一种全自动打砂机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动打砂机，涉及工件打磨技术领域。包括设备底座，所述设备底座的上表面且位于产品滑道的两侧位置分别对应固定安装有第一移动基座和第二移动基座，所述第一移动基座和第二移动基座的顶端分别对应安装有第一砂带机安装板和第二砂带机安装板，所述第一砂带机安装板和第二砂带机安装板的顶端分别对应固定安装有第一砂带机和第二砂带机，在实际打磨的过程中，对工件进行限位固定，通过伸缩气缸间接带动砂带机向待打磨工件的边上靠拢，让砂带直接与工件的表面相接触的方式，实现工件的快速打磨，大幅度降低了打磨成本的同时，又提高了工件的加工打磨效果，结构科学合理，使用安全方便。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动打砂机
本专利技术涉及工件打磨
，具体为一种全自动打砂机。
技术介绍
砂带打磨机是打磨机的一种，也是专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行打磨处理的常用机械加工设备，是金属制品生产线的重要设备，其在五金、水暖等行业得到广泛的应用。砂带打磨机是利用砂带上砂粒的磨削性能对工件表面进行打磨的，通过砂带打磨后的工件表面的质量和精度都较高，工件的打磨工作离不开砂带打磨机。但是现有的工件在打磨时所使用的砂带打磨机，不仅结构复杂，而且功能较为单一，在打磨的过程中，通常是通过机械手带动工件转动的方式，来实现工件完整的打磨过程，但是由于机械手的制造和后期的保养的成本均较高，并且机械手带动工件转动或移动的打磨效果并不理想，为此，我们提出了一种全自动打砂机。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种全自动打砂机，解决了砂带打磨机通常是通过机械手带动工件转动的方式，来实现工件完整的打磨过程，但是由于机械手的制造和后期的保养的成本均较高，并且机械手带动工件转动或移动的打磨效果并不理想的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动打砂机，包括设备底座，所述设备底座上表面的中间位置固定连接有一区段滑道支架的底端，所述一区段滑道支架的顶端固定连接有第一滑道载板，所述设备底座上表面的中间且位于一区段滑道支架的后侧位置处固定连接有二区段滑道支架的底端，所述二区段滑道支架的顶端固定连接有第二滑道载板，所述第一滑道载板和第二滑道载板的内部共同连接有一根产品滑道，所述第二滑道载板的上方且位于产品滑道进料端的两侧位置处固定安装有限位气缸，所述设备底座的上表面且位于产品滑道的两侧位置分别对应固定安装有第一移动基座和第二移动基座，所述第一移动基座和第二移动基座的顶端分别对应安装有第一砂带机安装板和第二砂带机安装板，所述第一砂带机安装板和第二砂带机安装板的顶端分别对应固定安装有第一砂带机和第二砂带机。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述第一砂带机和第二砂带机安装板以及第一移动基座和第二移动基座均为结构、尺寸均相同，且呈对应相向安装的两组构件。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述第二移动基座包括固定安装在设备底座上方的承载基座，所述承载基座的顶端固定安装有一块载板，所述载板上表面的中间位置对称安装有两根直线导轨，所述载板的上表面且位于直线导轨的后侧位置处固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端上固定连接有驱动板。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述驱动板一侧端面的底部通过螺栓对应与第二砂带机安装板的其中一个拐角固定连接，所述第二砂带机安装板固定衔接在两根直线导轨的上方。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述一区段滑道支架的内部底端且位于产品滑道的下方位置处固定安装有平移气缸，且一区段滑道支架的内部位于平移气缸的一侧位置对称安装有两根导轨，导轨上支撑安装有升降气缸，平移气缸的伸缩端固定连接有衔接块，衔接块与升降气缸的侧壁相连接。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述第一砂带机和第二砂带机相邻的打磨端分别位于产品滑道的两侧，且第一砂带机和第二砂带机外部所套接的打磨砂带与产品滑道上待打磨产品的两侧相接触。有益效果本专利技术提供了一种全自动打砂机。与现有技术相比具备以下有益效果：该全自动打砂机，通过在设备底座的上表面且位于产品滑道的两侧位置分别对应固定安装有第一移动基座和第二移动基座，第一移动基座和第二移动基座的顶端分别对应安装有第一砂带机安装板和第二砂带机安装板，第一砂带机安装板和第二砂带机安装板的顶端分别对应固定安装有第一砂带机和第二砂带机，其中，移动基座包括固定安装在设备底座上方的承载基座，承载基座的顶端固定安装有一块载板，载板上表面的中间位置对称安装有两根直线导轨，载板的上表面且位于直线导轨的后侧位置处固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的驱动端上固定连接有驱动板，在实际打磨的过程中，对工件进行限位固定，通过伸缩气缸间接带动砂带机向待打磨工件的边上靠拢，让砂带直接与工件的表面相接触的方式，实现工件的快速打磨，大幅度降低了打磨成本的同时，又提高了工件的加工打磨效果，结构科学合理，使用安全方便。