一种变压器骨架以及变压器制造技术

技术编号:22936030 阅读:36 留言:0更新日期:2019-12-25 05:37
本实用新型专利技术适用于变压器技术领域,提供了一种变压器骨架及变压器,包括相对设置的第一引脚部和第二引脚部以及设于第一引脚部和第二引脚部之间并连接两者的绕组部,绕组部设有贯穿绕组部的磁芯孔,第一引脚部设有第一引脚组,第二引脚部设有第二引脚组和第三引脚组。本实用新型专利技术提供的变压器骨架,在变压器厂家生产变压器时,可以直接将飞线在变压器上挂线,这样既可以符合安规,又节省了变压器用户的飞线工序,提高了用户的生产效率以及使用体验感,大大增加了市场竞争力。

A kind of transformer framework and transformer

【技术实现步骤摘要】
一种变压器骨架以及变压器
本技术属于变压器
,尤其涉及一种变压器骨架以及变压器。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理改变交流电压的装置,现有的变压器骨架,包括骨架本体和设于骨架本体相对两侧的用于安装引脚的引脚部,而设于变压器本体两侧的用于安装引脚的引脚部之间的距离决定于实际变压器的尺寸。对于一些微型变压器来说,由于变压器的尺寸本身过小,因此设于变压器骨架本体两侧的引脚部之间的间距较短,这样使得安装于引脚部的引脚之间的安全距离过小,从而导致变压器不符合安规要求。为了避免这一缺陷,在制造变压器时,通常需要对变压器进行飞线工序,但是飞线工序比较麻烦,并且通常小型变压器的飞线规格都非常小,在操作时更增加了安装变压器的难度,用户在使用变压器时需要进行飞线工序,大大降低了用户的生产效率,用户使用体验感差。
技术实现思路
本技术提供一种变压器骨架及变压器,旨在解决相关技术中用户使用变压器时还需要操作飞线工序,导致用户的生产效率降低,用户使用体验感差的技术问题。本技术是这样实现的,一种变压器骨架,包括相对设置的第一引脚部和第二引脚部以及设于第一引脚部和第二引脚部之间并连接两者的绕组部,绕组部设有贯穿绕组部的磁芯孔,第一引脚部设有第一引脚组,第二引脚部设有第二引脚组和第三引脚组。进一步地,绕组部设有第一导线槽。进一步地,绕组部的与第一引脚部连接的一端端部边缘延伸形成第一阻挡部,绕组部的与第二引脚部连接的一端端部边缘延伸形成第二阻挡部,第一导线槽位于第一阻挡部和/或第二阻挡部上。进一步地,第一引脚部设有第二导线槽。进一步地,第二导线槽设于第一引脚部的相对两侧。进一步地,第二引脚部设有第三导线槽。进一步地,第三导线槽设于第二引脚部的相对两侧。本技术还提供了一种变压器,包括磁芯、绕组以及变压器骨架,绕组缠绕于绕组部,磁芯插入磁芯孔内,绕组的飞线连接于第一引脚组、第二引脚组、第三引脚组中的其中一组。本技术的有益效果在于,采用在变压器骨架上设置第一引脚组、第二引脚组、第三引脚组的技术方案,通过增加一个引脚组,使得变压器的飞线可以挂线在第一引脚组、第二引脚组、第三引脚组中的其中一组,这样既可以使变压器符合安规要求,还能够省去用户飞线的工序,提高了变压器用户的生产效率,并且使得用户使用体验感更佳。附图说明图1是本技术提供的一种变压器骨架的主视图;图2是本技术提供的一种变压器骨架的仰视图;图3是本技术提供的一种变压器骨架的立体图;图4是本技术提供的一种变压器的立体图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参见图4,为本技术提供的一种变压器,该变压器包括磁芯10、绕组以及变压器骨架20,绕组缠绕于变压器骨架20,磁芯10嵌入变压器骨架20内部并与绕组形成磁回路。参见图1-3,具体的,变压器骨架20包括相对设置的第一引脚部1和第二引脚部2以及设于第一引脚部1和第二引脚部2之间并连接两者的绕组部3,绕组部3设有贯穿绕组部3的磁芯孔31,第一引脚部1设有第一引脚组11,第二引脚部2设有第二引脚组21和第三引脚组22,绕组缠绕于绕组部3,磁芯10插入磁芯孔31内,绕组的飞线连接于第一引脚组11、第二引脚组21、第三引脚组22中的其中一组。在变压器骨架20设置第一引脚组11、第二引脚组21、第三引脚组22、增加了一组引脚组可以用于飞线的挂线,在变压器厂家生产变压器时,直接将飞线在变压器上的引脚组上挂线,这样既可以符合安规,又节省了变压器用户的飞线工序,提高了用户的生产效率以及使用体验感,大大增加了市场竞争力。