载体为含有硅胶和球状介孔分子筛的复合材料的异丁烷脱氢催化剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及催化剂领域，公开了一种载体为含有硅胶和球状介孔分子筛的复合材料的异丁烷脱氢催化剂及其制备方法和应用。该方法包括以下步骤：(a)制备溶液A；(b)制备球状介孔分子筛；(c)将所述球状介孔分子筛与硅胶混合；(d)将载体进行热活化处理，随后在含有Pt组分前驱体和Zn组分前驱体的溶液中进行浸渍处理，然后依次进行去除溶剂处理、干燥和焙烧。该方法可以利用成本低廉的硅源合成出高催化活性的异丁烷脱氢催化剂。

【技术实现步骤摘要】
载体为含有硅胶和球状介孔分子筛的复合材料的异丁烷脱氢催化剂及其制备方法和应用
本专利技术涉及催化剂领域，具体地，涉及一种载体为含有硅胶和球状介孔分子筛的复合材料的异丁烷脱氢催化剂及其制备方法和由该方法制备的异丁烷脱氢催化剂以及该异丁烷脱氢催化剂在异丁烷脱氢制异丁烯中的应用。
技术介绍
异丁烯是一种非常重要的有机化工原料，主要用于制备甲基叔丁基醚、丁基橡胶、甲乙酮、聚异丁烯、甲基异丁烯酸酯、异戊二烯、叔丁酚、叔丁胺、1,4-丁二醇和ABS树脂等各种有机原料和精细化学品。异丁烯的主要来源是石脑油蒸气裂解制乙烯装置的副产C4馏分、炼厂流化催化裂化(FCC)装置的副产C4馏分和Halcon法环氧丙烷合成中的副产物叔丁醇(TAB)。近年来，随着异丁烯下游产品的开发利用，异丁烯的需求量逐年增长，传统的异丁烯生产已不能满足化工行业对异丁烯的巨大需求，因此异丁烯生产新技术的研究开发工作成为化工行业的一大热点。其中，最有竞争力的技术有异丁烷脱氢、正丁烯骨架异构化和新型FCC装置增产异丁烯。在这些方法中，异丁烷直接脱氢制异丁烯反应研究较早，已经实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备异丁烷脱氢催化剂的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：/n(a)在溶液条件下，将模板剂、非离子表面活性剂、酸剂和硅源进行混合接触以得到溶液A，其中，所述模板剂为十六烷基三甲基溴化铵，所述非离子表面活性剂为聚乙二醇辛基苯基醚；/n(b)将所述溶液A进行依次进行晶化、洗涤和干燥，得到介孔材料原粉；并将所述介孔材料原粉进行脱模板剂处理，得到所述球状介孔分子筛；/n(c)将所述球状介孔分子筛与硅胶混合；/n(d)将步骤(c)所得含有硅胶和球状介孔分子筛的复合材料载体进行热活化处理，随后在含有Pt组分前驱体和Zn组分前驱体的溶液中进行浸渍处理，然后依次进行去除溶剂处理、干燥和焙烧。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备异丁烷脱氢催化剂的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(a)在溶液条件下，将模板剂、非离子表面活性剂、酸剂和硅源进行混合接触以得到溶液A，其中，所述模板剂为十六烷基三甲基溴化铵，所述非离子表面活性剂为聚乙二醇辛基苯基醚；
(b)将所述溶液A进行依次进行晶化、洗涤和干燥，得到介孔材料原粉；并将所述介孔材料原粉进行脱模板剂处理，得到所述球状介孔分子筛；
(c)将所述球状介孔分子筛与硅胶混合；
(d)将步骤(c)所得含有硅胶和球状介孔分子筛的复合材料载体进行热活化处理，随后在含有Pt组分前驱体和Zn组分前驱体的溶液中进行浸渍处理，然后依次进行去除溶剂处理、干燥和焙烧。


2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(a)中，所述混合接触的条件包括：温度为25-60℃，时间为0.1-48h；
优选地，所述模板剂、所述非离子表面活性剂和所述硅源用量的摩尔比为(0.1-0.6)：(0.1-0.5)：1。


3.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(b)中，所述晶化的条件包括：温度为90-180℃，时间为4-40h；所述脱模板剂处理的过程包括：在300-800℃下，将所述介孔材料原粉煅烧5-40h。


4.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(c)中，所述球状介孔分子筛与硅胶混合的方式为机械共混。


5.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(d)中，所述含有硅胶和球状介孔分子筛的复合材料载体、Pt组分前驱体和Zn组分前驱体的用量使得制备的异丁烷脱氢催化剂中，以所述异丁烷脱氢催化剂的总重量为基准，所述载体的含量为98-99.4重量％，所述Pt组分以Pt元素计的含量为0.1-0.5重量％，所述Zn组分以Zn元素计的含量为0.5-1.5重量％；
优选地，所述热活化的条件包括：温度为300-900℃，时间为7-10h；所述浸渍处理的条件包括：温度为25-50℃，时间为2-6h。...

【专利技术属性】
技术研发人员：亢宇，刘红梅，刘东兵，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11