一种炭块解组系统中炭块粘连检测装置制造方法及图纸

技术编号:22934654 阅读:114 留言:0更新日期:2019-12-25 05:07
本实用新型专利技术揭示了一种炭块解组系统中炭块粘连检测装置,所述炭块解组系统包括用于炭块翻转的倾翻架,其特征在于:所述炭块解组系统中炭块粘连检测装置包括设置在所述倾翻架下方的检测平台以及设置在所述检测平台上的检测单元,所述倾翻架将所述炭块翻转至所述检测平台上,所述检测单元包括设置在所述检测平台两侧的红外线发射器以及与所述红外线发射器对称设置的红外线接收器,所述红外线发射器设置在所述检测平台上方,并且与所述检测平台之间的距离大于一个炭块的高度且小于两个叠加炭块的高度。本实用新型专利技术的一种炭块解组系统中炭块粘连检测装置,大大降低了运行人员工作难度,并解决了设备的安全隐患。

A device for detecting the adhesion of carbon blocks in the carbon block decomposing system

【技术实现步骤摘要】
一种炭块解组系统中炭块粘连检测装置
本技术涉及炭素焙烧
,特别涉及一种炭块解组系统中炭块粘连检测装置。
技术介绍
焙烧解组工艺通过天车将焙烧炉中成组的炭块夹运至解组篮进行解组,解组的作用是将成组的炭块,通过机械倾翻、旋转、推进等,让其有规律排列,最后通过板链输送到炭块库。而在焙烧过程中,粘接剂的性质结构发生了变化,可能导致炭块与炭块之间粘连。现有的解组工艺中,运行人员在现场观察是否有炭块粘连,这大大增加了运行人员工作难度,并且由于人为因素的不稳定性,可能因未发现粘连而造成事故,对设备带来较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种炭块解组系统中炭块粘连检测装置,大大降低了运行人员工作难度,并解决了设备的安全隐患。为了实现上述技术目的,本技术采用了如下技术方案:一种炭块解组系统中炭块粘连检测装置,所述炭块解组系统包括用于炭块翻转的倾翻架,其特征在于:所述炭块解组系统中炭块粘连检测装置包括设置在所述倾翻架下方的检测平台以及设置在所述检测平台上的检测单元,所述倾翻架将所述炭块翻转至所述检测平台上,所述检测单元包括设置在所述检测平台两侧的红外线发射器以及与所述红外线发射器对称设置的红外线接收器,所述红外线发射器设置在所述检测平台上方,并且与所述检测平台之间的距离大于一个炭块的高度且小于两个叠加炭块的高度。此外,本技术还包括如下附属技术方案:所述炭块解组系统中炭块粘连检测装置还包括推块机,所述检测单元和推块机分别设置在所述倾翻架两侧。<br>所述红外线接收器连接有PLC控制系统,所述PLC控制系统监测所述红外线接收器传输的检测信号。所述检测单元还包括设置在所述检测平台两侧的第一竖向杆件和第二竖向杆件,所述第一竖向杆件与所述第二竖向杆件对称设置,所述红外线发射器安装在所述第一竖向杆件上,所述红外线接收器安装在所述第二竖向杆件上。所述炭块解组系统还包括液压缸,所述液压缸一端与地面铰链连接,所述液压缸另一端与所述倾翻架铰链连接,所述液压缸驱动所述倾翻架翻转。所述检测平台上开设有缺口,所述液压缸穿设于所述缺口中。所述炭块解组系统还包括天车和炭块接收篮,所述炭块接收篮与所述倾翻架铰链连接,所述炭块通过所述天车运输至所述炭块接收篮。所述炭块接收篮内设置有托辊,所述炭块通过所述托辊运输至所述倾翻架。相比于现有技术,本技术优点在于:一种炭块解组系统中炭块粘连检测装置,通过加装红外线发射器和红外线接收器,利用红外线测高实现炭块粘连检测,大大降低了运行人员工作难度;实用性强,稳定性好,不受解组环境粉尘大的影响,抗干扰能力强;将红外线接收器连接至PLC控制系统,当发现存在粘连炭块时,通过PLC控制系统控制炭块解组系统停止操作,保护设备,解决了设备的安全隐患。附图说明图1是本技术一种炭块解组系统中炭块粘连检测装置的结构示意图。图2是本技术一种炭块解组系统中炭块粘连检测装置的俯视图。图3是本技术中炭块未粘连的示意图。图4是本技术中炭块粘连的示意图。具体实施方式以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。如图1和图2所示,对应于本技术的一种较佳实施例的炭块解组系统中炭块粘连检测装置,炭块解组系统与PLC控制系统相连,受PLC控制系统控制,炭块解组系统包括天车(图未示)、炭块接收篮7、倾翻架2、液压缸6以及托辊8,托辊8设置在炭块接收篮7内,炭块接收篮7与倾翻架2铰链连接,液压缸6一端与地面铰链连接,液压缸6另一端与倾翻架2铰链连接,液压缸6驱动倾翻架2翻转。