一种可组装式气垫导轨制造技术

技术编号:22931520 阅读:27 留言:0更新日期:2019-12-25 03:57
本实用新型专利技术涉及一种可组装式气垫导轨,包括导轨、设置在导轨上的溜板和实现气体节流的气浮垫,溜板与导轨之间通过气浮垫连接,气浮垫设置在导轨的上端面和两侧端面;气浮垫上开设有出气孔和进气孔,气浮垫开有出气孔的一面靠近导轨的外表面,气浮垫开有进气孔的一面靠近溜板。由于气浮垫实现气体节流,在其与导轨接触的一面底部形成空气薄层,使溜板与导轨之间形成不产生接触摩擦,由于无需在溜板上设置节流孔,可使得溜板尺寸减小、刚性提高,使装置整体具有更高的灵活性。

An assembled air track

【技术实现步骤摘要】
一种可组装式气垫导轨
本技术涉及超精密加工
,尤其涉及一种可组装式气垫导轨。
技术介绍
现如今,微电子学、航天技术、信息技术、激光及生物工程等科学蓬勃向上发展,对加工机器和检测仪器等的精度要求越来越高,从毫米到微米再到亚微米,对于精度等级现阶段已经发展到纳米水平,并进一步向着亚纳米水平发展,使得超精密加工及超精密检测技术诞生。在微细加工
,不管是用于精密加工的机械,还是测量仪器,都对其机械部分提出了高精度、高速度、高运动分辨率、热稳定性、低震动、爬行小、污染少甚至无污染以及降低设备成本等方面的苛刻要求。现有的气浮导轨多是将节流孔设置在溜板上,这样给制造加工造成不便,增加了制造成本。加工出带有节流孔的溜板都是拥有固定的形状,只能适用固定形状的导轨,无法再与其他形状的导轨配合使用,降低了资源的可配置性。
技术实现思路
为解决现有的技术问题,本技术提供了一种可组装式气垫导轨,通过使用气浮垫组装成不同形式的导轨,以减小溜板的尺寸、提高溜板刚性,气浮垫可实现模块化设计,组装方式更加灵活,也提高资源的综合利用。本技术的具体内容如下:一种可组装式气垫导轨,包括导轨、设置在导轨上的溜板和实现气体节流的气浮垫,溜板与导轨之间通过气浮垫连接,气浮垫设置在导轨的上端面和两侧端面;气浮垫上开设有出气孔和进气孔,气浮垫开有出气孔的一面靠近导轨的外表面,气浮垫开有进气孔的一面靠近溜板。由于气浮垫实现气体节流,在其与导轨接触的一面底部形成空气薄层,使溜板与导轨之间形成不产生接触摩擦,由于无需在溜板上设置节流孔,可使得溜板尺寸减小、钢性提高,使装置整体具有更高的灵活性。另外,将气浮垫设置在导轨的上端面和两侧端面,保证溜板与导轨之间至少上部和侧部之间无摩擦,从而实现无摩擦的导轨使用效果。进一步的,所述溜板为开放式结构。具体的,本申请的溜板的结构并不是完全闭合的,实际应用中溜板的结构可结合导轨的形状进行设置,可将溜板的结构设置为某一面具有开口的结构。进一步的,所述气浮垫节流包括但不限于小孔节流、环面节流、多孔质节流、狭缝节流和表面节流。根据需要选择合适的气浮垫的种类。进一步的,所述溜板内侧上表面与导轨的上表面平行设置,溜板内侧面分别与导轨的外侧表面平行。溜板由于需要在导轨上移动,因此设置溜板的内表面与导轨对应平行;实际应用中,溜板与导轨的对应面均设置为互相平行。进一步的,所述气浮垫均匀分布在导轨外表面上,并使用塞尺调整气浮垫表面与导轨外表面之间的距离。为保证气浮垫与导轨之间的距离的一致,使用塞尺可测量调整气浮垫开有出气孔的一面与导轨外表面的间隙。进一步的,所述气浮垫通过溜板和螺钉进行预紧,所述螺钉贯穿溜板。气浮垫通过溜板和螺钉进行预紧,使得各气浮垫与导轨的表面之间的距离相同,保证装置的稳定性。进一步的,所述溜板的下表面与导轨的上表面之间设有四个气浮垫,溜板的侧面与导轨侧面之间各设有两个气浮垫。进一步的,所述溜板底部为开放式结构,所述导轨形状包括但不限于T型和燕尾型。设置溜板的底部为开放式的结构,方便安装。本技术的有益效果:采用这样的结构后,气浮垫可以以不同的布局方式安置导轨上,从而组装成不同布局形式的气垫导轨,应用在不同的领域。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步阐明。图1为本技术的实施例1的结构示意图;图2为本技术的实施例2的结构示意图。具体实施方式实施例1结合图1,一种可组装式气垫导轨1,包括导轨1、设置在导轨1上的溜板4和实现气体节流的气浮垫2,溜板4与导轨1之间通过气浮垫2连接,气浮垫2设置在导轨1的上端面和两侧端面;气浮垫2上开设有出气孔和进气孔,气浮垫2开有出气孔的一面靠近导轨1的外表面,气浮垫2开有进气孔的一面靠近溜板4。