一种方壳动力电池测试夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方壳动力电池测试夹具，包括夹具本体，以及设置在所述夹具本体一端的弹性接电机构，所述弹性接电机构位于夹具本体的一端，在所述夹具本体上与所述弹性接电机构相对的一端设有长度调节机构，所述弹性接电机构、长度调节机构之间的空间构成用于夹持相应方壳动力电池的夹持空间，所述长度调节机构包括与所述夹具本体滑动配合的电池支撑块、设置在所述电池支撑块上并与所述夹具本体顶起配合的至少两个调节支撑螺栓。本实用新型专利技术有效解决了现有技术中固定的推压行程导致的无法应对多种型号电池在测试中的装夹问题，可以适用于不同大小的方壳电池的装夹测试。

A test fixture for square shell power battery

【技术实现步骤摘要】
一种方壳动力电池测试夹具
本技术涉及动力电池测试装置
，尤其涉及一种方壳动力电池测试夹具。
技术介绍
在能源危机和环境污染问题的压力下，安全、环保、节能已成为当今汽车发展的主题，新能源汽车因其节能环保无污染的优势，受到交通、能源部门的高度重视和大力扶持，动力电池作为新能源汽车的关键部件，在其中起着非常重要的作用。动力电池作为电动汽车的动力来源，是电动汽车的关键部件，而且又以方壳动力电池应用比较广泛，在方壳动力电池的制造和应用中，质量检查是不可缺少的程序，测试系统对方壳动力电池的测试需要解决数据精准度、测试连接效率以及测试连接时的安全等一系列的问题。现有技术中测试系统的连接线与方壳动力电池通常采用的连接方式是在电池上加焊极耳再用螺栓进行两者的连接，这种连接方式耗时、费材，并且拆装效率低，用扳手拆装时还容易使扳手把动力电池正、负极连接导致短路引发安全问题，另外还可能由于螺栓型号大小不一使极耳与测试系统的连接线接触面积大小不一，影响信息采集精准度。授权公告号为CN206975192U的中国专利文献公开了一种方壳电池测试夹具及测试设备，该方壳电池测试夹具包括底板以及设置在所述底板上的纵向安装板、弹性接电机构和反向固定机构，所述纵向安装板设置在所述弹性接电机构和所述反向固定机构之间，所述底板、纵向安装板、弹性接电机构和反向固定机构共同围构成用于容纳待测方壳电池的容纳空间，所述弹性接电机构位于靠近待测方壳电池的正负极一端，所述反向固定机构位于远离待测方壳电池的正负极一端，使用时将方壳电池放在所述容纳空间内，然后操作反向固定机构将方壳电池压在弹性接电机构上，使弹性接电机构压向方壳电池对应的电极上，测试系统的连接线连接弹性接电机构相应的电源接头即可。该技术方案中由于反向固定机构的推压行程固定不变，为了保证弹性接电机构对相应方壳电池的电极具有适度的弹压力，方壳电池相应的长度（或高度）不能有较大的变化，因此该技术方案适用的电池型号较为单一，使用范围小。
技术实现思路
本技术提供一种方壳动力电池测试夹具，以解决现有技术中因不能调节推压行程导致无法应对多种型号电池的装夹的问题。本技术的一种方壳动力电池测试夹具采用如下技术方案：一种方壳动力电池测试夹具，包括夹具本体，以及设置在所述夹具本体一端的弹性接电机构，所述弹性接电机构位于夹具本体的一端，在所述夹具本体上与所述弹性接电机构相对的一端设有长度调节机构，所述弹性接电机构、长度调节机构之间的空间构成用于夹持相应方壳动力电池的夹持空间。所述长度调节机构包括与所述夹具本体滑动配合的电池支撑块、设置在所述电池支撑块上并与所述夹具本体顶起配合的至少两个调节支撑螺栓。所述电池支撑块上设有用于电池支撑块与所述夹具本体导向滑动配合的导向滑动机构。所述导向滑动机构包括设置在电池支撑块贴合夹具本体的侧面上的导向螺栓，所述夹具本体上对应导向螺栓处设有长形导向孔，所述导向螺栓与导向孔导向滑动配合。所述电池支撑块内设有开放的观察腔，所述调节支撑螺栓的一端伸入观察腔内。所述调节支撑螺栓用于旋拧的一端与所述夹具本体顶起配合、另一端伸入所述观察腔内。所述弹性接电机构包括安装在所述夹具本体上的导向套以及导向移动穿装在所述导向套的内孔中的导电杆，所述导电杆上连接有用于对其提供弹性顶压力的弹性件，所述导电杆具有用于弹性顶压相应的方壳动力电池电极的接电部以及用于接线的接线部。所述导向套穿装在夹具本体上对应设置的安装孔中并通过螺母固定机构固定。所述导电杆的接线部上设有两个螺纹穿装在所述接线部上的夹持螺母，两个夹持螺母之间的间隙构成用于夹持相应连接线的夹持间隙，其中靠近导向套的夹持螺母对应导向套的端面与导向套限位配合从而调节弹性件的初始弹力。