一种鱼钩绑钩器自动生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种鱼钩绑钩器自动生产线，属于渔具装配技术领域，包括第一运输机构、第一压板安装机构、摇把安装机构、第二运输机构、夹片安装机构、紧固螺丝安装机构、转动机构、第二压板安装机构、钢丝圈安装机构和中部组装机构，第一压板安装机构和摇把安装机构均设置在第一运输机构的旁侧，所述夹片安装机构、紧固螺丝安装机构、转动机构和第二压板安装机构沿着第二运输机构的长度方向依次设置，中部组装机构设置在第一运输机构和第二运输机构之间，第一压板安装机构和第二压板安装机构结构相同。本发明专利技术能够实现绑钩器的自动化组装，提高生产效率，通过将绑钩器分成两个部分同步进行组装，进一步提高了绑钩器的组装效率。

An automatic production line for hook binding device of fish hook

【技术实现步骤摘要】
一种鱼钩绑钩器自动生产线
本专利技术涉及渔具装配
，尤其是涉及一种鱼钩绑钩器自动生产线。
技术介绍
鱼钩绑钩器是一种绑钓鱼钩的工具，由于鱼钩比较小，钓线比较细，手工绑鱼钩很不方便，绑钩器的出现代替了手工绑钩，为钓鱼爱好者提供了很大的方便。如附图1和附图2所示的一种鱼钩绑钩器包括框架101、内架102、摇把103、钢丝圈104、夹片105、紧固螺丝106和压板107。由于各个部件的结构形状不一，因此在生产时，需要人工配合多台设备完成组装，这导致各个零部件在不同的设备之间的运输步骤增加，从而影响了生产效率，人工操作也会存在偏差,进一步的影响绑钩器的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种鱼钩绑钩器自动生产线，以解决现有技术中鱼钩绑钩器生产效率低的技术问题。本专利技术提供一种鱼钩绑钩器自动生产线，包括第一运输机构、第一压板安装机构、摇把安装机构、第二运输机构、夹片安装机构、紧固螺丝安装机构、转动机构、第二压板安装机构、钢丝圈安装机构和中部组装机构，所述第一运输机构设置在第二运输机构的末端，所述第一压板安装机构和摇把安装机构均设置在第一运输机构的旁侧，所述夹片安装机构、紧固螺丝安装机构、转动机构和第二压板安装机构沿着第二运输机构的长度方向依次设置，所述中部组装机构设置在第一运输机构和第二运输机构之间，所述第一压板安装机构和第二压板安装机构结构相同。进一步，所述第二运输机构包括第一输送带和若干个输送治具，所述第一输送带呈水平设置，若干个输送治具呈等间距安装在第一输送带上，且每个所述输送治具内均设有与其转动连接的输送柱，所述输送柱的外部套设有从动齿轮，所述输送柱的旁侧设有转动轴，所述转动轴上套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述转动轴的一端设有转动片，所述转动片上设有转动凹槽，所述输送治具上设有铰接座，所述铰接座上设有转动连接的固定杆，所述固定杆的一端设有固定插杆，所述转动片上设有与固定插杆插接配合的固定插槽，所述固定杆的另一端设有固定弹簧，所述输送柱的中部设有输送槽，所述输送槽的侧壁上设有至少三个呈圆周分布的压紧组件,每个所述压紧组件均包括压紧杆，所述压紧杆的上端设有若干个插接杆，每个所述插接杆上均套设有压紧弹簧，所述输送柱内对应每个插接杆均设有一个与其插接配合的插接槽，所述压紧杆的下端设有若干个等间距分布的压紧轮。进一步，所述夹片安装机构包括铆钉机和夹片振动上料盘，所述夹片振动上料盘上设有夹片输送轨道，所述夹片输送轨道的末端设有夹取口，所述夹片振动上料盘的旁侧设有第一丝杆滑台，所述第一丝杆滑台的滑块上设有夹片安装气缸，所述夹片安装气缸的输送端设有设有夹片安装气夹，所述夹取口与夹片安装气夹相配合，所述铆钉机的下端设有第二丝杆滑台和第三丝杆滑台，所述第三丝杆滑台安装在第二丝杆滑台的上端，所述铆钉机安装在第三丝杆滑台上。进一步，所述紧固螺丝安装机构包括紧固螺丝振动上料盘，所述紧固螺丝振动上料盘上设有紧固螺丝输送轨道，所述紧固螺丝输送轨道的旁侧设有滑动轨道，所述滑动轨道的上端设有滑动块和滑动气缸，所述滑动气缸的输出端与滑动块固定连接，所述滑动块的上端上设有第四丝杆滑台，所述第四丝杆滑台的滑块上设有旋转电机，所述旋转电机的输出端上设有三爪卡盘，所述滑动轨道的旁侧设有挤压滑轨，所述挤压滑轨的上端设有挤压滑块和与挤压滑块固定连接的挤压气缸，所述挤压滑块的上端设有挤压槽。进一步，所述转动机构包括转动滑轨，所述转动滑轨上设有与其滑动配合的转动滑块，所述转动滑轨上设有与转动滑块固定连接的转动气缸，所述转动滑块的上端设有转动电机，所述转动电机的输出端上设有与转动凹槽相配合的转动棱柱，所述转动滑块的前端设有与固定杆相配合的顶杆。