一种立式下装料真空加热炉炉底自动锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立式下装料真空加热炉炉底自动锁紧装置，包括中空的固定导向座，固定导向座的一端连接液压缸，液压缸的活塞杆伸入固定导向座内，且液压缸的活塞杆端部连接有锁紧插销，锁紧插销从固定导向座的另一端伸出，锁紧插销与锁紧连接板配合，锁紧连接板连接在真空加热炉炉底的一侧，固定导向座设置在真空加热炉炉口水冷套的一侧，真空加热炉炉底与真空加热炉炉口水冷套之间设有橡胶密封圈。本实用新型专利技术解决了目前立式下装料真空炉炉底锁紧人工操作不便及存在不安全因素的问题。

An automatic locking device for the bottom of vertical charging vacuum heating furnace

【技术实现步骤摘要】
一种立式下装料真空加热炉炉底自动锁紧装置
本技术属于真空加热设备
，涉及一种立式下装料真空加热炉炉底自动锁紧装置。
技术介绍
真空加热炉是目前实现无氧化处理或生产的主要设备，真空加热炉分为卧式炉和立式炉，在立式真空炉中分为立式上装料真空炉和立式下下装料真空炉。立式上装料真空炉的炉口在炉体上端，炉口是向上开的，炉口上面是炉盖，炉盖和炉口上水冷套密封，装料时将炉盖吊起移开，起吊机构把工件从炉口装入炉膛(即炉内有效空间)后，将炉盖移到炉口并下降密封。炉盖与炉口水冷套之间镶嵌有橡胶密封圈，炉盖与炉口的锁紧目前是用螺栓人工完成的。立式上装料真空炉的特点是炉盖的位置在人工操作平台的上面，一般高出操作平台的高度刚好适合人体工学的操作位置，人工锁紧炉盖方便，省时；立式真空炉的炉膛是深井结构，上装料真空炉炉盖的移动和锁紧人工操作方便，但对于深井结构的炉膛，人工装料的过程不方便，对装料过程及装料位置不能直观，存在不安全因数，加之在布置立式上装料真空炉时，要满足上装料和炉盖锁紧人工操作方便，炉体就要下沉到基础内部，安装车间位置要挖很深的地坑，这个条件有时满足不了。立式下装料真空炉解决了这一问题。立式下装料真空炉与立式上装料真空炉结构相似，立式下装料真空炉的炉口设在炉体的下面，炉口是开口向下的，相当于将立式上装料真空炉颠倒安装(但不完全是)，将立式下装料真空炉固定在高位钢制平台上，炉口向下。立式下装料真空炉炉底(相当于立式上装料真空炉的炉盖)在炉口的下面，装料时炉底落到地面，人工将工件放在炉底上，通过提升机构将炉底及工件一起提升到炉体，炉底上的工件进入到炉膛，炉底和炉口需要密封连接锁紧。此处的连接锁紧目前是用螺栓人工锁紧的。下装料真空炉的炉底与炉口水冷套密封的位置在高位钢制平台的紧下面，此位置在高空中(一般距离地面3M-4M)，操作人员站在地面是无法完成的，通过设置人工钢梯和人工操作小平台来完成。此处操作位置空间狭小，且在高空，操作不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立式下装料真空加热炉炉底自动锁紧装置，解决了目前立式下装料真空炉炉底锁紧人工操作不便及存在不安全因素的问题。本技术所采用的技术方案是，一种立式下装料真空加热炉炉底自动锁紧装置，包括中空的固定导向座，固定导向座的一端连接液压缸，液压缸的活塞杆伸入固定导向座内，且液压缸的活塞杆端部连接有锁紧插销，锁紧插销从固定导向座的另一端伸出，锁紧插销与锁紧连接板配合，锁紧连接板连接在真空加热炉炉底的一侧，固定导向座设置在真空加热炉炉口水冷套的一侧，真空加热炉炉底与真空加热炉炉口水冷套之间设有橡胶密封圈。本技术的特点还在于，锁紧插销的一侧设有导向槽，该导向槽与锁紧插销的中心轴线平行；固定导向座的一侧设有插销导向柱，插销导向柱与固定导向座的中心轴线垂直，且插销导向柱嵌在导向槽内，插销导向柱与导向槽配合可防止锁紧插销在伸缩过程中绕自身轴线进行旋转。固定导向座的一端设有法兰，固定导向座通过法兰与液压缸的固定端连接。锁紧插销的一端加工有斜面A，锁紧连接板的上端设有锁紧孔，锁紧孔内加工有斜面B，斜面A与斜面B相互配合产生锁紧力。本技术的有益效果是，本装置是利用液压缸杆径伸缩产生的推力和拉力，通过电磁换向阀及辅助装置来实现炉底与炉口的自动锁紧和打开，在与炉底相互锁紧的立式下装料真空炉炉口水套外圆周上设置固定导向座，在真空加热炉炉底固定锁紧连接板，锁紧连接板上加工有锁紧孔，液压缸的活塞杆端部连接有锁紧插销，锁紧插销从固定导向座内部穿过，锁紧插销的自由端端部设有斜面A，锁紧孔内设有斜面B，斜面A与斜面B配合产生锁紧力，为了保证真空加热炉底在自锁过程中所产生的外力和扭矩的代数和为零，在真空加热炉炉底的圆周上共安装六组该锁紧机构，每两组相向而装，所产生的外力和扭矩代数和均为零，从而保证了炉底在与炉口自锁的过程中，真空加热炉炉底不会产生偏移，本技术提高了生产过程的自动化程度，避免了人工操作锁紧炉底的繁琐和不安全因素，提高生产效益。