一种色浆生产用便于清洁的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种色浆生产用便于清洁的冷却装置，包括壳体和冷却机构，所述壳体的顶端左侧内部连接有进料口，且壳体的顶端右侧内部安装有进水口，所述冷却机构的内侧安装有内桶，所述内桶的内部安装有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧设置辅助清理机构，所述内桶的底端左右两侧连接有出料管，所述壳体的前端表面安装有控制面板。该色浆生产用便于清洁的冷却装置，与现有的普通色浆生产用冷却装置相比，可以对色浆进行多次冷却降温，提高了该装置对色浆的冷却速率，也提高了该装置的工作效率，避免了色浆在冷却过程中出现冷却不均的现象，从而影响色浆的使用，并且便于对该装置内部进行清理，有利于对该装置进行重复使用。

An easy to clean cooling device for color paste production

【技术实现步骤摘要】
一种色浆生产用便于清洁的冷却装置
本技术涉及色浆生产用冷却
，具体为一种色浆生产用便于清洁的冷却装置。
技术介绍
色浆，顾名思义是一种有颜料浓缩浆，是利用不同的颜料，通过对颜料表面处理、表面包裹等技术，经过严密的加工工艺研制而成，可分为水性色浆、油性色浆、水油通用色浆等，而色浆冷却则是一种对色浆生产加工后的颜料进行降温，以便于色浆进行使用的技术。现有的色浆生产用冷却装置在使用过程中还存在一些不足之处，例如，使用过程中，对色浆进行快速冷却降温，从而降低了该装置的冷却速率，并且不便于对该装置内部进行清理，影响该装置的多次使用，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的色浆生产用冷却装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种色浆生产用便于清洁的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的色浆生产用冷却装置在使用过程中还存在一些不足之处，例如，使用过程中，对色浆进行快速冷却降温，从而降低了该装置的冷却速率，并且不便于对该装置内部进行清理，影响该装置的多次使用，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色浆生产用便于清洁的冷却装置，包括壳体和冷却机构，所述壳体的顶端左侧内部连接有进料口，且壳体的顶端右侧内部安装有进水口，所述冷却机构的内侧安装有内桶，且冷却机构位于壳体的内部，所述内桶的内部安装有搅拌叶，且搅拌叶的内部连接有转轴，所述搅拌叶的外侧设置辅助清理机构，所述内桶的底端左右两侧连接有出料管，且出料管的底端设置有出料口，所述壳体的前端表面安装有控制面板，且控制面板的下方设置有密封盖。优选的，所述冷却机构包括第一冷凝管、第二冷凝管和出气孔，且第一冷凝管的下方设置有第二冷凝管，所述出气孔位于壳体的顶端内部。优选的，所述第一冷凝管与第二冷凝管均设置为螺旋形结构，且第二冷凝管之间关于第一冷凝管的中心线对称分布，并且第二冷凝管的内表面与出料管的外表面之间相贴合。优选的，所述出气孔贯穿于壳体的顶端内部，且出气孔之间呈均匀分布状。优选的，所述辅助清理机构包括刮板、辅助搅拌棒和旋转杆，且旋转杆的内侧设置有辅助搅拌棒，所述旋转杆的外侧螺钉连接有刮板。优选的，所述刮板通过旋转杆与辅助搅拌棒构成一体化结构，且刮板的底端表面与内桶的内表面相贴合，并且刮板与辅助搅拌棒分别以转轴的中心为圆心呈环形分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一冷凝管、第二冷凝管和出料管的设置，第一冷凝管与第二冷凝管的设置，可以对该装置内部的色浆起到冷却的作用，使得该装置在使用过程中，通过第一冷凝管对色浆进行初步冷却降温，之后通过第二冷凝管对色浆进行再次降温冷却，同时通过第二冷凝管的不同分布设置，对色浆进行分流冷却，提高了对色浆的冷却均匀度，同时使得该装置可以通过第一冷凝管与第二冷凝管对色浆进行多次冷却降温，提高了该装置对色浆的冷却速率，同时也提高了该装置的工作效率，避免了色浆在冷却过程中出现冷却不均的现象，从而影响色浆的使用；2、本技术通过出气孔的设置，出气孔的设置，可以对该装置内部起到出气的作用，使得该装置在使用过程中，通过出气孔，对该装置的内外空气进行流通，有利于将该装置内部的热量通过出气孔，流动至该装置的外部，进而便于对色浆进行冷却降温，防止该装置内部色浆的热量聚集在该装置的内部，而形成水滴，进入到色浆的内部，对色浆造成造成影响，从而影响色浆的使用；3、本技术通过辅助搅拌棒、刮板和旋转杆的设置，辅助搅拌棒、刮板与旋转杆之间的结构设置，使得该装置在使用过程中，通过旋转杆的转动，带动刮板与辅助搅拌棒进行转动，从而使得辅助搅拌棒通过转动，对搅拌叶的搅拌进行辅助，使得色浆通过搅拌，将其内部的热量进行充分的散发，进而有利于该装置对色浆进行充分快速的降温冷却，从而提高该装置的降温冷却速率，并且刮板在转动的过程中，可以通过与内桶之间的结构设置，对内桶的内壁表面进行清理，防止色浆粘连在内桶的内壁表面，从而影响对该装置的清理作用，并且刮板也可以通过自身的转动，在该装置冷却结束后，带动水流进行流动，从而对该装置内部进行全面的清理，防止该装置内部清理不干净，影响该装置的使用。