一种长条铝箔加热器的热合成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种长条铝箔加热器的热合成型装置，该热合成型装置包括：传送装置，控制装置，加热板；所述控制装置包括：气动杆，电机开关，固定杆，活动杆；所述活动杆与所述固定杆在一条垂直线上且与所述气动杆平行，所述气动杆与活动杆滑动连接；所述活动杆与固定杆之间设置有电机开关；所述电机开关通过导线连接传送装置；所述加热板固定在气动杆下端，所述气动杆上端连接气缸。与现有技术相比较，本实用新型专利技术实现用较短加热板对长条形铝箔加热器进行加工，并且在铝箔加热器加工过程中不需要人工控制，使用简单的机械结构实现自动化，降低了设备成本，在不更换加热板的情况下不需要调整机器运行速度，后期维护简单。

A kind of heating forming device for long strip aluminum foil heater

【技术实现步骤摘要】
一种长条铝箔加热器的热合成型装置
本技术涉及冰箱用铝箔加热器加工设备领域，尤其涉及一种长条铝箔加热器的热合成型装置。
技术介绍
目前，铝箔加热器的热合成型是在加热板尺寸固定的情况下生产的，在加热一些尺寸偏大的铝箔加热器时会出现加热板无法一次热合成型的情况，如果单纯增加加热板尺寸的话，在生产不同的铝箔加热器时更换加热板过于频繁，加热板过大的话也不易升温且功率消耗较大，浪费电能，为解决这个问题，本技术提出一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种长条铝箔加热器的热合成型装置。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种长条铝箔加热器的热合成型装置包括：传送装置，控制装置，加热板；所述控制装置包括：气动杆，电机开关，固定杆，活动杆；所述活动杆与所述固定杆在一条垂直线上且与所述气动杆平行，所述气动杆与活动杆滑动连接；所述活动杆与固定杆之间设置有电机开关；所述电机开关通过导线(图中未示出)连接传送装置；所述加热板固定在气动杆下端，所述气动杆上端连接气缸(图中未示出)。优选的，在所述气动杆与活动杆相对的一侧，所述气动杆设置有上挡块，所述活动杆设置有下挡块，所述活动杆下方设置有回弹装置。优选的，所述传送装置包括：主动轮，从动轮，承压轮一，承压轮二，钢带；所述主动轮与电机相连(图中未示出)，从动轮设置在传送装置上远离主动轮的一端，承压轮一与承压轮二设置在传送装置靠加热板下方位置。优选的，所述电机开关包括：凹块，凸块，凹块设置在固定杆一端，所述活动杆设置有与凹块相对应的凸块。本技术的优点在于：(1)与现有技术相比较，本技术能够通过多次加工来实现长条形铝箔加热器的成型加工。(2)与现有技术相比较，本技术使用简单的机械结构实现了自动化加工，用较低的设备成本降低了人工成本。(3)与现有技术相比较，本技术操作简单，不更换加热板的情况下不需要调整机器运行速度，后期维护简单。附图说明图1为本技术实施例所述的热合成型装置结构示意图；图2为本技术实施例所述的电机开关断开时控制装置结构示意图；图3为本技术实施例所述的电机开关闭合时控制装置结构示意图；图4为本技术实施例所述的电机开关断开结构示意图；图5为本技术实施例所述的电机开关闭合结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。实施例如图1～3所示，本实施例所述一种长条铝箔加热器的热合成型装置，该热合成型装置包括：传送装置100，控制装置200，加热板300；所述控制装置200包括：气动杆210，电机开关220，固定杆230，活动杆240；所述活动杆240与所述固定杆230在一条垂直线上且与所述气动杆210平行，所述气动杆210与活动杆240滑动连接；所述活动杆240与固定杆230之间设置有电机开关220；所述电机开关220通过导线(图中未示出)连接传送装置100；所述加热板300固定在气动杆210下端，所述气动杆210上端连接气缸(图中未示出)。传送装置100将铝箔加热器向A方向(如图1中A所示)传送到加热板300下方，如图2所示，气动杆210下行(如图2中箭头所示方向)时，带动所述活动杆240随之向下，活动杆240与固定杆230分离，电机开关220断开，传动装置100停止运转；所述气动杆210带着加热板300向下运动，与放置在传送装置100上的铝箔加热器接触，气动杆210停止运行一段时间，使加热板300对铝箔加热器进行保温加热；如图3所示，在保温加热完成后，气动杆210向上运行(如图3中箭头所示方向)，加热板300随气动杆210上行离开传送装置100上的铝箔加热器，所述活动杆230向上运行；运行一段时间后活动杆230与固定杆230接触，电机开关220闭合，传送装置100开始运转，同时气动杆210停止运行，待传送装置100向前运行一个加热板300的距离时，气动杆210向下运行。