一种定型机的热能回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了定型机技术领域的一种定型机的热能回收装置，包括设置于定型机上的烘箱本体，烘箱本体的顶部设置有换热机构，换热机构的底部通过设置出风管道与烘箱本体连通，换热机构的顶部通过设置进风管道连接有抽风泵，抽风泵的进风端连接有滤风装置，烘箱本体的顶部右侧连通设置有排气管，排气管贯穿换热机构的内腔，排气管上设置有抽气泵，换热机构包括保温外罩，保温外罩的左右两侧壁分别密封连接有出气管道和进气管道，出气管道和进气管道位于保温外罩内腔一端均连接有扩散气罩，左右两侧扩散气罩之间连通设置有若干分流气管和散热鳍片，本实用新型专利技术提供了一种高效低耗的定型机的热能回收装置。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机的热能回收装置
本技术涉及定型机
，具体为一种定型机的热能回收装置。
技术介绍
定型机是纺织业的重要生产设备，在使用的过程中，定型机会产生大量的废气。在纺织领域，定型机的烘房需要大量的热能，因而外排的废气通常也含有较高的热能，这样的热废气直接排放到大气中，不仅会引起局部的气候恶化，而且也是对热能的浪费。为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201520482509.4提出的“一种定型机废气净化系统的热能回收装置，包括废气净化器，废气净化器的侧面设置有废气进口，废气进口与热能回收器连接，热能回收器通过集气管与收集定型机外排废气的废气风机连接，热能回收器内设置有导热管，导热管一端与收集新鲜空气的空气风机连接，另一端通过回热管与定型机的烘房连接。”，虽然本技术能够满足对定型机产生的废气进行回收，并重新利用到定型机的烘房中，不仅解决了大量的热能浪费问题，也实现了热能的循环利用的特点；但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该装置中位于热能回收装置内腔的导热管为增加导热面积，采用蛇形迂回弯折的结构，该结构在实际使用过程中，发现存在导热管烟气流动阻力大和烟气中所夹杂的污垢容易在导热管管道拐角处凝结无法清理的问题。基于此，本技术设计了一种定型机的热能回收装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定型机的热能回收装置，以解决上述装置使用中存在导热管烟气流动阻力大和烟气中所夹杂的污垢容易在导热管管道拐角处凝结无法清理的技术问题。<br>为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定型机的热能回收装置，包括设置于定型机上的烘箱本体，所述烘箱本体的顶部设置有换热机构，所述换热机构的底部通过设置出风管道与烘箱本体连通，所述换热机构的顶部通过设置进风管道连接有抽风泵，所述抽风泵的进风端连接有滤风装置，所述烘箱本体的顶部右侧连通设置有排气管，所述排气管贯穿所述换热机构的内腔，所述排气管上设置有抽气泵；所述换热机构包括保温外罩，所述进风管道和出风管道分别与所述保温外罩的顶部可底部密封连接，所述保温外罩的左右两侧壁分别密封连接有出气管道和进气管道，所述进气管道与排气管密封连接，所述出气管道和进气管道位于所述保温外罩内腔一端均连接有扩散气罩，左右两侧所述扩散气罩之间连通设置有若干分流气管，所述分流气管的外壁设置有散热鳍片。优选的，若干所述分流气管在两组所述扩散气罩之前等间隔阵列均布，所述分流气管的左右两端均设置有喇叭状的气流引导端口。优选的，所述保温外罩侧壁为三层夹层结构，所述三层夹层结构的内外两层为不锈钢层，中间层为泡沫层。优选的，所述滤风装置包括滤风筒体，所述滤风筒体的右端螺接有筒体端盖，所述滤风筒体的圆周侧壁密布开设有进风孔，所述滤风筒体的左端出风口处设置有金属隔网。优选的，所述滤风筒体的内腔填充设置有滤风棉，所述滤风棉为合成纤维过滤棉。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过在左右两侧扩散气罩之间连通设置若干等间隔阵列均布的分流气管，将进入换热机构的烟气进行分流，增加了烟气与换热机构内腔受热空气的接触面积，提高换热效率；分流气管的外壁设置有散热鳍片，可促进烟气热量传导，进一步优化换热效率；分流气管的左右两端均设置有喇叭状的气流引导端口，具有流烟气流动引导作用，可有效减小烟气流通阻力，进而减小抽气泵的运行负载；本技术换热机构保温外罩侧壁为三层夹层结构，三层夹层结构的内外两层为不锈钢层，中间层为泡沫层，起到良好的保温作用，有效减少热量散失。