一种板材边角打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种板材边角打磨装置，涉及板材加工技术领域，针对现有木质板材其倒角打磨时手动操作，使得打磨的效率较低，而且手动操作灰尘大，不利于工作人员的身体健康，同时手动打磨操作也需要手动对板材进行固定的问题，现提出如下方案，包括安装板，所述安装板的顶部安装有放置台，所述放置台的上方设有驱动机构，所述驱动机构的下方设有固定装置，所述放置台的外圈阵列设有四个打磨装置，所述打磨装置在安装板的顶部滑动设置，所述打磨装置与驱动机构连接。本发明专利技术方便调节打磨带到放置台的距离，从而方便对不同尺寸的板材进行打磨，而且在进行靠拢打磨时还对板材进行压紧固定，省时省力，不需要手动操作，有利于工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种板材边角打磨装置
本专利技术涉及板材加工
，尤其涉及一种板材边角打磨装置。
技术介绍
板材在生产出来后，需要对其倒角进行打磨加工，因为板材在切割成形后，其倒角比较尖锐，特别是一些木质的板材，其倒角在切割后容易残留一些毛刺，这些毛刺极易容易刺破工作人员的手，在对板材的倒角进行打磨时，一般采用手动打磨的方式，而手动打磨其效率较低，一次只能对其一个边角进行打磨，而且手动打磨时灰尘较大，不利于工作人员的身体健康，为此我们提出了一种板材边角打磨装置。
技术实现思路
本专利技术提出的一种板材边角打磨装置，解决了现有木质板材其倒角打磨时手动操作，使得打磨的效率较低，而且手动操作灰尘大，不利于工作人员的身体健康，同时手动打磨操作也需要手动对板材进行固定的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种板材边角打磨装置，包括安装板，所述安装板的顶部安装有放置台，所述放置台的上方设有驱动机构，所述驱动机构的下方设有固定装置，所述放置台的外圈阵列设有四个打磨装置，所述打磨装置在安装板的顶部滑动设置，所述打磨装置与驱动机构连接；所述驱动机构包括双轴电机、第一螺杆和第二螺杆，所述双轴电机的顶部输出轴末端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外圈螺纹套设有升降板，所述升降板的外部铰接有四个拉杆，且拉杆远离升降板的一端与打磨装置连接，所述双轴电机的底端输出轴安装有第二螺杆；所述固定装置包括螺纹管、底板、第三弹簧和挤压板，所述螺纹管在第二螺杆的外圈螺纹套设，所述螺纹管的底端安装有底板，所述底板的底部阵列连接有多个第三弹簧，所述第三弹簧的底端连接有挤压板；所述打磨装置包括活动板、活动块、打磨带和驱动电机，所述活动板靠近放置台的一侧与拉杆铰接，所述活动板的内部活动套设有两个活动块，所述活动块的顶部转动连接有打磨带，一个所述活动块的顶部连接有与活动板滑动连接的驱动电机，同一个所述活动板内部的两个所述活动块之间连接有拉紧机构。优选的，所述双轴电机的底部固定连接有两个套管，所述套管的内部活动套设有导向杆，且导向杆的底端与底板固定连接。优选的，所述挤压板的横截面积大于底板的横截面积，所述挤压板的顶部固定连接有两个限位板，所述限位板的竖截面为L型结构，所述挤压板的底部粘接有橡胶垫。优选的，所述活动板的内部开设有安装槽，所述拉紧机构包括挡块和第二弹簧，所述挡块与安装槽的内壁固定连接，所述挡块的两侧连接有第二弹簧，且第二弹簧远离挡块的一端与活动块连接。优选的，所述活动板的下方设有开设于安装板顶部的滑槽，所述滑槽远离放置台的一侧内壁连接有第一弹簧，所述第一弹簧靠近放置台的一端连接有滑动安装在滑槽内部的滑块，且滑块的顶部与活动板固定连接，所述滑槽和滑块的竖截面均为T型结构。优选的，所述安装板的顶部两侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有顶板，顶板的底部固定连接有轴承，且第一螺杆的顶端固定套设在轴承内。优选的，两个所述支撑板相互靠近的一侧均安装有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧与双轴电机固定连接，两个所述固定板相互靠近的一侧均开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁开设有贯穿固定板的连接孔，且拉杆贯穿连接孔。