通过本装置实现了利用较短的加热板300对长条形铝箔加热器进行加工，通过气动杆210来控制加热板300以及传送装置100的运转，实现了热合成型流程的自动化，降低人工成本，提高生产效率，并且在加热板300对传送装置100上的铝箔加热器进行加热时，不会因传送装置100运行而使铝箔加热器与加热板300产生相对滑动，损坏铝箔加热器；同时本技术采用简单的机械结构，只需要控制气缸与传送装置100的运行速度即可，结构简单，设备成本低，前期投入小，后期维护容易。如图2或图3所示，在所述气动杆210与活动杆240相对的一侧，所述气动杆210设置有上挡块211，所述活动杆240设置有下挡块241；所述活动杆240下方设置有回弹装置250。当气动杆210下行一段距离，所述上挡块211与下挡块241接触并对下挡块241施加一个向下的作用力，所述活动杆240随之下行，活动杆240与固定杆230分离，电机开关220断开，传送装置停止运转；当气动杆210上行一段距离，所述上挡块211与下挡块241分离，所述活动杆240在回弹装置250的作用下向上运动，与固定杆230接触，电机开关220闭合，传送装置100开始运转。这种设置使传送装置100在与加热板300快接触时停止运转，在与加热板300刚分离时立即运转，避免了在传送装置100运行时，气动杆210需要停止运行，造成时间的浪费以及气动杆210下端加热块300的热量散失。如图1所示，所述传送装置100包括：主动轮110，从动轮120，承压轮一130，承压轮二140，钢带150；所述主动轮110与电机相连(图中未示出)，从动轮120设置传送装置100上远离主动轮110的一端，承压轮一130与承压轮二140设置在传送装置100靠加热板300下方位置。电机带动主动轮110运转，主动轮110通过钢带带动从动轮120、承压轮一130、承压轮二140运转；在加热板300对铝箔加热器进行保温加热时，承压轮一130与承压轮二140对钢带150有支撑作用，保证钢带150上的铝箔加热器与加热板300的紧密接触，防止接触不紧密而导致加热效果不好，造成能源浪费。如图4或图5所示，所述电机开关220包括：凹块221，凸块222，凹块221设置在固定杆230一端，所述活动杆240设置有与凹块221相对应的凸块222；在所述活动杆240、固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长条铝箔加热器的热合成型装置，其特征在于：所述热合成型装置包括：传送装置(100)，控制装置(200)，加热板(300)；所述控制装置(200)包括：气动杆(210)，电机开关(220)，固定杆(230)，活动杆(240)；所述活动杆(240)与所述固定杆(230)在一条垂直线上且与所述气动杆(210)平行，所述气动杆(210)与活动杆(240)滑动连接；所述活动杆(240)与固定杆(230)之间设置有电机开关(220)；所述电机开关(220)通过导线连接传送装置(100)；所述加热板(300)固定在气动杆(210)下端，所述气动杆(210)上端连接气缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种长条铝箔加热器的热合成型装置，其特征在于：所述热合成型装置包括：传送装置(100)，控制装置(200)，加热板(300)；所述控制装置(200)包括：气动杆(210)，电机开关(220)，固定杆(230)，活动杆(240)；所述活动杆(240)与所述固定杆(230)在一条垂直线上且与所述气动杆(210)平行，所述气动杆(210)与活动杆(240)滑动连接；所述活动杆(240)与固定杆(230)之间设置有电机开关(220)；所述电机开关(220)通过导线连接传送装置(100)；所述加热板(300)固定在气动杆(210)下端，所述气动杆(210)上端连接气缸。


2.根据权利要求1所述的一种长条铝箔加热器的热合成型装置，其特征在于：在所述气动杆(210)与活动杆(240)相对的一侧，所述气动杆(210)设置有上挡块(211)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄双勇，胡飞，
申请(专利权)人：滁州亨特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34