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一种燃气灶燃烧器制造技术

技术编号:22932649 阅读:41 留言:0更新日期:2019-12-25 04:23
本实用新型专利技术涉及一种燃气灶燃烧器,其包括喷嘴、燃气混气腔和火盖;燃气混气腔设置为顶部开口,中部收窄的中空腔体;燃气混气腔下部腔体侧壁设置有空气进气孔;火盖扣设在燃气混气腔顶部;燃气混气腔底部设置有喷嘴安装座,喷嘴设置在燃气混气腔内部,并固定设置在喷嘴安装座上;喷嘴安装座与固定设置在燃气混气腔下方的燃气进气管连接口贯通;本实用新型专利技术提供了一种热效率相对较高的结构简单的一种燃气灶燃烧器。

A gas stove burner

【技术实现步骤摘要】
一种燃气灶燃烧器
本技术涉及燃气灶具
,特别是一种燃气灶燃烧器。
技术介绍
现有的燃气灶燃烧器由喷嘴、调风板、引射管、炉头、火盖等组成。喷嘴与燃气进气口连接,燃气进入喷嘴后,从喷嘴喷入引射管,在引射管入口处与空气第一次混合,接着燃气和一次空气混合气体进入引射管,在引射管中混合,之后从引射管进入炉头,并与火盖的火盖孔进入的空气进行二次混合,并被炉头上的点火针引燃。燃气灶燃烧器分为下进风燃烧器和上进风燃烧器。传统的下进风燃烧器需要在橱柜开孔来补充空气,否则就会造成燃烧不充分,黄焰等问题,公开号为CN105003934A,申请号为201510499010.9,专利技术名称为一种下进风家用嵌入式燃气灶及集成灶不锈钢燃烧器的现有技术1,其公布的燃烧器结构就是一种典型的下进风燃烧器。而上进风燃烧器是对于下进风燃烧器需要开孔的问题进行改进而提出的一种新型的燃烧器,上进风燃烧器是将炉头抬高一点,通过炉头上的盛液盘与橱柜的缝隙来进风,这就要求上进风燃烧器缩短引射管和炉头的距离,并且在此基础上保证燃气和空气有充足的时间混合均匀,公开号为CN109028060A,申请号为201710449971.8,专利技术名称为一种上进风燃烧器及装用上进风燃烧器的燃气灶的现有技术2公开了一种上进风燃烧器,至少包括燃烧器主体与燃烧器安装底座,通过在燃烧器主体外侧增加环形混气腔,在燃烧器底部非中心部位设置夹角式外环引射器,使外环引射器长度显著增加;在燃烧器安装底座上,2个外环喷嘴共用一个喷嘴安装座,共用一条燃气通道,但是现有技术2的结构太过复杂。r>因此需要一种热效率高,结构简单的燃气灶燃烧器。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题,提供了一种热效率相对较高的结构简单的一种燃气灶燃烧器。为解决上述技术问题,本技术是按如下方式实现的:一种燃气灶燃烧器,其包括喷嘴、燃气混气腔和火盖;燃气混气腔设置为顶部开口,中部收窄的中空腔体,燃气混气腔下部侧壁设置有第一空气进气孔;火盖扣设在燃气混气腔顶部;燃气混气腔底部腔体内侧固定设置有与固定设置在燃气混气腔腔体外侧下方的燃气进气管连接口贯通的喷嘴。进一步的,火盖设置为台阶状盖体,火盖的每一级台阶的侧壁设置有火盖孔。进一步的,燃气混气腔包括混气腔底座和腔体本体;腔体本体设置为中部收窄的上下均开口的工字形中空腔体;混气腔底座设置为板状,混气腔底座向上延伸设置有混气腔套筒,混气腔套筒与腔体本体下部构成套设连接,混气腔套筒与腔体本体能够相对转动;腔体本体下部侧壁设置有第一空气进气孔,混气腔套筒侧壁上与空气进气孔相应的位置设置有第二空气进气孔。进一步的,燃气混气腔底部腔体内侧设置有喷嘴安装座,喷嘴通过螺纹连接固定设置在喷嘴安装座上。进一步的,所述腔体本体下部设置有定位块,混气腔套筒相应位置设置有纵向定位槽。进一步的,混气腔套筒设置有环绕混气腔侧壁一圈的定位块滑动槽。进一步的,燃气混气腔底部分别向左右两侧延伸,一侧设置有安装有点火针的点火针安装座,另一侧设置有安装有感应针的感应针安装座。进一步的,所述燃气灶燃烧器还包括底壳和盛液盘;底壳设置为顶部敞口的壳体,盛液盘扣设在底壳顶部;底壳底部设置有用于安装燃气混气腔的混气腔安装孔;盛液盘设置有第三空气进气孔、火盖卡接口、点火针伸出孔和感应针伸出孔,扣设在燃气混气腔顶部的火盖卡接在火盖卡接口处。进一步的,第三空气进气孔设置在盛液盘顶面。进一步的,喷嘴包括喷嘴本体和喷嘴套筒,喷嘴本体设置为中空直筒状腔体,底部设置有燃气喷入孔,顶部设置有燃气喷出开口,侧壁设置有第四空气进气孔;喷嘴套筒为设置相对喷嘴本体移动时能遮挡部分第四空气进气孔的喷嘴套筒。