由于气浮垫2实现气体节流,在其与导轨1接触的一面底部形成空气薄层,使溜板4与导轨1之间形成不产生接触摩擦,由于无需在溜板4上设置节流孔,可使得溜板4尺寸减小、钢性提高,使装置整体具有更高的灵活性。另外,将气浮垫2设置在导轨1的上端面和两侧端面,保证溜板4与导轨1之间至少上部和侧部之间无摩擦,从而实现无摩擦的导轨1使用效果。本实施例优选的,溜板4为开放式结构。具体的,本申请的溜板4的结构并不是完全闭合的,实际应用中溜板4的结构可结合导轨1的形状进行设置,可将溜板4的结构设置为某一面具有开口的结构。本实施例优选的,气浮垫2节流包括但不限于小孔节流、环面节流、多孔质节流、狭缝节流和表面节流。根据需要选择合适的气浮垫2的种类。本实施例优选的,溜板4内侧上表面与导轨1的上表面平行设置,溜板4内侧面分别与导轨1的外侧表面平行。溜板4由于需要在导轨1上移动,因此设置溜板4的内表面与导轨1对应平行;实际应用中,溜板4与导轨1的对应面均设置为互相平行。本实施例优选的,气浮垫2均匀分布在导轨1外表面上,并使用塞尺调整气浮垫2表面与导轨1外表面之间的距离。为保证气浮垫2与导轨1之间的距离的一致,使用塞尺可测量调整气浮垫2开有出气孔的一面与导轨1外表面的间隙。本实施例优选的,气浮垫2通过溜板4和螺钉3进行预紧,螺钉3贯穿溜板4。气浮垫2通过溜板4和螺钉3进行预紧,使得各气浮垫2与导轨1的表面之间的距离相同,保证装置的稳定性。本实施例优选的,溜板4的下表面与导轨1的上表面之间设有四个气浮垫2,溜板4的侧面与导轨1侧面之间各设有两个气浮垫2。本实施例优选的,溜板4底部为开放式结构,导轨1形状为燕尾型,气浮垫2设置在导轨1的上表面和两个侧面,共3个面上。设置溜板4的底部为开放式的结构,方便安装。即导轨1的截面为燕尾型,具体的包括上下两个长方形和位于长方形中央的梯形;溜板4的截面形状与导轨1相适应,为上半部分为长方形,下半部分为上底大于下底的梯形,且溜板的底部为开口;当然实际的应用中并不限定于此。实施例2结合图2,本实施例中的,导轨1形状为T型,即导轨1的横截面为T型。相应的,气浮垫2分别设置在导轨1的四个面上,即气浮垫2分别设置在导轨1的上表面,两侧面以及T字水平部分的下表面。本实施例中溜板4的形状与导轨1相适合,横截面为底部设有开口的长方形,但是实际应用中并不限定于此。其余技术特征与实施例1相同,在此不作赘述。在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是以上描述仅是本技术的较佳实施例而已,本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,因此本技术不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本技术技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可组装式气垫导轨,其特征在于:包括导轨、设置在导轨上的溜板和实现气体节流的气浮垫,溜板与导轨之间通过气浮垫连接,气浮垫设置在导轨的上端面和两侧端面;气浮垫上开设有出气孔和进气孔,气浮垫开有出气孔的一面靠近导轨的外表面,气浮垫开有进气孔的一面靠近溜板。/n

【技术特征摘要】
1.一种可组装式气垫导轨,其特征在于:包括导轨、设置在导轨上的溜板和实现气体节流的气浮垫,溜板与导轨之间通过气浮垫连接,气浮垫设置在导轨的上端面和两侧端面;气浮垫上开设有出气孔和进气孔,气浮垫开有出气孔的一面靠近导轨的外表面,气浮垫开有进气孔的一面靠近溜板。


2.根据权利要求1所述的可组装式气垫导轨,其特征在于:所述溜板为开放式或闭式结构。


3.根据权利要求1所述的可组装式气垫导轨,其特征在于:所述气浮垫节流包括但不限于小孔节流、环面节流、多孔质节流、狭缝节流和表面节流。


4.根据权利要求1所述的可组装式气垫导轨,其特征在于:所述溜板内侧上表面与导轨的上表面平行设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈万群杨凯
申请(专利权)人:南京艾提瑞精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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