优选的，所述活动块的顶部转动连接有沿竖直方向设置的固定轴，所述固定轴的外圈固定套设有皮带轮，且打磨带套设在皮带轮上，所述驱动电机的输出轴末端与固定轴固定连接。优选的，所述活动板靠近放置台的一侧沿其长度方向开设有活动孔，且打磨带贯穿活动孔，所述活动板的顶部沿其长度方向开设有通孔，且驱动电机的输出轴贯穿通孔，所述活动板的顶部外壁沿其长度方向开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动安装有导向块，且导向块的顶部与驱动电机固定连接。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设置驱动机构，驱动机构上的双轴电机带动第一螺杆和第二螺杆进行转动，而第一螺杆再通过升降板和拉杆带动打磨装置移动，这样可以调节打磨装置到放置台的距离，从而方便打磨；2、通过设置固定装置，固定装置上的螺纹管在双轴电机带动第二螺杆的转动下，会使螺纹管向下移动，从而使螺纹管带动底板下移，而底板再带动第三弹簧和挤压板下移，这样可以使挤压板将板材压紧固定，从而方便在打磨时对板材自动固定，不需要手动固定，方便快捷；3、通过设置打磨装置，打磨装置上的活动块在活动板内滑动，通过第二弹簧对活动块提供拉力，从而使活动块将打磨带张紧，这样打磨带在与板材的倒角接触时会提供较大的摩擦力，从而有利于打磨，而且活动块在活动板内滑动调节距离，也方便对不同大小的板材进行打磨；综上所述，该装置设计新颖，操作简单，方便调节打磨带到放置台的距离，从而方便对不同尺寸的板材进行打磨，而且在进行靠拢打磨时还对板材进行压紧固定，省时省力，不需要手动操作，有利于工作人员的身体健康。附图说明图1为本专利技术提出的一种板材边角打磨装置的正视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种板材边角打磨装置的俯视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种板材边角打磨装置的固定板俯视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种板材边角打磨装置的活动板正视结构示意图。图中：1安装板、2放置台、3滑槽、4第一弹簧、5滑块、6活动板、7安装槽、8活动块、9第二弹簧、10打磨带、11驱动电机、12支撑板、13固定板、14双轴电机、15第一螺杆、16升降板、17拉杆、18第二螺杆、19螺纹管、20底板、21导向杆、22套管、23第三弹簧、24挤压板、25顶板、26挡块、27限位板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种板材边角打磨装置，包括安装板1，安装板1的顶部安装有放置台2，放置台2的上方设有驱动机构，驱动机构的下方设有固定装置，放置台2的外圈阵列设有四个打磨装置，打磨装置在安装板1的顶部滑动设置，打磨装置与驱动机构连接；驱动机构包括双轴电机14、第一螺杆15和第二螺杆18，双轴电机14的顶部输出轴末端固定连接有第一螺杆15，第一螺杆15的外圈螺纹套设有升降板16，升降板16的外部铰接有四个拉杆17，且拉杆17远离升降板16的一端与打磨装置连接，双轴电机14的底端输出轴安装有第二螺杆18；固定装置包括螺纹管19、底板20、第三弹簧23和挤压板24，螺纹管19在第二螺杆18的外圈螺纹套设，螺纹管19的底端安装有底板20，底板20的底部阵列连接有多个第三弹簧23，第三弹簧23的底端连接有挤压板24；打磨装置包括活动板6、活动块8、打磨带10和驱动电机11，活动板6靠近放置台2的一侧与拉杆17铰接，活动板6的内部活动套设有两个活动块8，活动块8的顶部转动连接有打磨带10，一个活动块8的顶部连接有与活动板6滑动连接的驱动电机11，同一个活动板6内部的两个活动块8之间连接有拉紧机构。