其中,第一引脚组11、第二引脚组21和第三引脚组22均包括若干引脚,第一引脚组11、第二引脚组21和第三引脚组22的引脚数量可以是相同,比如第一引脚部1的第一引脚组11采用3个引脚,第二引脚部2的第二引脚组21和第三引脚组22采用3+3引脚组合;第一引脚组11、第二引脚组21和第三引脚组22的引脚数量也可以是不同的,比如第一引脚部1的第一引脚组11采用3个引脚,第二引脚部2的第二引脚组21和第三引脚组22采用2+3的引脚组合,还可是第一引脚部1的第一引脚组11采用4个引脚,第二引脚部2的第二引脚组21和第三引脚组22采用4+3的引脚组合。第一引脚组11、第二引脚组21和第三引脚组22的引脚数量可以根据实际使用需求添加每个引脚组内的引脚数量,以上数值仅作为举例说明作用,不作为限制本技术。需要说明的是,上述的第二引脚组21和第三引脚组22的数量不一致时,两个引脚组的引脚数量可以相互调换。参见图2-3,进一步地,绕组部3设有第一导线槽323,设置第一导线槽323,当飞线从变压器顶部飞出时,可以将飞线经过第一导线槽323再缠绕在引脚上,这样可以更好的对飞线之间进行定位,避免多条飞线之间混合为一体。进一步地,绕组部3的与第一引脚部1连接的一端端部边缘延伸形成第一阻挡部32,绕组部3的与第二引脚部2连接的一端端部边缘延伸形成第二阻挡部33,第一导线槽323位于第一阻挡部32和/或第二阻挡部33上。设置第一阻挡部32和第二阻挡部33,在绕组缠绕在绕组部3时,可以避免绕组松散并脱离变压器骨架20,提高绕组的缠绕质量。第一导线槽323可以设于第一阻挡部32,也可以设于第二阻挡部33,更可以在第一阻挡部32和第二阻挡部33同时设置,这样便于飞线无论是与第一引脚部1的引脚组挂线还是第二引脚部2的引脚组挂线,第一导线槽323均可以对飞线进行导向以及定位。进一步地,第一引脚部1设有第二导线槽12,第二导线槽12设于第一引脚部1的相对两侧。第二导线槽12设于第一引脚部1的相对两侧,可以是设置在第一引脚部1的沿第一引脚组11上的若干引脚排列方向的相对两侧,这样可使得第二导线槽12能更好的对应第一引脚组11的引脚,其中,第二导线槽12数量可以与第一引脚组11的引脚数量一一对应,与第二导线槽12同侧的第一导线槽323也可以与第二导线槽12一一对应。设置第二导线槽12,飞线从变压器的顶部飞出经过第一导线槽323后可以经过第二导线槽12再与引脚挂线,能够对飞线在与引脚挂线的前部分进行定位,避免飞线之间相互粘连,除此之外,第二导线槽12还可以对其他挂在引脚上的线进行定位。进一步的,第二引脚部2设有第三导线槽23,第三导线槽23设于第二引脚部2的相对两侧。第三导线槽23设于第二引脚部2的相对两侧,可以是设置在第二引脚部2的沿第二引脚组21或者第三引脚组22的若干引脚排列方向的相对两侧,这样可使得第三导线槽23能更好的对应第二引脚组21或者第三引脚组22的引脚,其中,设于第二引脚部2的靠近第二引脚组21一侧的第三导线槽23数量可以与第二引脚组21的引脚数量一一对应,与该侧的第三导线槽23同侧的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器骨架,其特征在于,包括相对设置的第一引脚部和第二引脚部以及设于所述第一引脚部和第二引脚部之间并连接两者的绕组部,所述绕组部设有贯穿所述绕组部的磁芯孔,所述第一引脚部设有第一引脚组,所述第二引脚部设有第二引脚组和第三引脚组。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器骨架,其特征在于,包括相对设置的第一引脚部和第二引脚部以及设于所述第一引脚部和第二引脚部之间并连接两者的绕组部,所述绕组部设有贯穿所述绕组部的磁芯孔,所述第一引脚部设有第一引脚组,所述第二引脚部设有第二引脚组和第三引脚组。


2.如权利要求1所述的变压器骨架,其特征在于,所述绕组部设有第一导线槽。


3.如权利要求2所述的变压器骨架,其特征在于,所述绕组部的与所述第一引脚部连接的一端端部边缘延伸形成第一阻挡部,所述绕组部的与所述第二引脚部连接的一端端部边缘延伸形成第二阻挡部,所述第一导线槽位于所述第一阻挡部和/或所述第二阻挡部上。


4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:惠州拓邦电气技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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