附图说明图1为本技术全剖结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术局部俯视结构示意图。图中：1、进料口；2、壳体；3、冷却机构；301、第一冷凝管；302、第二冷凝管；303、出气孔；4、内桶；5、出料管；6、出料口；7、进水口；8、辅助清理机构；801、刮板；802、辅助搅拌棒；803、旋转杆；9、转轴；10、搅拌叶；11、控制面板；12、密封盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种色浆生产用便于清洁的冷却装置，包括壳体2和冷却机构3，壳体2的顶端左侧内部连接有进料口1，且壳体2的顶端右侧内部安装有进水口7，冷却机构3的内侧安装有内桶4，且冷却机构3位于壳体2的内部，冷却机构3包括第一冷凝管301、第二冷凝管302和出气孔303，且第一冷凝管301的下方设置有第二冷凝管302，出气孔303位于壳体2的顶端内部，第一冷凝管301与第二冷凝管302均设置为螺旋形结构，且第二冷凝管302之间关于第一冷凝管301的中心线对称分布，并且第二冷凝管302的内表面与出料管5的外表面之间相贴合，第一冷凝管301与第二冷凝管302的设置，可以对该装置内部的色浆起到冷却的作用，使得该装置在使用过程中，通过第一冷凝管301对色浆进行初步冷却降温，之后通过第二冷凝管302对色浆进行再次降温冷却，同时通过第二冷凝管302的不同分布设置，对色浆进行分流冷却，提高了对色浆的冷却均匀度，同时使得该装置可以通过第一冷凝管301与第二冷凝管302对色浆进行多次冷却降温，提高了该装置对色浆的冷却速率，同时也提高了该装置的工作效率，避免了色浆在冷却过程中出现冷却不均的现象，从而影响色浆的使用；出气孔303贯穿于壳体2的顶端内部，且出气孔303之间呈均匀分布状，出气孔303的设置，可以对该装置内部起到出气的作用，使得该装置在使用过程中，通过出气孔303，对该装置的内外空气进行流通，有利于将该装置内部的热量通过出气孔303，流动至该装置的外部，进而便于对色浆进行冷却降温，防止该装置内部色浆的热量聚集在该装置的内部，而形成水滴，进入到色浆的内部，对色浆造成造成影响，从而影响色浆的使用，内桶4的内部安装有搅拌叶10，且搅拌叶10的内部连接有转轴9，搅拌叶10的外侧设置辅助清理机构8；辅助清理机构8包括刮板801、辅助搅拌棒802和旋转杆803，且旋转杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色浆生产用便于清洁的冷却装置，包括壳体(2)和冷却机构(3)，其特征在于：所述壳体(2)的顶端左侧内部连接有进料口(1)，且壳体(2)的顶端右侧内部安装有进水口(7)，所述冷却机构(3)的内侧安装有内桶(4)，且冷却机构(3)位于壳体(2)的内部，所述内桶(4)的内部安装有搅拌叶(10)，且搅拌叶(10)的内部连接有转轴(9)，所述搅拌叶(10)的外侧设置辅助清理机构(8)，所述内桶(4)的底端左右两侧连接有出料管(5)，且出料管(5)的底端设置有出料口(6)，所述壳体(2)的前端表面安装有控制面板(11)，且控制面板(11)的下方设置有密封盖(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种色浆生产用便于清洁的冷却装置，包括壳体(2)和冷却机构(3)，其特征在于：所述壳体(2)的顶端左侧内部连接有进料口(1)，且壳体(2)的顶端右侧内部安装有进水口(7)，所述冷却机构(3)的内侧安装有内桶(4)，且冷却机构(3)位于壳体(2)的内部，所述内桶(4)的内部安装有搅拌叶(10)，且搅拌叶(10)的内部连接有转轴(9)，所述搅拌叶(10)的外侧设置辅助清理机构(8)，所述内桶(4)的底端左右两侧连接有出料管(5)，且出料管(5)的底端设置有出料口(6)，所述壳体(2)的前端表面安装有控制面板(11)，且控制面板(11)的下方设置有密封盖(12)。


2.根据权利要求1所述的一种色浆生产用便于清洁的冷却装置，其特征在于：所述冷却机构(3)包括第一冷凝管(301)、第二冷凝管(302)和出气孔(303)，且第一冷凝管(301)的下方设置有第二冷凝管(302)，所述出气孔(303)位于壳体(2)的顶端内部。


3.根据权利要求2所述的一种色浆生产用便于清洁的冷却装置，其特征在于：所述第一冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔道今，
申请(专利权)人：天津双诚佳合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12