一种修井用自动化液压管杆钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种修井用自动化液压管杆钳，包括带有换挡开关的液压钳本体，所述液压钳本体的外侧固定安装板，所述安装板上固定驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述换挡开关在不同档位之间进行动作；所述液压钳本体的顶部固定两块导向板，两块导向板分别位于液压钳本体的缺口端的两侧，两块导向板之间的距离从远离液压钳本体的一端至靠近液压钳本体的一端逐渐减小。本实用新型专利技术的目的在于提供一种修井用自动化液压管杆钳，以解决现有技术中使用液压钳来对井口管杆进行上卸扣时需要人力操作的问题，实现提高井口作业的自动化程度、无需人力调节并便于各类管杆自动进入液压钳缺口的目的。

A kind of automatic hydraulic pipe rod Tong for workover

【技术实现步骤摘要】
一种修井用自动化液压管杆钳
本技术涉及油气开发生产领域，具体涉及一种修井用自动化液压管杆钳。
技术介绍
无论是对于钻完井作业过程中的钻机、还是修井作业的修井机，井口作业都是劳动强度最大、危险系数最高且十分重要的现场作业环节。为此，申请人提出了小修修井机一体化作业系统，用于显著提高井队作业的自动化程度，降低作业风险，减少作业人员。要实现井口的无人化作业，需要解放传统的井口液压钳操作手和抬吊卡的井口工人。在钻井、完井或修井过程中，对于钻杆、油管、抽油杆等而言，常用液压钳来完成其上卸扣过程。现有技术中的液压钳都属于半自动化的设备，需要工人手动调节档位，来实现高速转动、低速转动、正转上扣、反转卸扣等控制。同时管杆在井口上方时，工人需要手动将液压钳驱动至井口，使其缺口准确的包覆在各类管杆的接头外。而管杆在井口受卡瓦或转盘磨损、偏心等的影响，不可能每次都确保居中，因此现有技术中也需要人力操作来确保各类管杆能够准确的进入液压钳的缺口中。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种修井用自动化液压管杆钳，以解决现有技术中使用液压钳来对井口管杆进行上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种修井用自动化液压管杆钳，包括带有换挡开关（41）的液压钳本体（40），其特征在于，所述液压钳本体（40）的外侧固定安装板（42），所述安装板（42）上固定驱动装置（43），所述驱动装置（43）用于驱动所述换挡开关（41）在不同档位之间进行动作；所述液压钳本体（40）的顶部固定两块导向板（50），两块导向板（50）分别位于液压钳本体（40）的缺口端的两侧，两块导向板（50）之间的距离从远离液压钳本体（40）的一端至靠近液压钳本体（40）的一端逐渐减小。/n

【技术特征摘要】
1.一种修井用自动化液压管杆钳，包括带有换挡开关（41）的液压钳本体（40），其特征在于，所述液压钳本体（40）的外侧固定安装板（42），所述安装板（42）上固定驱动装置（43），所述驱动装置（43）用于驱动所述换挡开关（41）在不同档位之间进行动作；所述液压钳本体（40）的顶部固定两块导向板（50），两块导向板（50）分别位于液压钳本体（40）的缺口端的两侧，两块导向板（50）之间的距离从远离液压钳本体（40）的一端至靠近液压钳本体（40）的一端逐渐减小。


2.根据权利要求1所述的一种修井用自动化液压管杆钳，其特征在于，所述驱动装置（43）为气缸，气缸的输出端固定连接拨叉（44），换挡开关（41）从所述拨叉（44）中穿过，拨叉（44）移动带动换挡开关（41）动作。


3.根据权利要求1所述的一种修井用自动化液压管杆钳，其特征在于，所述液压钳本体（40）顶面远离缺口所在方向的一端设置对中位置传感器（45），所述对中位置传感器（45）用于检测液压钳本体（40）的缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵贤强，柳青，谷涛，谭仕洪，康向东，曾丽娟，张俊杰，吴鹏，
申请(专利权)人：石明江，
类型：新型
国别省市：四川;51