煤取样机制造技术

技术编号:22934154 阅读:34 留言:0更新日期:2019-12-25 04:56
本实用新型专利技术公开了一种煤取样机,涉及煤取样设备技术领域,主要目的是提高煤样含水量的检验准确度。本实用新型专利技术的主要技术方案为:该煤取样机包括机架,该机架上转动设置有翻转臂,翻转臂上设置有加样机构和与加样机构的入口连通且用于盛放煤样的第一容器;称量机构,设置于机架,且其上放置有第二容器,称量机构用于称量第二容器内煤样的重量值;第一驱动机构,与翻转臂连接,用于驱动翻转臂翻转,使第一容器倒立,加样机构的出口与第二容器的入口相对;第一检测机构,用于检测翻转臂是否翻转的第一状态信息;以及控制器,分别与所述加样机构、第一检测机构和称量机构连接。本实用新型专利技术主要用于煤的取样称量。

Coal sampling machine

【技术实现步骤摘要】
煤取样机
本技术涉及煤取样设备
,具体而言,涉及一种煤取样机。
技术介绍
目前,与煤炭相关的产业如电厂、造煤厂或钢厂等对煤的结算方式一般按照去除水分后的煤重量进行结算,使得批次煤的含水量成为影响煤价格的重要因素,因此,在对煤进行结算前,通常需要对煤的含水量进行检验。现有技术中,通常采用干燥法来检验煤的含水量,该方法包括煤的取样和称量,具体为由人工向器皿内加注煤样并进行称量,同时由人工记录数据,然而,因该过程中由人工对煤样进行加注、称量以及记录数据,容易产生误差,从而导致煤样含水量的检验准确度较低。
技术实现思路
有鉴于此,本技术实施例提供一种煤取样机,主要目的是提高煤样含水量的检验准确度。为达到上述目的,本技术主要提供如下技术方案:本技术实施例提供了一种煤取样机,包括:机架,所述机架上转动设置有翻转臂,所述翻转臂上设置有加样机构和与所述加样机构的入口连通且用于盛放煤样的第一容器;称量机构,所述称量机构设置于所述机架,且其上放置有第二容器,所述称量机构用于称量所述第二容器内煤样的重量值;第一驱动机构,所述第一驱动机构与所述翻转臂连接,用于驱动所述翻转臂翻转,使所述第一容器倒立,所述加样机构的出口与所述第二容器的入口相对;第一检测机构;以及控制器,所述控制器分别与所述加样机构、所述第一检测机构和所述称量机构连接。具体地,所述加样机构包括:容置室,所述容置室具有入口和出口,所述容置室的入口与所述第一容器的出口连通;第一推动杆,所述第一推动杆设置于所述容置室内,且其上设置有沿其长度方向螺旋布置的第一螺旋叶片,所述第一螺旋叶片的一端与所述容置室的入口相对,另一端与所述容置室的出口相对;以及第二驱动机构,所述第二驱动机构分别与所述控制器和所述第一推动杆连接,用于根据所述控制器的控制指令驱动所述第一推动杆沿第一方向旋转或停止驱动,以将所述容置室内的煤样推出。具体地,所述加样机构还包括:第二推动杆,所述第二推动杆设置于所述容置室内且与所述第一推动杆相平行,所述第二推动杆上设置有沿其长度方向螺旋布置的第二螺旋叶片,所述第二螺旋叶片与所述第一螺旋叶片相互交错布置;传动机构,所述传动机构的输入端与所述第二驱动机构连接,输出端与所述第二推动杆连接;所述第二驱动机构通过所述传动机构驱动所述第二推动杆旋转。具体地,所述加样机构的出口处滑动设置有挡板;所述煤取样机还包括:第三驱动机构,所述第三驱动机构分别与所述控制器和所述挡板连接,用于驱动所述挡板封闭或打开所述容置室的出口。进一步地,该煤取样机还包括:第四驱动机构,所述第四驱动机构设置于所述翻转臂,其输出端设置有承托件,所述第一容器承托于所述承托件,所述第四驱动机构用于带动所述第一容器移动,使所述第一容器夹持于所述承托件和所述加样机构的入口之间;第二检测机构,所述第二检测机构与所述控制器连接;所述第一驱动机构与所述控制器连接。进一步地,该煤取样机还包括:第三检测机构,所述第三检测机构与所述控制器连接。具体地,所述容置室的入口处连通有漏斗,所述容置室的入口通过所述漏斗与所述第一容器的出口连通;所述漏斗的相对两侧分别设置有第一进气口和第二进气口;所述容置室的出口处连通有锥形管体,所述管体的内径从所述容置室的出口开始逐渐减小,所述管体的端部连接有护罩,所述护罩能够覆盖所述称量机构和所述第二容器。具体地,所述容置室的侧壁上设置有与其内部连通的吸气口和第三进气口;所述煤取样机还包括分别与所述控制器连接的抽风机和气罐,所述抽风机的入口与所述吸气口连通,所述气罐的出口与所述第三进气口连通。进一步地,该煤取样机还包括:煤样分离器,所述煤样分离器与所述抽风机连通。借由上述技术方案,本技术煤取样机至少具有以下有益效果:本技术实施例提供的煤取样机,可以通过第一驱动机构驱动翻转臂带动加样机构和第一容器翻转,从而使得第一容器倒立,以及加样机构的出口与称量机构上的第二容器入口相对,第一检测机构可以检测翻转臂是否已经翻转的第一状态信息,且称量机构可以对第二容器内煤样的重量值进行称量,而控制器可以接收第一状态信息,并可判断当第一状态信息为翻转臂已经翻转时,控制加样机构将第一容器内的煤样在重力作用下加注到第二容器内,与此同时,控制器还可以接收重量值,并可判断当重量值等于预设值时,控制加样机构停止加注煤样,使得该煤取样机可以自动取样、加注和称量煤样,且可精确控制和记录煤样重量,全称无需人工干预,不易产生误差,防止了人为作弊,从而提高了煤样含水量的检验准确度,保证了检验结果的公正性。而且,通过翻转臂带动第一容器翻转使其倒立,不仅可以使得煤样可以在重力作用下随着加样机构加注至第二容器,还可以预先使得待化验的煤样松散,从而使煤样更加容易地进入加样机构进行加注。附图说明图1为本技术实施例提供的一种煤取样机的结构示意图;图2为图1中加样机构的结构示意图;图3为图2中容置室的内部结构示意图;图4为图1所示煤取样机的翻转臂翻转后的结构示意图;图5为图1所示煤取样机的第一容器没有被固定时的结构示意图;图6为图1所示煤取样机的控制部分的结构框图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术的优选实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实施例保护范围的限制。如图1、图4和图6所示,本技术实施例提供了一种煤取样机,包括机架1,其上转动设置有翻转臂2,该翻转臂2上设置有加样机构3和与加样机构3的入口连通且用于盛放煤样的第一容器4;称量机构5,设置于机架1,且其上放置有第二容器51,称量机构5用于称量第二容器51内煤样的重量值;第一驱动机构6,与翻转臂2连接,用于驱动翻转臂2翻转,使第一容器4倒立,加样机构3的出口与所述第二容器51的入口相对;第一检测机构7,用于检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤取样机,其特征在于,包括:/n机架,所述机架上转动设置有翻转臂,所述翻转臂上设置有加样机构和与所述加样机构的入口连通且用于盛放煤样的第一容器;/n称量机构,所述称量机构设置于所述机架,且其上放置有第二容器,所述称量机构用于称量所述第二容器内煤样的重量值;/n第一驱动机构,所述第一驱动机构与所述翻转臂连接,用于驱动所述翻转臂翻转,使所述第一容器倒立,所述加样机构的出口与所述第二容器的入口相对;/n第一检测机构;以及/n控制器,所述控制器分别与所述加样机构、所述第一检测机构和所述称量机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤取样机,其特征在于,包括:
机架,所述机架上转动设置有翻转臂,所述翻转臂上设置有加样机构和与所述加样机构的入口连通且用于盛放煤样的第一容器;
称量机构,所述称量机构设置于所述机架,且其上放置有第二容器,所述称量机构用于称量所述第二容器内煤样的重量值;
第一驱动机构,所述第一驱动机构与所述翻转臂连接,用于驱动所述翻转臂翻转,使所述第一容器倒立,所述加样机构的出口与所述第二容器的入口相对;
第一检测机构;以及
控制器,所述控制器分别与所述加样机构、所述第一检测机构和所述称量机构连接。