所述弹性件为穿装在所述导电杆上的柱形弹簧，所述柱形弹簧的一端顶压在所述导电杆的接电部位置处、另一端顶压在所述导向套的端部位置处。本技术的有益效果是：本技术通过设置弹性接电机构和长度调节机构，使用于容纳相应方壳动力电池的夹持空间具有较大的容纳范围，有效解决了现有技术中固定的推压行程导致的无法应对多种型号电池在测试中的装夹问题，可以适用于不同大小的方壳电池的装夹测试。另外本技术整体设计便于在测试时稳定放置方壳动力电池，且与电池的正负极连接方便，整个装置构成简单，连接可靠，组装容易，维护方便，能够改善测试空间环境、提高安全指数，电池测试人员的工作效率也得到极大提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种方壳动力电池测试夹具的具体实施例的主视图（装夹方壳动力电池的状态）；图2为图1对应的右视图；图3为图1对应的后视图；图4为图1对应的立体示意图（前）；图5为图1对应的立体示意图（后）；图6为图1中弹性接电机构的结构示意图；图中：1、顶板；11、支板；12、肋板；13、底板；2、弹性接电机构；21、导电块；211、导电杆；212、上夹持螺母；213、下夹持螺母；22、固定螺栓；221、固定螺母；23、顶压弹簧；3、调节支撑螺栓；31、导向螺栓；32、导向孔；4、电池支撑块；5、方壳动力电池；6、连接线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的一种方壳动力电池测试夹具的具体实施例，如图1至图6所示，一种方壳动力电池测试夹具，包括夹具本体，以及设置在夹具本体一端的弹性接电机构2，夹具本体包括支板11，支板11的下端设有用于支撑所述支板11的底板13、上端设有用于固定弹性接电机构2的顶板1，支板11水平设置，底板13和顶板1均水平设置，在支板11一侧的边缘处设有用于结构加强的肋板12，肋板12上端与顶板1连接、下端与底板13连接。底板13的上方、顶板1的下方即夹具本体上与弹性接电机构2相对的一端设有长度调节机构，长度调节机构包括与所述夹具本体的支板11滑动配合的电池支撑块4，电池支撑块4、顶板1和支板11共同围成用于容纳相应方壳动力电池5的夹持空间，电池支撑块4上设有均匀分布在电池支撑块4下端的两个调节支撑螺栓3，调节支撑螺栓3用于旋拧的一端在下并与底板13顶起配合，电池支撑块4内设有开放的观察腔，调节支撑螺栓3的上端穿过电池支撑块4下端面后伸入观察室内。电池支撑块4上设有导向滑动机构，导向滑动机构包括设置在电池支撑块4贴合夹具本体的支板11的侧面上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方壳动力电池测试夹具，包括夹具本体，以及设置在所述夹具本体一端的弹性接电机构，其特征在于：所述弹性接电机构位于夹具本体的一端，在所述夹具本体上与所述弹性接电机构相对的一端设有长度调节机构，所述弹性接电机构、长度调节机构之间的空间构成用于夹持相应方壳动力电池的夹持空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种方壳动力电池测试夹具，包括夹具本体，以及设置在所述夹具本体一端的弹性接电机构，其特征在于：所述弹性接电机构位于夹具本体的一端，在所述夹具本体上与所述弹性接电机构相对的一端设有长度调节机构，所述弹性接电机构、长度调节机构之间的空间构成用于夹持相应方壳动力电池的夹持空间。


2.根据权利要求1所述的一种方壳动力电池测试夹具，其特征在于：所述长度调节机构包括与所述夹具本体滑动配合的电池支撑块、设置在所述电池支撑块上并与所述夹具本体顶起配合的至少两个调节支撑螺栓。


3.根据权利要求2所述的一种方壳动力电池测试夹具，其特征在于：所述电池支撑块上设有用于电池支撑块与所述夹具本体导向滑动配合的导向滑动机构。


4.根据权利要求3所述的一种方壳动力电池测试夹具，其特征在于：所述导向滑动机构包括设置在电池支撑块贴合夹具本体的侧面上的导向螺栓，所述夹具本体上对应导向螺栓处设有长形导向孔，所述导向螺栓与导向孔导向滑动配合。


5.根据权利要求4所述的一种方壳动力电池测试夹具，其特征在于：所述电池支撑块内设有开放的观察腔，所述调节支撑螺栓的一端伸入观察腔内。


6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛威威，李记鹏，杨煊辉，张宏权，邹忠月，黄瑞生，
申请(专利权)人：河南速达电动汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41