一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置，包括导轨(1)和与之配合的滑块(2)，所述导轨(1)顶面有一列大滚柱(3)，导轨(1)两侧各有一列小滚柱(4)，所述导轨(1)的三列滚柱滚道面直线度在0～0.015mm之间,所述滑块(2)的长度尺寸为60～510mm，滑块(2)的上方设有六个螺纹安装孔(5)，滑块(2)的两端设有返回器(6)。本实用新型专利技术通过导轨三列滚柱滚道面直线度在0～0.015mm之间，使直线导轨在给定方向做往复运动时保持较高的精度，大大提升机台设备的精度，进一步降低直线导轨高速运行时产生的应力，降低直线导轨的摩擦力，从而大大提升直线导轨的使用寿命。

A kind of high linear precision long narrow linear guide device

【技术实现步骤摘要】
一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置
本技术涉及直线引导装置
，特别涉及一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置。
技术介绍
直线导轨一般由导轨、滑块、滚动体和返回器等组成，它是一种新型的作为相对往复直线运动的滚动支承。直线导轨以滑块和导轨间的滚动体滚动来代替直接的滑动接触，直线导轨在摩擦特性方面具有突出的优点，并且滚动体可以在滚道和滑块内实现无限循环。直线导轨具有较好的承载特性，可以承受不同方向的力和力矩载荷。可承受上下、左右的力及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩等，具有很好的载荷特点。随着汽车制造业、轨道交通、医疗器械、智能自动化加工、自动检测测量等行业的快速发展，对直线导轨的需求迅速增长，直线导轨作为一种新型的支承部件在许多方面都有了较大突破及进步。直线导轨作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用，为了保证机器具有较高的加工精度，要求直线导轨具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。伴随着工业制造的迅猛发展，机床的性能指标日益提升，机床的精度引起了人们的高度重视。现有直线导轨在运行过程中由于受机台加工能力，制造者技术水平，加工环境等条件限制，导致直线导轨的直线度精度不高，基于直线导轨需按给定的方向做往复直线运动，导轨直线度的高低直接影响设备的精度，而且由于导轨直线度较低，导致直线导轨在高速运行时产生较大的应力，加大了直线导轨的摩擦力，大大缩短了直线导轨的使用寿命，降低了机台设备的精度。因此，需要提供一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置是本领域技术人员一个亟待解决的问题。技术内容本技术的目的在于现有直线导轨在运行过程中由于受机台加工能力，制造者技术水平，加工环境等条件限制，导致直线导轨的直线度精度不高，基于直线导轨需按给定的方向做往复直线运动，导轨直线度的高低直接影响设备的精度，而且由于导轨直线度较低，导致直线导轨在高速运行时产生较大的应力，加大了直线导轨的摩擦力，大大缩短了直线导轨的使用寿命，降低了机台设备的精度这一技术问题，提供一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置来解决上述问题。本技术的技术方案是提供一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置，包括：导轨1和与之配合的滑块2，所述导轨1顶面有一列大滚柱3，导轨1两侧各有一列小滚柱4，所述导轨1的三列滚柱滚道面直线度在0～0.015mm之间,所述滑块2的长度尺寸为60～510mm，滑块2的上方设有六个螺纹安装孔5，滑块2的两端设有返回器6。进一步的所述滑块2的宽度尺寸为32～250mm。进一步的所述滑块2的上方的螺纹安装孔5沿滑块2滑动方向均匀分布。进一步的所述小滚柱4的中心线与水平面的夹角是45度。进一步的所述大滚柱3的中心线与水平面相平行。进一步的所述导轨1的平面度为0～0.015mm。进一步的所述导轨1和滑块2表面硬度在HRC55-65之间。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过导轨的三列滚柱滚道面直线度在0～0.015mm之间，使直线导轨在给定方向做往复运动时保持较高的精度，大大提升机台设备的精度，而且通过导轨三列滚柱滚道面直线度在0～0.015mm之间的高直线精度设计，进一步降低直线导轨高速运行时产生的应力，降低直线导轨的摩擦力，从而大大提升直线导轨的使用寿命。本技术通过滑块的上方设有六个螺纹安装孔，螺纹安装孔沿滑块滑动方向均匀分布，进一步提升滑块的锁附安装，使承载物和滑块的间隙更小，承载物和滑块间通过六个螺纹安装孔安装更加牢固，避免因承载物锁附安装不牢固造成对直线导轨带来不可逆转的破坏，从而可以大大提高直线导轨的使用寿命。本技术通过导轨的平面度为0～0.015mm设计，缩短直线导轨安装间隙，通过安装间隙的缩小，降低直线导轨的振动，使直线导轨具有较好的承载特性，可以承受不同方向的力和力矩载荷，进一步提升直线导轨的适用性，同时也提升了直线导轨的精度。