一种3D打印用钨铜复合粉末的制备方法技术

一种3D打印用钨铜复合粉末的制备方法，属于金属粉末制备技术领域。本发明专利技术采用平均粒径均为0.5～3μm的钨粉和铜粉作为初始原料配制料浆，然后对料浆进行喷雾干燥，获得微米级别的钨铜复合粉末。并通过调节雾化器频率等参数，控制造粒粉末的形貌以及粒径分布；最后对造粒后复合粉末进行热处理，通过脱胶和致密化固结作用，获得球形度、流动性和氧含量满足3D打印要求的球形钨铜复合粉末。本方法与其他工艺方法相比，可得到熔点差异较大的两相复合球形粉末，且粉末粒径易于控制，工艺流程简单，成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用钨铜复合粉末的制备方法
本专利技术涉及一种适用于3D打印的球形金属复合粉末的制备方法，属于金属粉末制备

技术介绍
目前，钨铜复合材料的制备工艺主要为熔渗法以及粉末冶金法。然而，这两种制备方法都存在一定局限性，熔渗法易产生闭孔、铜池以及钨的团聚等问题。对粉末冶金烧结法而言，因钨铜之间较差的润湿性导致难以制得高致密钨铜块体复合材料。此外，某些部件所需的模具结构较为复杂使得工业制造成本较高。因此，目前有限的制备方法是制约钨铜复合材料获得更广泛应用的关键问题所在。选择性激光熔化(SLM)是一种增材制造技术，其工作原理是通过预先设定的三维模型，控制激光束选择性融化粉末，通过逐层叠加的方式直接制造具有复杂结构的三维部件。这种成形方式可大幅度降低复杂零部件的生产成本并有效缩短生产周期，因此SLM具有显著优势及潜力成为制备钨铜块体复合材料的新技术。对于SLM而言，打印粉末的质量直接影响打印过程及打印件性能。例如，粉末需具有高球形度、高流动性以及较窄的粒径分布，以确保打印过程中铺粉环节的顺利进行。对于适用于SLM的打印用粉末制备研本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于3D打印的球形钨铜复合粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)将钨粉和铜粉按照一定化学比例进行配比，并与聚乙二醇20000、去离子水混合配制料浆，球磨1-2h后得到稳定料浆，金属粉末质量为料浆总质量的60％～75％，聚乙二醇20000为粉末质量的3％～4％；/n(2)对步骤(1)制备的料浆进行离心喷雾干燥，进风温度为120℃，雾化器频率45～60Hz，进料速度15～25r/min，获得粒径在50μm以下且具有较窄粒径分布的球形金属复合颗粒；/n(3)采用真空烧结炉对步骤(2)获得的球形颗粒进行两段式热处理，第一阶段在通氢气气氛下，热处理温度为400℃，保温时间1h；第...

【技术特征摘要】
1.一种适用于3D打印的球形钨铜复合粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将钨粉和铜粉按照一定化学比例进行配比，并与聚乙二醇20000、去离子水混合配制料浆，球磨1-2h后得到稳定料浆，金属粉末质量为料浆总质量的60％～75％，聚乙二醇20000为粉末质量的3％～4％；
(2)对步骤(1)制备的料浆进行离心喷雾干燥，进风温度为120℃，雾化器频率45～60Hz，进料速度15～25r/min，获得粒径在50μm以下且具有较窄粒径分布的球形金属复合颗粒；
(3)采用真空烧结炉对步骤(2)获得的球形颗粒进行两段式热处理，第一阶段在通氢气气氛下，热处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓艳，毕学东，侯超，李昱嵘，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：北京;11