机车轴承探伤机制造技术

本实用新型专利技术公开了探伤机领域的一种机车轴承探伤机，包括机架，机架上表面右侧设置有活动磁轭总成、下料总成以及驱动下料总成旋转的下料驱动组件，机架上表面左侧设置有进料组件，进料组件包括一组沿前后方向固定在机架上表面的纵向导轨，纵向导轨上滑动连接有两个底板，底板上表面均固定有一组沿左右方向分布的横向导轨，横向导轨上滑动连接有滑块，两组横向滑轨上的滑块上分别固定横向分布的大芯棒与小芯棒；机架上表面前后两侧分别固定有纵向移动气缸，纵向移动气缸的活塞杆分别与所在方向的底板固连。本实用新型专利技术将大小芯棒集成设置在一台磁粉探伤机中，成本得到了降低，并且适用性广。

Locomotive bearing flaw detector

【技术实现步骤摘要】
机车轴承探伤机
本技术涉及探伤机领域，具体涉及一种机车轴承探伤机。
技术介绍
探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。磁粉探伤机的原理在于工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用。它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹，夹渣，发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。目前，厂家一般采用2台磁粉探伤机(90-480mm)对机车轴承进行探伤，直径90-260mm的轴承采用6000A规格的磁粉探伤机，直径260-480mm的轴承采用12000A规格的磁粉探伤机，毫无疑问，增添了检测的成本。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术中的问题，本技术提出一种机车轴承探本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机车轴承探伤机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)内部放置有磁悬液搅拌桶(2)，所述机架(1)上表面右侧设置有活动磁轭总成(3)、下料总成(4)以及驱动所述下料总成(4)旋转的下料驱动组件(5)，所述机架(1)上表面左侧设置有进料组件，所述进料组件包括一组沿前后方向固定在机架(1)上表面的纵向导轨(601)，所述纵向导轨(601)上滑动连接有两个底板(602)，所述底板(602)上表面均固定有一组沿左右方向分布的横向导轨(603)，所述横向导轨(603)上滑动连接有滑块(604)，两组横向滑轨上的滑块(604)上分别固定横向分布的大芯棒(605)与小芯棒(606)；所述机架(1)上...

【技术特征摘要】
1.机车轴承探伤机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)内部放置有磁悬液搅拌桶(2)，所述机架(1)上表面右侧设置有活动磁轭总成(3)、下料总成(4)以及驱动所述下料总成(4)旋转的下料驱动组件(5)，所述机架(1)上表面左侧设置有进料组件，所述进料组件包括一组沿前后方向固定在机架(1)上表面的纵向导轨(601)，所述纵向导轨(601)上滑动连接有两个底板(602)，所述底板(602)上表面均固定有一组沿左右方向分布的横向导轨(603)，所述横向导轨(603)上滑动连接有滑块(604)，两组横向滑轨上的滑块(604)上分别固定横向分布的大芯棒(605)与小芯棒(606)；所述机架(1)上表面前后两侧分别固定有纵向移动气缸(607)，所述纵向移动气缸(607)的活塞杆分别与所在方向的底板(602)固连；所述底板(602)上表面左端固定有横向移动气缸(608)，所述横向移动气缸(608)的活塞杆对应与所述滑块(604)固连。


2.根据权利要求1所述的机车轴承探伤机，其特征在于：所述下料总成(4)包括筒体(401)，所述筒体(401)内部同轴心穿插固定有沿左右方向设置的转轴(402)，所述转轴(402)两端与轴承座(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡东松，蔡钰，
申请(专利权)人：盐城金格瑞无损检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32