本技术通过导轨和滑块表面硬度在HRC55-65之间设计，在直线导轨在给定方向做往复直线运动时，因材料硬度的提升，使直线导轨的载重能力有了较明显的提升，同时使直线导轨的磨损大大降低，充分发挥了直线导轨的使用性能，进一步提高了直线导轨的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据这些附图获得其他相关的附图也在本技术的保护范围之内。图1是一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置结构示意图；图2是一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置剖视图；附图中：1、导轨；2、滑块；3、大滚柱；4、小滚柱；5、螺纹安装孔；6、返回器。具体实施方式鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。图1是一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置结构示意图；图2是一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置剖视图。如图1和图2所示，本技术实施例中提供的一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置，包括：导轨1和与之配合的滑块2，所述导轨1顶面有一列大滚柱3，导轨1两侧各有一列小滚柱4，所述导轨1的三列滚柱滚道面直线度在0～0.015mm之间,所述滑块2的长度尺寸为60～510mm，滑块2的上方设有六个螺纹安装孔5，滑块2的两端设有返回器6。本技术实施例中提供的一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置，滑块2的宽度尺寸为32～250mm。本技术实施例中提供的一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置，滑块2的上方的螺纹安装孔5沿滑块2滑动方向均匀分布。本技术实施例中提供的一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置，小滚柱4的中心线与水平面的夹角是45度。本技术实施例中提供的一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置，大滚柱3的中心线与水平面相平行。本技术实施例中提供的一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置，导轨1的平面度为0～0.015mm。本技术实施例中提供的一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置，导轨1和滑块2表面硬度在HRC55-65之间。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过导轨的三列滚柱滚道面直线度在0～0.015mm之间，使直线导轨在给定方向做往复运动时保持较高的精度，大大提升机台设备的精度，而且通过导轨三列滚柱滚道面直线度在0～0.015mm之间的高直线精度设计，进一步降低直线导轨高速运行时产生的应力，降低直线导轨的摩擦力，从而大大提升直线导轨的使用寿命。本技术通过滑块的上方设有六个螺纹安装孔，螺纹安装孔沿滑块滑动方向均匀分布，进一步提升滑块的锁附安装，使承载物和滑块的间隙更小，承载物和滑块间通过六个螺纹安装孔安装更加牢固，避免因承载物锁附安装不牢固造成对直线导轨带来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置，其特征在于包括：导轨(1)和与之配合的滑块(2)，所述导轨(1)顶面有一列大滚柱(3)，导轨(1)两侧各有一列小滚柱(4)，所述导轨(1)的三列滚柱滚道面直线度在0～0.015mm之间,所述滑块(2)的长度尺寸为60～510mm，滑块(2)的上方设有六个螺纹安装孔(5)，滑块(2)的两端设有返回器(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置，其特征在于包括：导轨(1)和与之配合的滑块(2)，所述导轨(1)顶面有一列大滚柱(3)，导轨(1)两侧各有一列小滚柱(4)，所述导轨(1)的三列滚柱滚道面直线度在0～0.015mm之间,所述滑块(2)的长度尺寸为60～510mm，滑块(2)的上方设有六个螺纹安装孔(5)，滑块(2)的两端设有返回器(6)。


2.根据权利要求1所述的一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置，其特征在于：所述滑块(2)的宽度尺寸为32～250mm。


3.根据权利要求1所述的一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置，其特征在于：所述滑块(2)的上方的螺纹安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：单宪民，王善良，
申请(专利权)人：苏州华正工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32