒倒置悬挂上下冲程进排液抽油泵。本发明专利技术包括外管总成、泵筒总成、柱塞总成，外管总成的外管、双向进液接头、固定阀Ⅰ由上至下依次固定连接，双向进液接头设置有轴向进液通道和径向进液通道；泵筒总成的上泵筒、下泵筒、固定阀Ⅱ由上至下依次设置；上泵筒与外管总成固定连接；固定阀Ⅱ的上、下两端分别与下泵筒、外管总成的双向进液接头固定连接；柱塞总成的上柱塞、混流阀、下柱塞、游动阀Ⅰ由上至下依次固定连接，混流阀设置有轴向液流通道和径向液流通道。其有益效果是，在上、下柱塞之间安装混流阀，泵筒下端安装双向进液接头，将抽油泵的上、下冲程的液流通道分开，使抽油泵往复抽汲过程中实现双向进液、排液，提高抽油泵工作效率。

Pump barrel upside down suspension up and down stroke liquid inlet and outlet pump

【技术实现步骤摘要】
泵筒倒置悬挂上下冲程进排液抽油泵
本专利技术涉及一种油气开发的抽油泵，尤其是涉及一种泵筒倒置悬挂上下冲程进排液抽油泵，属于油气开发

技术介绍
当油田开发进入后期，随着开采技术的提升，高产液量井不断增加，致使对抽油泵的排液量产生更高需求，由于对生产成本控制越来越重要，降低生产成本的需求不断增大，目前，油田使用的抽油泵大部分是整筒抽油泵，少部分使用螺杆泵，特种抽油泵使用量较少，但随着油田开采技术的发展，井况越来越复杂，对特种抽油泵的需求越来越大。目前，应用的大排液量泵多为整筒抽油泵，通过增大泵筒内径达到增加排液量的目的，但仅靠增大泵径来增加排液量存在泵筒和柱塞的直径增大以后加工难度大，尺寸不容易控制等问题；抽油泵单向出液，泵效低，耗能大，采油作业成本高。因此如何提高抽油泵的排液量，设计一种结构合理、易于生产加工、泵效高的抽油泵成为亟待解决的难题。
技术实现思路
为了克服现有抽油泵存在的通过增大泵径来增加排液量存在泵筒和柱塞的直径增大以后加工难度大，尺寸不容易控制，以及泵效低、耗能大、采油作业成本高的不足，本专利技术提供一种泵筒倒置悬挂上下冲程进排液抽油泵。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种泵筒倒置悬挂上下冲程进排液抽油泵，包括外管总成、泵筒总成、柱塞总成，外管总成的上、下两端与油管固定连接；泵筒总成的泵筒与外管总成固定连接；柱塞总成的上端与抽油杆固定连接，在抽油杆的带动下沿泵筒上下往复运动。所述外管总成的外管、双向进液接头、固定阀Ⅰ由上至下依次固定连接，所述双向进液接头设置有轴向进液通道和径向进液通道。所述泵筒总成包括上泵筒、下泵筒和固定阀Ⅱ，上泵筒、下泵筒、固定阀Ⅱ由上至下依次设置；所述上泵筒与外管总成固定连接；所述固定阀Ⅱ的上、下两端分别与下泵筒、外管总成的双向进液接头固定连接。所述柱塞总成包括上柱塞、下柱塞、混流阀、游动阀Ⅰ，上柱塞、混流阀、下柱塞、游动阀Ⅰ由上至下依次固定连接；所述混流阀设置有轴向液流通道和径向液流通道。所述外管总成的双向进液接头的径向进液通道、泵筒总成的固定阀Ⅱ、柱塞总成的游动阀Ⅰ、混流阀的轴向液流通道和上柱塞的内孔形成由下至上的出液通道Ⅰ。所述外管总成下端的固定阀Ⅰ、双向进液接头的轴向进液通道、混流阀的径向液流通道和上柱塞的内孔形成由下至上的出液通道Ⅱ。在所述下泵筒内，游动阀Ⅰ与固定阀Ⅱ之间构成泵筒腔体。在所述外管内，固定阀Ⅰ与双向进液接头之间、外管与下泵筒径向之间、下泵筒与上柱塞的径向之间至混流阀构成外管腔体。当所述柱塞总成向下运动时，泵筒腔体的体积减小、压力增大，固定阀Ⅱ关闭，游动阀Ⅰ开启，泵筒腔体内的井液通过开启的游动阀Ⅰ沿出液通道Ⅰ向上流动；同时，混流阀关闭，井筒内的液体将固定阀Ⅰ开启，并通过固定阀Ⅰ进入外管腔体。当所述柱塞总成向上运动时，泵筒腔体的体积增大、压力降低，游动阀Ⅰ关闭，井筒内的井液通过双向进液接头的径向进液通道将固定阀Ⅱ开启，并进入泵筒腔体；同时，上泵筒内的压力降低，外管腔体内的井液将混流阀开启，并沿出液通道Ⅱ向上流动。所述泵筒总成的上泵筒、下泵筒均采用一端悬挂、一端固定的安装方式。进一步，所述上泵筒的下端与外管总成的变扣接箍固定连接；所述下泵筒的下端通过固定阀Ⅱ与外管总成的双向进液接头固定连接。进一步，所述下泵筒的长度、直径大于所述上泵筒的长度、直径；与所述上泵筒配合的上柱塞的长度大于上泵筒的长度；与所述下泵筒配合的下柱塞的长度小于下泵筒的长度。进一步，所述双向进液接头为厚壁筒状，径向进液通道与中心的盲孔Ⅰ连通，轴向进液通道设置在筒壁上。进一步，所述混流阀包括阀体、阀座、阀球、出油阀罩、外罩、变径接头，所述外罩、阀体、变径接头由上至下依次固定连接。所述阀体为厚壁筒状，径向液流通道与阀体中心的盲孔Ⅱ连通，轴向液流通道设置在筒壁上。