附图说明图1是本技术一种立式下装料真空炉炉底自动锁紧机构的主视剖面图；图2是本技术一种立式下装料真空炉炉底自动锁紧机构的左视图。图中，1.液压缸，2.连接螺栓，3.固定导向座，4.锁紧插销，5.锁紧连接板，6.锁紧插销导向柱，7.真空加热炉炉底，8.橡胶密封圈，9.真空加热炉炉口水冷套。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术一种立式下装料真空炉炉底自动锁紧装置如图1、2所示，包含液压缸1，该液压缸1采用前端部法兰连接结构，通过连接螺栓2和固定导向座3连接，液压缸1缸径63mm,杆径35mm,行程90mm，是一个中等压力等级的油缸；图中2是连接螺栓(含螺母，平垫片，弹簧垫片)4套，型号为M20x65,连接螺栓2用来连接液压缸1和固定导向座3；固定导向座3是各个零件安装的基体，固定导向座3整体焊接在(立式下装料)真空炉炉口水冷套9的外圆周，固定导向座3整体用Q235-A材料加工成型，固定导向座3一端设计有连接法兰，用于和液压缸1连接，固定导向座3的另一端用于安装锁紧插销4，锁紧插销4安装在固定导向座3的中心，锁紧插销4一端和液压缸1的活塞杆端部连接，锁紧插销4的另一端加工成斜面用于和锁紧连接板5上的锁紧孔斜面锁紧，在锁紧插销4的一侧加工有一条导向槽，用于防止锁紧插销4在伸缩过程中旋转，锁紧插销4上的导向槽和插销导向柱6配合，该导向槽与锁紧插销4的中心轴线平行设置，插销导向柱6的一端焊接在固定导向座3的主体上，插销导向柱6一端与锁紧插销上的导向槽配合，插销导向柱用Φ10圆钢制作，材料选用Q235-A；连接板5用Q235-A钢板加工成型，在锁紧连接板5上端加工一个锁紧孔，该锁紧孔上面加工一个斜面，该斜面用于和锁紧插销4上的斜面配合，锁紧连接板5的下端焊接在真空加热炉炉底7的外圆周上，锁紧连接板5在真空加热炉炉底7外圆的焊接位置与固定导向座3在真空炉加热炉炉口水冷套9上的焊接位置相对应，在真空加热炉炉口水冷套9和真空加热炉炉底7之间安装有橡胶密封圈8，橡胶密封圈选用Φ12,材质为：硅橡胶。本技术一种立式下装料真空加热炉炉底自动锁紧机构的动作过程：装料过程：真空加热炉炉底7带动锁紧连接板5通过提升机构下落到地面操作位置，人工将待处理工件放在真空加热炉炉底7上面，并按照一定的规则排列，真空加热炉炉底7和锁紧连接板5通过提升机构上升到位，待处理工件进入炉膛，真空加热炉炉底7上的锁紧连接板5到达锁紧位置；液压缸1动作，推动液压缸1的活塞杆伸出，推动锁紧插销4伸出，锁紧插销4带斜面的一端伸从固定导向座3伸出进入到锁紧连接板5的锁紧孔中，与锁紧连接板5上锁紧孔的斜面配合，通过这一动作，对炉底产生一个向上的预紧力，真空加热炉炉底7和真空加热炉炉口水冷套9通过两者之间的橡胶密封圈8密封，起到了真空加热炉炉底7与炉口的自动锁紧作用。卸料过程：在设备发出卸料指令后，液压缸1动作，液压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式下装料真空加热炉炉底自动锁紧装置，其特征在于：包括中空的固定导向座，固定导向座的一端连接液压缸，液压缸的活塞杆伸入固定导向座内，且液压缸的活塞杆端部连接有锁紧插销，锁紧插销从固定导向座的另一端伸出，锁紧插销与锁紧连接板配合，锁紧连接板连接在真空加热炉炉底的一侧，固定导向座设置在真空加热炉炉口水冷套的一侧，真空加热炉炉底与真空加热炉炉口水冷套之间设有橡胶密封圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式下装料真空加热炉炉底自动锁紧装置，其特征在于：包括中空的固定导向座，固定导向座的一端连接液压缸，液压缸的活塞杆伸入固定导向座内，且液压缸的活塞杆端部连接有锁紧插销，锁紧插销从固定导向座的另一端伸出，锁紧插销与锁紧连接板配合，锁紧连接板连接在真空加热炉炉底的一侧，固定导向座设置在真空加热炉炉口水冷套的一侧，真空加热炉炉底与真空加热炉炉口水冷套之间设有橡胶密封圈。


2.根据权利要求1所述的一种立式下装料真空加热炉炉底自动锁紧装置，其特征在于：所述锁紧插销的一侧设有导向槽，该导向槽与锁紧插销的中心轴线平行；固定导...

【专利技术属性】
技术研发人员：关刚刚，李少华，李渭，
申请(专利权)人：西安西炉特种电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61