本实用新型专利技术公开了一种机电设备维修用管道防腐层修补装置，包括底板，所述底板的顶部外壁中间位置焊接有固定座，且固定座的顶部外壁设置有第一夹箍，所述底板的顶部外壁四角均焊接有立柱，且立柱的顶部外壁焊接有顶板，所述顶板的顶部四角均开有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内壁均设置有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的底部外壁设置有同一个支撑板，且支撑板的底部外壁四角均焊接有缓冲架，所述缓冲架的底部外壁设置有同一个第二夹箍。本实用新型专利技术对破漏口处进行外界隔离，将防腐原料注入到橡胶板的空室内，待防腐原料固化后即可完成修补操作，充分保持第一夹箍与第二夹箍之间的连接固定性，避免卡箍松动造成修补失败。
【技术实现步骤摘要】
一种机电设备维修用管道防腐层修补装置
本技术涉及管道修补
，尤其涉及一种机电设备维修用管道防腐层修补装置。
技术介绍
管道是机电设备中常用的输送物件，长时间使用后的管道防腐层会出现裂缝，需要对其进行修补处理。经检索，中国专利申请号为CN204254144U的专利，公开了一种管道修补片辅助固定装置，该管道修补片辅助固定装置包括：第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板相对设置，第一夹板第二夹板与管道的相对的两侧配合；紧固组件，第一夹板和第二夹板通过紧固组件以将修补片夹在管道和第一夹板之间。上述专利存在以下不足：只利用密封片对破漏口进行密封，密封效果较差，长时间使用后会由于螺栓松动造成密封片松动而影响修补效果，因此，亟需设计一种机电设备维修用管道防腐层修补装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机电设备维修用管道防腐层修补装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机电设备维修用管道防腐层修补装置，包括底板，所述底板的顶部外壁中间位置焊接有固定座，且固定座的顶部外壁设置有第一夹箍，所述底板的顶部外壁四角均焊接有立柱，且立柱的顶部外壁焊接有顶板，所述顶板的顶部四角均开有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内壁均设置有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的底部外壁设置有同一个支撑板，且支撑板的底部外壁四角均焊接有缓冲架，所述缓冲架的底部外壁设置有同一个第二夹箍，且第二夹箍的顶部外壁中间位置焊接有竖管，所述竖管的一侧外壁焊接有注塑管。作为本技术再进一步的方案：所述支撑板的中间位置开有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的内壁设置有第二螺纹柱，竖管的顶部内壁设置有螺纹，第二螺纹柱延伸至竖管内的底部外壁设置有连接座，连接座的外壁设置有活塞。作为本技术再进一步的方案：所述缓冲架由缓冲筒、缓冲杆和弹簧组成，且缓冲杆插接在缓冲筒的内部，弹簧的顶部和底部分别与缓冲筒的顶部内壁和缓冲杆的顶部外壁焊接。作为本技术再进一步的方案：所述第一夹箍的内壁与第二夹箍的内部均设置有橡胶板，且橡胶板靠近竖管底部的中间位置为空室，第一夹箍的内部和第二夹箍的内部设置有管道本体。作为本技术再进一步的方案：所述第一夹箍的两侧外壁和第二夹箍的两侧外壁均焊接有侧板，且侧板的两端和支撑板两侧外壁的两端均开有插孔，立柱插接在插孔的内部。作为本技术再进一步的方案：所述侧板的外壁卡接有卡箍，且卡箍的底部外壁开有第三螺纹孔，第三螺纹孔的内壁设置有第三螺纹柱，第三螺纹柱的顶部外壁设置有卡板。本技术的有益效果为：1.通过设置的第一夹箍、第二夹箍、支撑板、第一螺纹柱和橡胶板，将装置穿过管道本体的外壁，并搭接在第一夹箍上，利用第一螺纹柱调节支撑板的高度，从而调节第二夹箍将管道本体的顶部进行固定，利用橡胶板保持夹持部分的密封性，并保护管道本体被夹紧后不受损伤和对破漏口处进行外界隔离；2.通过设置的竖管、注塑管、第二螺纹柱、活塞、连接座和橡胶板，通过注塑管将防腐原料注入到橡胶板的空室内，调节第二螺纹柱在支撑板上的位置，从而调节活塞在竖管内的位置，当活塞阻挡注塑管时会将竖管进行密封，待防腐原料固化后即可完成修补操作；3.通过设置的侧板、卡箍、第三螺纹柱和卡板，将卡箍卡接在侧板上，通过第三螺纹柱调节卡板与侧板的底部相接触，从而保持侧板之间的稳定性，充分保持第一夹箍与第二夹箍之间的连接固定性，避免卡箍松动造成修补失败。附图说明图1为实施例1提出的一种机电设备维修用管道防腐层修补装置的整体结构示意图；图2为实施例1提出的图1中A处放大结构示意图；图3为实施例1提出的一种机电设备维修用管道防腐层修补装置的第一夹箍和第二夹箍结构示意图；图4为实施例2提出的一种机电设备维修用管道防腐层修补装置的整体结构示意图。