与现有技术相比,本技术的有益效果是:①结构简单,零件较少,安装方便;②整体结构较小,安装在燃气灶中时,燃气进气阀和燃气进气管可以和燃气混气腔平行设置,使得燃气灶整体超薄;③整体结构简化,热效率并未降低,反而提高,这归功于燃气混气腔的特殊结构,燃气混气腔设置为工字形腔体,下部腔体直径较大,空间较大,从喷嘴喷出的燃气先在下部腔室中和空气混合,燃气空气混合气体继续向上喷射时,由于燃气混气腔中部收窄,混合气体向上喷射时会受到一定阻力,这样能够延长混合时间,混合气体经过收窄的部分后,进入燃气混气腔的上部腔体,又与从火盖的火盖孔处进入的空气进行二次混合,最终从火盖孔喷出,被点火针点燃;④火盖设置为一体,并设置为阶梯状,每一个阶梯的侧壁设置有火盖孔,较高的一级台阶相当于现有技术的内火盖,较低的一级台阶相当于现有技术的外火盖,但是并未像现有技术一样分成内外两个火盖,混气腔也并未分成内外两个混气腔,这样点火更快,燃气损失也更少。⑤空气从盛液盘的进气孔进入到底壳的腔体内,再从燃气混气腔的下部腔体侧壁的空气进气孔进入燃气混气腔内,保证了空气供应;⑥盛液盘扣设在底壳上,不留空隙,火盖扣设在盛液盘上的火盖安装口上,也不留空隙,安装时底壳密闭架设在燃气灶面板上,这样使得做饭时洒落的液体不会进入到燃烧器中,减少燃烧器损坏几率;⑦将喷嘴安装在燃烧器的燃气混气腔内部,燃气喷出直接与空气混合,不仅减少燃烧器需要空间,也使空气和燃气混合更好,而燃气混气腔又相对密闭,因此没有燃气泄漏的危险;⑧喷嘴设置在喷嘴安装座上,并且为螺纹连接,方便拆卸,现有技术中液化气灶和燃气灶的主要区别在于喷嘴,本技术的喷嘴方便拆卸,则可以更换为液化气用喷嘴或燃气灶用喷嘴,适用性更强;⑨喷嘴本体外侧设置有喷嘴套筒,喷嘴套筒与喷嘴本体的螺纹连接旋转到位时,第四空气进气孔和第五空气进气孔位置完全对应,一次空气进气量最大,喷嘴套筒通过螺纹转动与喷嘴本体产生相对位移时,第五空气进气孔与第四空气进气孔位置不完全对应,空气进气量减少;⑩将燃气混气腔的腔体本体套设在混气腔底座的混气腔套筒中,且二者可以相对转动,这样的设置是为了让混气腔套筒未设置进气孔的侧壁能遮挡部分腔体本体上的空气进气孔,起到调节空气进气量的作用,而混气腔套筒的第二空气进气孔和腔体本体上的空气进气孔完全重合时,空气进气量最大。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施方案1所述一种燃气灶燃烧器的结构示意图。图2是本技术实施方案1所述一种燃气灶燃烧器的爆炸结构示意图。图3是本技术实施方案1所述一种燃气灶燃烧器的火盖的立体结构示意图。图4是本技术所述实施方案1所述一种燃气灶燃烧器的喷嘴的立体结构示意图。图5是本技术实施方案1所述一种燃气灶燃烧器的喷嘴的俯视结构示意图。图6是本技术实施方案2所述一种燃气灶燃烧器的爆炸结构示意图。图7是本技术所述实施方案2所述一种燃气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气灶燃烧器,其包括喷嘴、燃气混气腔和火盖;燃气混气腔设置为顶部开口,中部收窄的中空腔体,燃气混气腔下部侧壁设置有第一空气进气孔;火盖扣设在燃气混气腔顶部;燃气混气腔底部腔体内侧固定设置有与固定设置在燃气混气腔腔体外侧下方的燃气进气管连接口贯通的喷嘴。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶燃烧器,其包括喷嘴、燃气混气腔和火盖;燃气混气腔设置为顶部开口,中部收窄的中空腔体,燃气混气腔下部侧壁设置有第一空气进气孔;火盖扣设在燃气混气腔顶部;燃气混气腔底部腔体内侧固定设置有与固定设置在燃气混气腔腔体外侧下方的燃气进气管连接口贯通的喷嘴。


2.如权利要求1所述的一种燃气灶燃烧器,其特征在于:火盖设置为台阶状盖体,火盖的每一级台阶的侧壁设置有火盖孔。


3.如权利要求1所述的一种燃气灶燃烧器,其特征在于:燃气混气腔包括混气腔底座和腔体本体;腔体本体设置为中部收窄的上下均开口的工字形中空腔体;混气腔底座设置为板状,混气腔底座向上延伸设置有混气腔套筒,混气腔套筒与腔体本体下部构成套设连接,混气腔套筒与腔体本体能够相对转动;腔体本体下部侧壁设置有第一空气进气孔,混气腔套筒侧壁上与空气进气孔相应的位置设置有第二空气进气孔。


4.如权利要求1或3所述的一种燃气灶燃烧器,其特征在于:燃气混气腔底部腔体内侧设置有喷嘴安装座,喷嘴通过螺纹连接固定设置在喷嘴安装座上。


5.如权利要求3所述的一种燃气灶燃烧器,其特征在于:所述腔体本体下部设置有定位块,混气...

【专利技术属性】
技术研发人员:田丽
申请(专利权)人:田丽
类型:新型
国别省市:吉林;22

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