所述出油阀罩设置有出油孔，出油阀罩与阀体固定连接将所述阀座固定，阀球位于出油阀罩内。所述外管总成的油管接箍、短接、变扣接箍、外管、双向进液接头、固定阀Ⅰ由上至下依次固定连接。进一步，所述泵筒总成的上泵筒的下端与所述外管总成的变扣接箍固定连接；所述下泵筒、固定阀Ⅱ固定连接；固定阀Ⅱ的下端通过泵筒接头与外管总成的双向进液接头固定连接。进一步，所述柱塞总成的上柱塞的上端通过出油接头与抽油杆连接，出油接头上有出油孔。再进一步，所述柱塞总成的上柱塞与出油接头之间安装有游动阀Ⅱ。本专利技术的有益效果是，结构设计合理，易于加工制造；在上、下柱塞之间安装混流阀，泵筒下端安装双向进液接头，将抽油泵的上冲程与下冲程的液流通道分开，互不干涉，使抽油泵在一个往复抽汲过程中能够实现双向进液、排液，有效提高抽油泵的工作效率，有利于减少能耗，降低生产作业成本。附图说明图1是本专利技术泵筒倒置悬挂上下冲程进排液抽油泵的结构示意图。图2是本专利技术的双向进液接头结构示意图。图3是图2的A-A剖视图。图4是本专利技术的混流阀结构示意图。图中：1.泵筒腔体，2.外管腔体，11.轴向进液通道，12.径向进液通道，13.盲孔Ⅰ，31.轴向液流通道，32.径向液流通道，33.阀体，34.阀座，35.阀球，36.出油阀罩，37.外罩，38.变径接头，39.盲孔Ⅱ，100.外管总成，101.外管，102.双向进液接头，103.固定阀Ⅰ，104.油管接箍，105.短接，106.变扣接箍，200.泵筒总成，201.上泵筒，202.下泵筒，203.固定阀Ⅱ，204.泵筒接头，300.柱塞总成，301.上柱塞，302.混流阀，303.下柱塞，304.游动阀Ⅰ，305.游动阀Ⅱ。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本专利技术不限于所列出的具体实施方式，只要符合本专利技术的精神，都应该包括于本专利技术的保护范围内。参见附图1-4。本专利技术一种泵筒倒置悬挂上下冲程进排液抽油泵，包括外管总成100、泵筒总成200、柱塞总成300，游动阀、固定阀，外管总成100、泵筒总成200、柱塞总成300在径向由外至内依次设置；外管总成100的上、下两端与油管固定连接；泵筒总成200的泵筒与外管总成200固定连接；柱塞总成300的上端与抽油杆固定连接，在抽油杆的带动下柱塞总成300沿泵筒总成200上下往复运动。所述外管总成100的外管101、双向进液接头102、固定阀Ⅰ103由上至下依次固定连接，所述双向进液接头102设置有轴向进液通道11和径向进液通道12。所述泵筒总成200包括上泵筒201、下泵筒202和固定阀Ⅱ203，上泵筒201、下泵筒202、固定阀Ⅱ203由上至下依次设置。所述上泵筒201与外管总成100固定连接；所述固定阀Ⅱ203的上、下两端分别与下泵筒202、外管总成100的双向进液接头102固定连接。所述柱塞总成300包括上柱塞301、下柱塞303、混流阀302、游动阀Ⅰ本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵筒倒置悬挂上下冲程进排液抽油泵，包括外管总成、泵筒总成、柱塞总成，外管总成的上、下两端与油管固定连接；泵筒总成的泵筒与外管总成固定连接；柱塞总成的上端与抽油杆固定连接，在抽油杆的带动下沿泵筒上下往复运动，其特征是：/n所述外管总成的外管、双向进液接头、固定阀Ⅰ由上至下依次固定连接，所述双向进液接头设置有轴向进液通道和径向进液通道；/n所述泵筒总成包括上泵筒、下泵筒和固定阀Ⅱ，上泵筒、下泵筒、固定阀Ⅱ由上至下依次设置；所述上泵筒与外管总成固定连接；所述固定阀Ⅱ的上、下两端分别与下泵筒、外管总成的双向进液接头固定连接；/n所述柱塞总成包括上柱塞、下柱塞、混流阀、游动阀Ⅰ，上柱塞、混流阀、下柱塞、游动阀Ⅰ由上至下依次固定连接；所述混流阀设置有轴向液流通道和径向液流通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵筒倒置悬挂上下冲程进排液抽油泵，包括外管总成、泵筒总成、柱塞总成，外管总成的上、下两端与油管固定连接；泵筒总成的泵筒与外管总成固定连接；柱塞总成的上端与抽油杆固定连接，在抽油杆的带动下沿泵筒上下往复运动，其特征是：
所述外管总成的外管、双向进液接头、固定阀Ⅰ由上至下依次固定连接，所述双向进液接头设置有轴向进液通道和径向进液通道；
所述泵筒总成包括上泵筒、下泵筒和固定阀Ⅱ，上泵筒、下泵筒、固定阀Ⅱ由上至下依次设置；所述上泵筒与外管总成固定连接；所述固定阀Ⅱ的上、下两端分别与下泵筒、外管总成的双向进液接头固定连接；
所述柱塞总成包括上柱塞、下柱塞、混流阀、游动阀Ⅰ，上柱塞、混流阀、下柱塞、游动阀Ⅰ由上至下依次固定连接；所述混流阀设置有轴向液流通道和径向液流通道。