图中：1底板、2固定座、3第一夹箍、4橡胶板、5立柱、6管道本体、7缓冲架、8顶板、9第一螺纹柱、10支撑板、11第二夹箍、12竖管、13注塑管、14活塞、15连接座、16第二螺纹柱、17侧板、18卡箍。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种机电设备维修用管道防腐层修补装置，包括底板1，底板1的顶部外壁中间位置焊接有固定座2，且固定座2的顶部外壁通过螺栓连接有第一夹箍3，底板1的顶部外壁四角均焊接有立柱5，且立柱5的顶部外壁焊接有顶板8，顶板8的顶部四角均开有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内壁均螺纹连接有第一螺纹柱9，第一螺纹柱9的底部外壁转动连接有同一个支撑板10，且支撑板10的底部外壁四角均焊接有缓冲架7，缓冲架7的底部外壁通过螺栓连接有同一个第二夹箍11，且第二夹箍11的顶部外壁中间位置焊接有竖管12，竖管12的一侧外壁焊接有注塑管13。其中，支撑板10的中间位置开有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺纹柱16，竖管12的顶部内壁设置有螺纹，第二螺纹柱16延伸至竖管12内的底部外壁转动连接有连接座15，连接座15的外壁粘接有活塞14，通过注塑管13将防腐原料注入到破漏口处，调节第二螺纹柱16在支撑板10上的位置，从而调节活塞14在竖管12内的位置，当活塞14阻挡注塑管13时会将竖管12进行密封，待防腐原料固化后即可完成修补操作。其中，缓冲架7由缓冲筒、缓冲杆和弹簧组成，且缓冲杆插接在缓冲筒的内部，弹簧的顶部和底部分别与缓冲筒的顶部内壁和缓冲杆的顶部外壁焊接。其中，第一夹箍3的内壁与第二夹箍11的内部均粘接有橡胶板4，且橡胶板4靠近竖管12底部的中间位置为空室，第一夹箍3的内部和第二夹箍11的内部设置有管道本体6，利用橡胶板4保持夹持部分的密封性，并保护管道本体6被夹紧后不受损伤和对破漏口处进行外界隔离。其中，第一夹箍3的两侧外壁和第二夹箍11的两侧外壁均焊接有侧板17，且侧板17的两端和支撑板10两侧外壁的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机电设备维修用管道防腐层修补装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁中间位置焊接有固定座（2），且固定座（2）的顶部外壁设置有第一夹箍（3），所述底板（1）的顶部外壁四角均焊接有立柱（5），且立柱（5）的顶部外壁焊接有顶板（8），所述顶板（8）的顶部四角均开有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内壁均设置有第一螺纹柱（9），所述第一螺纹柱（9）的底部外壁设置有同一个支撑板（10），且支撑板（10）的底部外壁四角均焊接有缓冲架（7），所述缓冲架（7）的底部外壁设置有同一个第二夹箍（11），且第二夹箍（11）的顶部外壁中间位置焊接有竖管（12），所述竖管（12）的一侧外壁焊接有注塑管（13）。/n
【技术特征摘要】
1.一种机电设备维修用管道防腐层修补装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁中间位置焊接有固定座（2），且固定座（2）的顶部外壁设置有第一夹箍（3），所述底板（1）的顶部外壁四角均焊接有立柱（5），且立柱（5）的顶部外壁焊接有顶板（8），所述顶板（8）的顶部四角均开有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内壁均设置有第一螺纹柱（9），所述第一螺纹柱（9）的底部外壁设置有同一个支撑板（10），且支撑板（10）的底部外壁四角均焊接有缓冲架（7），所述缓冲架（7）的底部外壁设置有同一个第二夹箍（11），且第二夹箍（11）的顶部外壁中间位置焊接有竖管（12），所述竖管（12）的一侧外壁焊接有注塑管（13）。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备维修用管道防腐层修补装置，其特征在于，所述支撑板（10）的中间位置开有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的内壁设置有第二螺纹柱（16），竖管（12）的顶部内壁设置有螺纹，第二螺纹柱（16）延伸至竖管（12）内的底部外壁设置有连接座（15），连接座（15）的外壁设置有活塞（14）。
3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊建，谢桂萍，谢桂丽，王舒聪，孙丹丹，任喜琴，
申请(专利权)人：樊建，
类型：新型
国别省市：内蒙;15
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