本技术滤风装置中设置有合成纤维过滤棉材质的滤风棉，可有效过滤空气中的杂质，滤风筒体的右端螺接有筒体端盖，可便于定期更换滤风棉，确保良好的过滤效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术换热机构结构示意；图3为图2中的A-A向结构剖视图；图4为本技术滤风装置结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-烘箱本体，2-换热机构，21-保温外罩，22-出气管道，23-进气管道，24-扩散气罩，25-分流气管，26-散热鳍片，27-气流引导端口，3-出风管道，4-进风管道，5-抽风泵，6-滤风装置，61-滤风筒体，62-筒体端盖，63-进风孔，64-金属隔网，65-滤风棉，7-排气管，8-抽气泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种定型机的热能回收装置，包括设置于定型机上的烘箱本体1，烘箱本体1的顶部设置有换热机构2，换热机构2的底部通过设置出风管道3与烘箱本体1连通，换热机构2的顶部通过设置进风管道4连接有抽风泵5，抽风泵5的进风端连接有滤风装置6，烘箱本体1的顶部右侧连通设置有排气管7，排气管7贯穿换热机构2的内腔，排气管7上设置有抽气泵8；换热机构2包括保温外罩21，进风管道4和出风管道3分别与保温外罩21的顶部可底部密封连接，保温外罩21的左右两侧壁分别密封连接有出气管道22和进气管道23，进气管道23与排气管7密封连接，出气管道22和进气管道23位于保温外罩21内腔一端均连接有扩散气罩24，左右两侧扩散气罩24之间连通设置有若干分流气管25，分流气管25的外壁设置有散热鳍片26。其中，若干分流气管25在两组扩散气罩24之前等间隔阵列均布，分流气管25的左右两端均设置有喇叭状的气流引导端口27，具有流烟气流动引导作用，可有效减小烟气流通阻力，进而减小抽气泵8的运行负载；保温外罩21侧壁为三层夹层结构，三层夹层结构的内外两层为不锈钢层，不锈钢层可有效起到抗腐蚀性的作用，中间层为泡沫层，泡沫层具有良好的保温作用，有效减少热量散失；滤风装置6包括滤风筒体61，滤风筒体61的右端螺接有筒体端盖62，滤风筒体61的圆周侧壁密布开设有进风孔63，滤风筒体61的左端出风口处设置有金属隔网64，滤风筒体61的内腔填充设置有滤风棉65，滤风棉65为合成纤维过滤棉，可有效过滤空气中的杂质，滤风筒体61的右端螺接有筒体端盖62，可便于定期更换滤风棉65，确保良好的过滤效果。本实施例的一个具体应用为：本装置为一种定型机的热能回收装置，使用时，将抽风泵5和抽气泵8直接与定型机的烘箱本体1同步启动工作，烘箱本体1中产生的带有大量热量的烟气在抽气泵8的抽吸作用下经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定型机的热能回收装置，包括设置于定型机上的烘箱本体（1），其特征在于：所述烘箱本体（1）的顶部设置有换热机构（2），所述换热机构（2）的底部通过设置出风管道（3）与烘箱本体（1）连通，所述换热机构（2）的顶部通过设置进风管道（4）连接有抽风泵（5），所述抽风泵（5）的进风端连接有滤风装置（6），所述烘箱本体（1）的顶部右侧连通设置有排气管（7），所述排气管（7）贯穿所述换热机构（2）的内腔，所述排气管（7）上设置有抽气泵（8）；/n所述换热机构（2）包括保温外罩（21），所述进风管道（4）和出风管道（3）分别与所述保温外罩（21）的顶部和底部密封连接，所述保温外罩（21）的左右两侧壁分别密封连接有出气管道（22）和进气管道（23），所述进气管道（23）与排气管（7）密封连接，所述出气管道（22）和进气管道（23）位于所述保温外罩（21）内腔一端均连接有扩散气罩（24），左右两侧所述扩散气罩（24）之间连通设置有若干分流气管（25），所述分流气管（25）的外壁设置有散热鳍片（26）。/n

【技术特征摘要】
1.一种定型机的热能回收装置，包括设置于定型机上的烘箱本体（1），其特征在于：所述烘箱本体（1）的顶部设置有换热机构（2），所述换热机构（2）的底部通过设置出风管道（3）与烘箱本体（1）连通，所述换热机构（2）的顶部通过设置进风管道（4）连接有抽风泵（5），所述抽风泵（5）的进风端连接有滤风装置（6），所述烘箱本体（1）的顶部右侧连通设置有排气管（7），所述排气管（7）贯穿所述换热机构（2）的内腔，所述排气管（7）上设置有抽气泵（8）；
所述换热机构（2）包括保温外罩（21），所述进风管道（4）和出风管道（3）分别与所述保温外罩（21）的顶部和底部密封连接，所述保温外罩（21）的左右两侧壁分别密封连接有出气管道（22）和进气管道（23），所述进气管道（23）与排气管（7）密封连接，所述出气管道（22）和进气管道（23）位于所述保温外罩（21）内腔一端均连接有扩散气罩（24），左右两侧所述扩散气罩（24）之间连通设置有若干分流气管（25），所述分流气管（25）的外壁设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振卓，陈代锋，
申请(专利权)人：通亿泉州轻工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35