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术拆掉限位气缸和砂带机后的结构示意图；图3为本专利技术第二移动基座的结构示意图。图中：1、设备底座；2、一区段滑道支架；3、第一滑道载板；4、二区段滑道支架；5、第二滑道载板；6、限位气缸；7、产品滑道；8、第一移动基座；9、第一砂带机；10、第二移动基座；101、承载基座；102、载板；103、直线导轨；104、伸缩气缸；105、驱动板；11、第二砂带机安装板；12、第二砂带机；13、第一砂带机安装板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种全自动打砂机，包括设备底座1，设备底座1上表面的中间位置固定连接有一区段滑道支架2的底端，一区段滑道支架2的顶端固定连接有第一滑道载板3，设备底座1上表面的中间且位于一区段滑道支架2的后侧位置处固定连接有二区段滑道支架4的底端，二区段滑道支架4的顶端固定连接有第二滑道载板5，第一滑道载板3和第二滑道载板5的内部共同连接有一根产品滑道7，第二滑道载板5的上方且位于产品滑道7进料端的两侧位置处固定安装有限位气缸6，设备底座1的上表面且位于产品滑道7的两侧位置分别对应固定安装有第一移动基座8和第二移动基座10，第一移动基座8和第二移动基座10的顶端分别对应安装有第一砂带机安装板13和第二砂带机安装板11，第一砂带机安装板13和第二砂带机安装板11的顶端分别对应固定安装有第一砂带机9和第二砂带机12，第一砂带机9和第二砂带机安装板11以及第一移动基座8和第二移动基座10均为结构、尺寸均相同，且呈对应相向安装的两组构件，一区段滑道支架2的内部底端且位于产品滑道7的下方位置处固定安装有平移气缸，且一区段滑道支架2的内部位于平移气缸的一侧位置对称安装有两根导轨，导轨上支撑安装有升降气缸，平移气缸的伸缩端固定连接有衔接块，衔接块与升降气缸的侧壁相连接，第一砂带机9和第二砂带机12相邻的打磨端分别位于产品滑道7的两侧，且第一砂带机9和第二砂带机12外部所套接的打磨砂带与产品滑道7上待打磨产品的两侧相接触。请参阅图3，第二移动基座10包括固定安装在设备底座1上方的承载基座101，承载基座101的顶端固定安装有一块载板102，载板102上表面的中间位置对称安装有两根直线导轨103，载板102的上表面且位于直线导轨103的后侧位置处固定安装有伸缩气缸104，伸缩气缸104的驱动端上固定连接有驱动板105，驱动板105一侧端面的底部通过螺栓对应与第二砂带机安装板11的其中一个拐角固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动打砂机，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)上表面的中间位置固定连接有一区段滑道支架(2)的底端，所述一区段滑道支架(2)的顶端固定连接有第一滑道载板(3)，所述设备底座(1)上表面的中间且位于一区段滑道支架(2)的后侧位置处固定连接有二区段滑道支架(4)的底端，所述二区段滑道支架(4)的顶端固定连接有第二滑道载板(5)，所述第一滑道载板(3)和第二滑道载板(5)的内部共同连接有一根产品滑道(7)，所述第二滑道载板(5)的上方且位于产品滑道(7)进料端的两侧位置处固定安装有限位气缸(6)，所述设备底座(1)的上表面且位于产品滑道(7)的两侧位置分别对应固定安装有第一移动基座(8)和第二移动基座(10)，所述第一移动基座(8)和第二移动基座(10)的顶端分别对应安装有第一砂带机安装板(13)和第二砂带机安装板(11)，所述第一砂带机安装板(13)和第二砂带机安装板(11)的顶端分别对应固定安装有第一砂带机(9)和第二砂带机(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动打砂机，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)上表面的中间位置固定连接有一区段滑道支架(2)的底端，所述一区段滑道支架(2)的顶端固定连接有第一滑道载板(3)，所述设备底座(1)上表面的中间且位于一区段滑道支架(2)的后侧位置处固定连接有二区段滑道支架(4)的底端，所述二区段滑道支架(4)的顶端固定连接有第二滑道载板(5)，所述第一滑道载板(3)和第二滑道载板(5)的内部共同连接有一根产品滑道(7)，所述第二滑道载板(5)的上方且位于产品滑道(7)进料端的两侧位置处固定安装有限位气缸(6)，所述设备底座(1)的上表面且位于产品滑道(7)的两侧位置分别对应固定安装有第一移动基座(8)和第二移动基座(10)，所述第一移动基座(8)和第二移动基座(10)的顶端分别对应安装有第一砂带机安装板(13)和第二砂带机安装板(11)，所述第一砂带机安装板(13)和第二砂带机安装板(11)的顶端分别对应固定安装有第一砂带机(9)和第二砂带机(12)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动打砂机，其特征在于：所述第一砂带机(9)和第二砂带机安装板(11)以及第一移动基座(8)和第二移动基座(10)均为结构、尺寸均相同，且呈对应相向安装的两组构件。


3.根据权利要求2所述的一种全自动打砂机，其特征在于：所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华强，汪明进，万志华，
申请(专利权)人：湖北锐邦光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42