双轴电机14的底部固定连接有两个套管22，套管22的内部活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材边角打磨装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部安装有放置台(2)，所述放置台(2)的上方设有驱动机构，所述驱动机构的下方设有固定装置，所述放置台(2)的外圈阵列设有四个打磨装置，所述打磨装置在安装板(1)的顶部滑动设置，所述打磨装置与驱动机构连接；/n所述驱动机构包括双轴电机(14)、第一螺杆(15)和第二螺杆(18)，所述双轴电机(14)的顶部输出轴末端固定连接有第一螺杆(15)，所述第一螺杆(15)的外圈螺纹套设有升降板(16)，所述升降板(16)的外部铰接有四个拉杆(17)，且拉杆(17)远离升降板(16)的一端与打磨装置连接，所述双轴电机(14)的底端输出轴安装有第二螺杆(18)；/n所述固定装置包括螺纹管(19)、底板(20)、第三弹簧(23)和挤压板(24)，所述螺纹管(19)在第二螺杆(18)的外圈螺纹套设，所述螺纹管(19)的底端安装有底板(20)，所述底板(20)的底部阵列连接有多个第三弹簧(23)，所述第三弹簧(23)的底端连接有挤压板(24)；/n所述打磨装置包括活动板(6)、活动块(8)、打磨带(10)和驱动电机(11)，所述活动板(6)靠近放置台(2)的一侧与拉杆(17)铰接，所述活动板(6)的内部活动套设有两个活动块(8)，所述活动块(8)的顶部转动连接有打磨带(10)，一个所述活动块(8)的顶部连接有与活动板(6)滑动连接的驱动电机(11)，同一个所述活动板(6)内部的两个所述活动块(8)之间连接有拉紧机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种板材边角打磨装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部安装有放置台(2)，所述放置台(2)的上方设有驱动机构，所述驱动机构的下方设有固定装置，所述放置台(2)的外圈阵列设有四个打磨装置，所述打磨装置在安装板(1)的顶部滑动设置，所述打磨装置与驱动机构连接；
所述驱动机构包括双轴电机(14)、第一螺杆(15)和第二螺杆(18)，所述双轴电机(14)的顶部输出轴末端固定连接有第一螺杆(15)，所述第一螺杆(15)的外圈螺纹套设有升降板(16)，所述升降板(16)的外部铰接有四个拉杆(17)，且拉杆(17)远离升降板(16)的一端与打磨装置连接，所述双轴电机(14)的底端输出轴安装有第二螺杆(18)；
所述固定装置包括螺纹管(19)、底板(20)、第三弹簧(23)和挤压板(24)，所述螺纹管(19)在第二螺杆(18)的外圈螺纹套设，所述螺纹管(19)的底端安装有底板(20)，所述底板(20)的底部阵列连接有多个第三弹簧(23)，所述第三弹簧(23)的底端连接有挤压板(24)；
所述打磨装置包括活动板(6)、活动块(8)、打磨带(10)和驱动电机(11)，所述活动板(6)靠近放置台(2)的一侧与拉杆(17)铰接，所述活动板(6)的内部活动套设有两个活动块(8)，所述活动块(8)的顶部转动连接有打磨带(10)，一个所述活动块(8)的顶部连接有与活动板(6)滑动连接的驱动电机(11)，同一个所述活动板(6)内部的两个所述活动块(8)之间连接有拉紧机构。


2.根据权利要求1所述的一种板材边角打磨装置，其特征在于，所述双轴电机(14)的底部固定连接有两个套管(22)，所述套管(22)的内部活动套设有导向杆(21)，且导向杆(21)的底端与底板(20)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种板材边角打磨装置，其特征在于，所述挤压板(24)的横截面积大于底板(20)的横截面积，所述挤压板(24)的顶部固定连接有两个限位板(27)，所述限位板(27)的竖截面为L型结构，所述挤压板(24)的底部粘接有橡胶垫。


4.根据权利要求1所述的一种板材边角...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹枫，
申请(专利权)人：湖州师范学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33