2.根据权利要求1所述泵筒倒置悬挂上下冲程进排液抽油泵，其特征是：
所述外管总成的双向进液接头的径向进液通道、泵筒总成的固定阀Ⅱ、柱塞总成的游动阀Ⅰ、混流阀的轴向液流通道和上柱塞的内孔形成由下至上的出液通道Ⅰ；
所述外管总成下端的固定阀Ⅰ、双向进液接头的轴向进液通道、混流阀的径向液流通道和上柱塞的内孔形成由下至上的出液通道Ⅱ；
在所述下泵筒内，游动阀Ⅰ与固定阀Ⅱ之间构成泵筒腔体；
在所述外管内，固定阀Ⅰ与双向进液接头之间、外管与下泵筒径向之间、下泵筒与上柱塞的径向之间至混流阀构成外管腔体。


3.根据权利要求2所述泵筒倒置悬挂上下冲程进排液抽油泵，其特征是：
当所述柱塞总成向下运动时，泵筒腔体的体积减小、压力增大，固定阀Ⅱ关闭，游动阀Ⅰ开启，泵筒腔体内的井液通过开启的游动阀Ⅰ沿出液通道Ⅰ向上流动；同时，混流阀关闭，井筒内的液体将固定阀Ⅰ开启，并通过固定阀Ⅰ进入外管腔体；
当所述柱塞总成向上运动时，泵筒腔体的体积增大、压力降低，游动阀Ⅰ关闭，井筒内的井液通过双向进液接头的径向进液通道将固定阀Ⅱ开启，并进入泵筒腔体；同时，上泵筒内的压力降低，外管腔体内的井液将混流阀开启，并沿出液通道Ⅱ向...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷启亮，吴嘉伟，牛少辉，张晓玲，张雪珍，王刚，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，渤海石油装备天津新世纪机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12