一种具有耐磨功能的离心通风机用轴孔密封盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有耐磨功能的离心通风机用轴孔密封盘，具体涉及轴孔密封技术领域，包括密封盘本体，所述密封盘本体的外表面开设有多组第一安装槽，且密封盘本体的外表面对应第一安装槽外侧匹配安装有第一耐磨组件，所述密封盘本体的内侧开设有多组第二安装槽，且密封盘本体的内表面对应第二安装槽内侧匹配安装有第二耐磨组件，所述密封盘本体的侧表面开设有定位孔，且密封盘本体的侧表面靠近定位孔一侧设置有第三耐磨组件，所述第三耐磨组件的侧表面固定安装有固定组件。本实用新型专利技术中三重耐磨组件的设计，从全方位对密封盘本体提供了良好的防护作用，增加了其耐磨损能力，延长了其使用寿命，并且方便人们进行安装和拆卸，便于推广。

A kind of shaft hole sealing plate with wear-resistant function for centrifugal fan

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐磨功能的离心通风机用轴孔密封盘
本技术涉及轴孔密封
，更具体地说，本技术涉及一种具有耐磨功能的离心通风机用轴孔密封盘。
技术介绍
随着社会的发展，对机械的要求越来越高，其中轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(frictioncoefficient)，并保证其回转精度，在轴承的端口位置处需要使用到密封盘进行密封。但是轴孔密封盘在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如轴孔密封盘是安装在轴承的端口位置处，对轴承与其他的部位进行密封，轴承在转动的时候，给到轴孔密封盘相对较大的摩擦力，使得其磨损较为严重，耐磨性能较差，导致整体的密封性较差，影响轴承的正常工作。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有耐磨功能的离心通风机用轴孔密封盘，通过将第一耐磨组件上的第一橡胶圈对准密封盘本体的外围，能够在密封盘本体的外部提供一个保护作用，将第二耐磨组件上的第二橡胶圈对准密封盘本体的内部，将其缓慢推送进去，能够在密封盘本体的内部为其提供良好的耐磨损作用，将第三耐磨组件卡在密封盘本体的两边，第三橡胶圈上的第三耐磨垫就会在密封盘本体的两边为其提供防护作用，这样的设计方式，从密封盘本体的各个部位提供了防护作用，极大的提高了其耐磨损能力，延长了其使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有耐磨功能的离心通风机用轴孔密封盘，包括密封盘本体，所述密封盘本体的外表面开设有多组第一安装槽，且密封盘本体的外表面对应第一安装槽外侧匹配安装有第一耐磨组件，所述密封盘本体的内侧开设有多组第二安装槽，且密封盘本体的内表面对应第二安装槽内侧匹配安装有第二耐磨组件，所述密封盘本体的侧表面开设有定位孔，且密封盘本体的侧表面靠近定位孔一侧设置有第三耐磨组件，所述第三耐磨组件的侧表面固定安装有固定组件。在一个优选地实施方式中，所述第一耐磨组件的内部包括有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈的外表面通过压敏胶粘接有第一耐磨垫，且第一橡胶圈的内表面一体化成型有第一凸起块。在一个优选地实施方式中，所述第二耐磨组件的内部包括有第二橡胶圈，所述第二橡胶圈的内表面通过压敏胶粘接有第二耐磨垫，所述第二耐磨垫的外表面一体化成型有多组第二凸起块。在一个优选地实施方式中，所述第三耐磨组件的内部包括有第三橡胶圈，所述第三橡胶圈的侧表面通过压敏胶粘接有第三耐磨垫，且第三橡胶圈与第三耐磨垫成对设置有两组。在一个优选地实施方式中，所述固定组件的内部包括有定位柱，所述定位柱的外部固定套接有限位橡胶圈，所述限位橡胶圈的一端设置有倾斜端部，且限位橡胶圈的中间位置处设置为限位端部。在一个优选地实施方式中，所述定位孔的内部开设有多组限位槽，且定位孔的数量共设置有四组。本技术的技术效果和优点：1、本技术中通过将第一耐磨组件上的第一橡胶圈对准密封盘本体的外围，能够在密封盘本体的外部提供一个保护作用，将第二耐磨组件上的第二橡胶圈对准密封盘本体的内部，将其缓慢推送进去，能够在密封盘本体的内部为其提供良好的耐磨损作用，将第三耐磨组件卡在密封盘本体的两边，第三橡胶圈上的第三耐磨垫就会在密封盘本体的两边为其提供防护作用，这样的设计方式，从密封盘本体的各个部位提供了防护作用，极大的提高了其耐磨损能力，延长了其使用寿命；2、本技术中通过将第三橡胶圈上的定位柱对准定位孔，将其缓慢推送进去，限位橡胶圈上的倾斜端部会先与定位孔接触，从而方便了限位橡胶圈上的限位端部进入限位槽，两者卡合在一起，极大的方便了人们进行组装，保证了安装之后的稳定性，避免了发生脱落的现象。