2.根据权利要求1所述的煤取样机,其特征在于,所述加样机构包括:
容置室,所述容置室具有入口和出口,所述容置室的入口与所述第一容器的出口连通;
第一推动杆,所述第一推动杆设置于所述容置室内,且其上设置有沿其长度方向螺旋布置的第一螺旋叶片,所述第一螺旋叶片的一端与所述容置室的入口相对,另一端与所述容置室的出口相对;以及
第二驱动机构,所述第二驱动机构分别与所述控制器和所述第一推动杆连接,用于根据所述控制器的控制指令驱动所述第一推动杆沿第一方向旋转或停止驱动,以将所述容置室内的煤样推出。


3.根据权利要求2所述的煤取样机,其特征在于,所述加样机构还包括:
第二推动杆,所述第二推动杆设置于所述容置室内且与所述第一推动杆相平行,所述第二推动杆上设置有沿其长度方向螺旋布置的第二螺旋叶片,所述第二螺旋叶片与所述第一螺旋叶片相互交错布置;
传动机构,所述传动机构的输入端与所述第二驱动机构连接,输出端与所述第二推动杆连接;
所述第二驱动机构通过所述传动机构驱动所述第二推动杆旋转。


4.根据权利要求1至3中...

【专利技术属性】
技术研发人员:王冠锐李鹏孙建军王莹王瑞
申请(专利权)人:北京沄汇智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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