【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种以钢丝为龙骨的新型铝合金型材。由于采用了类似钢筋水泥予制件的结构,且钢丝直径可据材料的用途而选用得当,从而使新型材料具有重量轻、耐腐蚀、寿命长、外观美、结构坚固等优点,可直接代替钢材、铝材、合金、水泥、木材等材料而广泛应用于飞机、船只、火车、汽车、摩托车、自行车、小拉车、儿童车等交通运输工具与玩具的机体、船体、车厢、骨架、瓦圈、轮辐与外壳,以及房屋、门窗、地板、家具、电器外壳等许多方面。本专利技术的目的是要提供一种轻而坚固的铝合金型材。专利技术是这样实现的1、钢骨铝合金管材(见图-1)在若干个等距离的“钢丝圆环”(1)内或外焊接若干条与“钢丝圆环”(1)同线径或不同线径的“钢丝线”(2),或者用钢丝网在卷管机中卷成管型再焊上接头。钢丝线径的选择与管材的负重有关。一般只采用单层钢丝龙骨架,但当管材负重较大且钢丝线径较小时,其压铸铝合金成份亦不同,然后将焊接处理的钢丝龙骨架置于模具中铸铝成型。2、钢骨铝合金板材与角材(见图-2)先将钢丝编织成“钢丝网”(1)、(2),然后将两张钢丝网以钢骨铝合金型材的厚度而在对应点焊上“连接筋”(3),焊点为钢丝网交织点(4),然后置于板模中铸铝成型。钢骨铝合金角材的处理是先将钢丝网在弯板机中弯成予定角度,再将“钢丝网角材”(1)、(2)对应点焊上“连接筋”(3),然置于模具中铸铝成型。3、专用型材(见图-3)先据要求做出钢丝龙骨架,然后置于模具中铸铝成型。例如车轮的瓦圈与轮辐,使属于专用型材。一般来讲,车轮瓦圈的大圆钢丝要选直径大一些的,并采用大圆钢丝网结构,以便使瓦圈的大圆直径在工作中保持稳定并卡住 ...
【技术保护点】
钢骨铝合金管材的钢丝龙骨架结构,其特征为:a)“钢骨铝合金管材”中的“钢丝圆环”;b)“钢骨铝合金管材”中的“钢丝线”;c)“钢骨铝合金管材”中的钢丝网卷管焊接工艺;d)模具铸铝工艺。
【技术特征摘要】
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