成组的炭块1按正反排列,通过天车竖立夹运至炭块接收篮7,并通过托辊8运输至倾翻架2,液压缸6驱动倾翻架2带动炭块1进行翻转90°操作。炭块解组系统中炭块粘连检测装置包括设置在倾翻架2下方的检测平台3以及设置在检测平台3上的检测单元和推块机5,检测单元和推块机5分别设置在倾翻架2两侧,推块机5可将倾翻架2上的炭块1推至检测单元,检测平台3上开设有缺口,液压缸6穿设于缺口中。检测单元包括设置在检测平台3两侧的第一竖向杆件41和第二竖向杆件42,第一竖向杆件41与第二竖向杆件42对称设置,第一竖向杆件41上安装有红外线发射器43,第二竖向杆件42上安装有与红外线发射器43对称设置的红外线接收器44,红外线发射器43设置在检测平台3上方,并且与检测平台3之间的距离大于一个炭块的高度且小于两个叠加炭块的高度(高度如图3中图标H所示),红外线接收器44连接有PLC控制系统,PLC控制系统监测红外线接收器44传输的检测信号。具体地,在检测炭块是否粘连时,炭块1通过倾翻架2翻转90°后,通过推块机5推至检测单元,若红外线接收器44接收到红外线发射器43发出的红外线,说明炭块的高度没有挡住红外线发射器43发出的红外线,则所检测炭块未粘连(如图3所示);若红外线接收器44未接收到红外线发射器43发出的红外线,说明炭块的高度超出了红外线发射器43的高度,挡住了红外线发射器43发出的红外线,则所检测炭块粘连(如图4所示)。PLC控制系统监测红外线接收器44传输的检测信号,若红外线接收器44传输的检测信号为未粘连,则不做任何操作;若红外线接收器44传输的检测信号为粘连,则PLC控制系统控制炭块解组系统停止工作,待解决完粘连的炭块后,再继续进行解组操作。本技术的一种炭块解组系统中炭块粘连检测装置,通过加装红外线发射器和红外线接收器,利用红外线测高实现炭块粘连检测,大大降低了运行人员工作难度;实用性强,稳定性好,不受解组环境粉尘大的影响,抗干扰能力强;将红外线接收器连接至PLC控制系统,当发现存在粘连炭块时,通过PLC控制系统控制炭块解组系统停止操作,保护设备,解决了设备的安全隐患。需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炭块解组系统中炭块粘连检测装置,所述炭块解组系统包括用于炭块(1)翻转的倾翻架(2),其特征在于:所述炭块解组系统中炭块粘连检测装置包括设置在所述倾翻架(2)下方的检测平台(3)以及设置在所述检测平台(3)上的检测单元,所述倾翻架(2)将所述炭块翻转至所述检测平台(3)上,所述检测单元包括设置在所述检测平台(3)两侧的红外线发射器(43)以及与所述红外线发射器(43)对称设置的红外线接收器(44),所述红外线发射器(43)设置在所述检测平台(3)上方,并且与所述检测平台(3)之间的距离大于一个炭块的高度且小于两个叠加炭块的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种炭块解组系统中炭块粘连检测装置,所述炭块解组系统包括用于炭块(1)翻转的倾翻架(2),其特征在于:所述炭块解组系统中炭块粘连检测装置包括设置在所述倾翻架(2)下方的检测平台(3)以及设置在所述检测平台(3)上的检测单元,所述倾翻架(2)将所述炭块翻转至所述检测平台(3)上,所述检测单元包括设置在所述检测平台(3)两侧的红外线发射器(43)以及与所述红外线发射器(43)对称设置的红外线接收器(44),所述红外线发射器(43)设置在所述检测平台(3)上方,并且与所述检测平台(3)之间的距离大于一个炭块的高度且小于两个叠加炭块的高度。


2.按照权利要求1所述炭块解组系统中炭块粘连检测装置,其特征在于:所述炭块解组系统中炭块粘连检测装置还包括推块机(5),所述检测单元和推块机(5)分别设置在所述倾翻架(2)两侧。


3.按照权利要求1所述炭块解组系统中炭块粘连检测装置,其特征在于:所述红外线接收器(44)连接有PLC控制系统,所述PLC控制系统监测所述红外线接收器(44)传输的检测信号。


4.按照权利要求1所述炭块解组系统中炭块粘连检测装置,其特征在于:所述检测单元还包括设置在所述检测平...

【专利技术属性】
技术研发人员:王冉张玉雷韩栋李琳张翔
申请(专利权)人:新疆农六师碳素有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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