进一步，所述第二压板安装机构包括压板振动上料盘和自动螺丝机，所述压板振动上料盘上设有压板输送轨道，所述压板输送轨道的末端设有推送轴和推送电机，所述推送电机的输出端与推送轴固定连接，所述推送轴上设有两个推送片，所述压板输送轨道的末端设有夹取缺口，所述压板输送轨道的旁侧设有压板移动架，所述压板移动架上设有两个导杆和套设在两个导杆上的压板移动块，所述压板移动架上设有输出端与压板移动块固定连接的压板输送气缸，所述压板移动块上设有压板安装气缸，所述压板安装气缸的输出端上设有与其固定连接的压板气夹，所述自动螺丝机设置在压板移动架的旁侧。进一步，所述钢丝圈安装机构包括钢丝圈架，所述钢丝圈架的上端设有两个限位杆，两个限位杆的一端设有用于连接两者的转动杆，所述转动杆与钢丝圈架转动连接，两个限位杆的另一端通过弧形杆连接，两个所述限位杆的上套设有压紧块，所述压紧块与两个限位杆滑动配合，且压紧块的下端设有与钢丝圈架的上端滑动配合的槽体，所述钢丝圈架的末端设有挡板，所述挡板内设有承托板，所述承托板的一端与挡板转动连接，所述承托板与挡板之间设有承托弹簧，所述钢丝圈架的上端上设有下压气缸，所述下压气缸的输出端上设有下压板，所述下压板位于挡板和钢丝圈架的末端之间，所述钢丝圈架的两侧均设有钢丝圈安装组件，每个所述钢丝圈安装组件均包括竖直向下设置的第一气缸，所述第一气缸的输出端上设有水平设置的第二气缸，所述第二气缸的输出端上设有钢丝圈气夹。进一步，所述第一运输机构包括运输电机和运输盘，所述运输电机竖直向上设置，所述运输盘的下端与运输电机的输出端固定连接，所述运输盘上设有若干个呈圆周部分的运输槽，每个所述运输槽的侧壁上均设有卡合槽和与卡合槽卡合的运输治具，每个所述运输治具上设有治具卡槽。进一步，所述中部组装机构包括第五丝杆滑台，所述第五丝杆滑台的滑块上设有第六丝杆滑台，所述第六丝杆滑台上设有固定块，所述固定块的上端设有组装电机，所述固定块的下部设有传动轴，所述传动轴的一端设有与其固定连接的组装气夹，所述传动轴的另一端和组装电机的输出端上均设有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。进一步，所述摇把安装机构包括摇把输送带，所述摇把输送带上设有若干个摇把输送块，每个所述摇把输送块上均设有与摇把插接配合的摇把插槽，所述摇把输送带和第一运输机构之间设有转向电机，所述转向电机的输出端上设有转向盘，所述转向盘上设有第七丝杆滑台，所述第七丝杆滑台的滑块上设有扭紧电机，所述扭紧电机的输出端上设有摇把气夹，所述第一运输机构的旁侧设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端上设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端上设有定位气夹。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，本专利技术在使用时，通过第一运输机构输送框架，再通过第一压板安装机构完成框架上的压板的安装，由于框架上的压板有两个,因此第一压板安装机构的数量可以设置为两个，通过两个第一压板安装机构能够对框架上不同位置的两个压板进行安装，同时，通过第二运输机构对内架进行运输，并依次经过夹片安装机构、紧固螺丝安装机构、转动机构和第二压板安装机构处，通过夹片安装机构对夹片进行安装，通过紧固螺丝安装机构对紧固螺丝进行安装，转动机构能够配合第二运输机构工作使得内架旋转180度，第二压板安装机构用于在内架上安装压板，之后通过中部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鱼钩绑钩器自动生产线，其特征在于：包括第一运输机构(1)、第一压板安装机构(2)、摇把安装机构(3)、第二运输机构(4)、夹片安装机构(5)、紧固螺丝安装机构(6)、转动机构(7)、第二压板安装机构(8)、钢丝圈安装机构(9)和中部组装机构(11)，所述第一运输机构(1)设置在第二运输机构(4)的末端，所述第一压板安装机构(2)和摇把安装机构(3)均设置在第一运输机构(1)的旁侧，所述夹片安装机构(5)、紧固螺丝安装机构(6)、转动机构(7)和第二压板安装机构(8)沿着第二运输机构(4)的长度方向依次设置，所述中部组装机构(11)设置在第一运输机构(1)和第二运输机构(4)之间，所述第一压板安装机构(2)和第二压板安装机构(8)结构相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种鱼钩绑钩器自动生产线，其特征在于：包括第一运输机构(1)、第一压板安装机构(2)、摇把安装机构(3)、第二运输机构(4)、夹片安装机构(5)、紧固螺丝安装机构(6)、转动机构(7)、第二压板安装机构(8)、钢丝圈安装机构(9)和中部组装机构(11)，所述第一运输机构(1)设置在第二运输机构(4)的末端，所述第一压板安装机构(2)和摇把安装机构(3)均设置在第一运输机构(1)的旁侧，所述夹片安装机构(5)、紧固螺丝安装机构(6)、转动机构(7)和第二压板安装机构(8)沿着第二运输机构(4)的长度方向依次设置，所述中部组装机构(11)设置在第一运输机构(1)和第二运输机构(4)之间，所述第一压板安装机构(2)和第二压板安装机构(8)结构相同。