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中第一耐磨组件的结构示意图。图3为本技术中第二耐磨组件的结构示意图。图4为本技术中固定组件的结构示意图。图5为本技术图1中A部分的放大结构示意图。附图标记为：1密封盘本体、2第一安装槽、3第一耐磨组件、4第二安装槽、5第二耐磨组件、6定位孔、7限位槽、8第三耐磨组件、9固定组件、10第一橡胶圈、11第一耐磨垫、12第一凸起块、13第二橡胶圈、14第二耐磨垫、15第二凸起块、16第三橡胶圈、17第三耐磨垫、18定位柱、19限位橡胶圈、20倾斜端部、21限位端部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1、附图2、附图3和附图4所示的一种具有耐磨功能的离心通风机用轴孔密封盘，包括密封盘本体1，所述密封盘本体1的外表面开设有多组第一安装槽2，且密封盘本体1的外表面对应第一安装槽2外侧匹配安装有第一耐磨组件3，所述密封盘本体1的内侧开设有多组第二安装槽4，且密封盘本体1的内表面对应第二安装槽4内侧匹配安装有第二耐磨组件5，所述密封盘本体1的侧表面开设有定位孔6，且密封盘本体1的侧表面靠近定位孔6一侧设置有第三耐磨组件8，所述第三耐磨组件8的侧表面固定安装有固定组件9；所述第一耐磨组件3的内部包括有第一橡胶圈10，所述第一橡胶圈10的外表面通过压敏胶粘接有第一耐磨垫11，且第一橡胶圈10的内表面一体化成型有第一凸起块12；所述第二耐磨组件5的内部包括有第二橡胶圈13，所述第二橡胶圈13的内表面通过压敏胶粘接有第二耐磨垫14，所述第二耐磨垫14的外表面一体化成型有多组第二凸起块15；所述第三耐磨组件8的内部包括有第三橡胶圈16，所述第三橡胶圈16的侧表面通过压敏胶粘接有第三耐磨垫17，且第三橡胶圈16与第三耐磨垫17成对设置有两组。实施方式具体为：通过将第一耐磨组件3上的第一橡胶圈10对准密封盘本体1的外围，将其缓慢推送，直至第一橡胶圈10上的第一凸起块12全部卡合在第一安装槽2的内部，第一橡胶圈10上的第一耐磨垫11能够在密封盘本体1的外部提供一个保护作用，将第二耐磨组件5上的第二橡胶圈13对准密封盘本体1的内部，将其缓慢推送进去，直至第二橡胶圈13上的第二凸起块15与第二安装槽4完全卡合在一起，第二橡胶圈13上的第二耐磨垫14则在密封盘本体1的内部为其提供良好的耐磨损作用，将第三耐磨组件8卡在密封盘本体1的两边，第三橡胶圈16上的第三耐磨垫17就会在密封盘本体1的两边为其提供防护作用，这样的设计方式，从密封盘本体1的各个部位提供了防护作用，极大的提高了其耐磨损能力，延长了其使用寿命。如附图1、附图4和附图5所示的一种具有耐磨功能的离心通风机用轴孔密封盘，还包括有固定组件9，所述固定组件9的内部包括有定位柱18，所述定位柱18的外部固定套接有限位橡胶圈19，所述限位橡胶圈19的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有耐磨功能的离心通风机用轴孔密封盘，包括密封盘本体(1)，其特征在于：所述密封盘本体(1)的外表面开设有多组第一安装槽(2)，且密封盘本体(1)的外表面对应第一安装槽(2)外侧匹配安装有第一耐磨组件(3)，所述密封盘本体(1)的内侧开设有多组第二安装槽(4)，且密封盘本体(1)的内表面对应第二安装槽(4)内侧匹配安装有第二耐磨组件(5)，所述密封盘本体(1)的侧表面开设有定位孔(6)，且密封盘本体(1)的侧表面靠近定位孔(6)一侧设置有第三耐磨组件(8)，所述第三耐磨组件(8)的侧表面固定安装有固定组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有耐磨功能的离心通风机用轴孔密封盘，包括密封盘本体(1)，其特征在于：所述密封盘本体(1)的外表面开设有多组第一安装槽(2)，且密封盘本体(1)的外表面对应第一安装槽(2)外侧匹配安装有第一耐磨组件(3)，所述密封盘本体(1)的内侧开设有多组第二安装槽(4)，且密封盘本体(1)的内表面对应第二安装槽(4)内侧匹配安装有第二耐磨组件(5)，所述密封盘本体(1)的侧表面开设有定位孔(6)，且密封盘本体(1)的侧表面靠近定位孔(6)一侧设置有第三耐磨组件(8)，所述第三耐磨组件(8)的侧表面固定安装有固定组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨功能的离心通风机用轴孔密封盘，其特征在于：所述第一耐磨组件(3)的内部包括有第一橡胶圈(10)，所述第一橡胶圈(10)的外表面通过压敏胶粘接有第一耐磨垫(11)，且第一橡胶圈(10)的内表面一体化成型有第一凸起块(12)。


3.根据权利要求1所述的一种具有耐磨功能的离心通风机用轴孔密封盘，其特征在于：所述第二耐磨组件(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，
申请(专利权)人：昆山佰斯拓机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32