2.根据权利要求1所述的一种鱼钩绑钩器自动生产线，其特征在于：所述第二运输机构(4)包括第一输送带(41)和若干个输送治具(42)，所述第一输送带(41)呈水平设置，若干个输送治具(42)呈等间距安装在第一输送带(41)上，且每个所述输送治具(42)内均设有与其转动连接的输送柱(43)，所述输送柱(43)的外部套设有从动齿轮(44)，所述输送柱(43)的旁侧设有转动轴(45)，所述转动轴(45)上套设有主动齿轮(46)，所述主动齿轮(46)与从动齿轮(44)啮合，所述转动轴(45)的一端设有转动片(47)，所述转动片(47)上设有转动凹槽(48)，所述输送治具(42)上设有铰接座(49)，所述铰接座(49)上设有转动连接的固定杆(410)，所述固定杆(410)的一端设有固定插杆(411)，所述转动片(47)上设有与固定插杆(411)插接配合的固定插槽(412)，所述固定杆(410)的另一端设有固定弹簧(413)，所述输送柱(43)的中部设有输送槽(414)，所述输送槽(414)的侧壁上设有至少三个呈圆周分布的压紧组件(415),每个所述压紧组件(415)均包括压紧杆(416)，所述压紧杆(416)的上端设有若干个插接杆(417)，每个所述插接杆(417)上均套设有压紧弹簧(418)，所述输送柱(43)内对应每个插接杆(417)均设有一个与其插接配合的插接槽(419)，所述压紧杆(416)的下端设有若干个等间距分布的压紧轮(420)。


3.根据权利要求1所述的一种鱼钩绑钩器自动生产线，其特征在于：所述夹片安装机构(5)包括铆钉机(51)和夹片振动上料盘(52)，所述夹片振动上料盘(52)上设有夹片输送轨道(53)，所述夹片输送轨道(53)的末端设有夹取口(54)，所述夹片振动上料盘(52)的旁侧设有第一丝杆滑台(55)，所述第一丝杆滑台(55)的滑块上设有夹片安装气缸(56)，所述夹片安装气缸(56)的输送端设有设有夹片安装气夹(57)，所述夹取口(54)与夹片安装气夹(57)相配合，所述铆钉机(51)的下端设有第二丝杆滑台(58)和第三丝杆滑台(59)，所述第三丝杆滑台(59)安装在第二丝杆滑台(58)的上端，所述铆钉机(51)安装在第三丝杆滑台(59)上。


4.根据权利要求1所述的一种鱼钩绑钩器自动生产线，其特征在于：所述紧固螺丝安装机构(6)包括紧固螺丝振动上料盘(61)，所述紧固螺丝振动上料盘(61)上设有紧固螺丝输送轨道(62)，所述紧固螺丝输送轨道(62)的旁侧设有滑动轨道(63)，所述滑动轨道(63)的上端设有滑动块(64)和滑动气缸(65)，所述滑动气缸(65)的输出端与滑动块(64)固定连接，所述滑动块(64)的上端上设有第四丝杆滑台(66)，所述第四丝杆滑台(66)的滑块上设有旋转电机(67)，所述旋转电机(67)的输出端上设有三爪卡盘(68)，所述滑动轨道(63)的旁侧设有挤压滑轨(69)，所述挤压滑轨(69)的上端设有挤压滑块(610)和与挤压滑块(610)固定连接的挤压气缸(611)，所述挤压滑块(610)的上端设有挤压槽(612)。


5.根据权利要求2所述的一种鱼钩绑钩器自动生产线，其特征在于：所述转动机构(7)包括转动滑轨(71)，所述转动滑轨(71)上设有与其滑动配合的转动滑块(72)，所述转动滑轨(71)上设有与转动滑块(72)固定连接的转动气缸(73)，所述转动滑块(72)的上端设有转动电机(74)，所述转动电机(74)的输出端上设有与转动凹槽(48)相配合的转动棱柱(75)，所述转动滑块(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟媛，
申请(专利权)人：钟媛，
类型：发明
国别省市：江西;36