吊装口专用平开门制造技术

吊装口专用平开门，是吊装口的专用门，其包括门板、平移装置；门板上装有平移电机、平移轴，平移轴上固装有导动链轮，平移电机的电机轴上固装有驱动链轮，驱动链轮通过导动链条与导动链轮动力联接，平移轴的左、右端固装有导轨链轮；左、右导轨链轮处各设有防脱机构，防脱机构具有两个防脱链轮；平移装置具有平行布置的左轨道、右轨道、左导轨链条、右导轨链条，各导轨链条的链体与同侧的防脱链轮、导轨链轮、防脱链轮呈几字形的啮合连接；轨道和牵引座固定在吊装口两侧的地面或墙体上，门板由轨道限位盖在吊装口处，平移门能有效的抵抗吊装口处的风压力，操作启动平移电机即可开闭吊装口，方便快捷，现场不需人员辅助，操作安全可靠。

Special swing door for hoisting opening

【技术实现步骤摘要】
吊装口专用平开门
本技术提供一种吊装口专用平开门。
技术介绍
大型电厂主厂房、矿山破碎楼等建筑为了更换设备及大型备件，会预留有设备吊装口，为了安全需要，吊装口在不使用时必须用门板盖严，避免发生坠落事故，但吊装口不仅面积大且吊装口处通过的风力也较强，所以一般采用重量较大的门板盖在吊装口处，避免因风压产生位移；每次开启或关闭门板时，通常采用吊机吊挪或用载具牵引拖移，由于吊装口通常为方形，而门板是活动的盖在吊装口处，在挪动时还伴有风力干扰，有时还需要人力辅助矫正，稍有不慎就会导致门板坠落，所以每次操作门板位移即麻烦又危险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种吊装口专用平开门，开启、闭合方便快捷，操作安全可靠。本技术的技术方案是：吊装口专用平开门，其特征在于：包括门板、平移装置；所述的门板上装有平移电机、平移轴，平移电机的机壳与门板固连，平移轴通过轴架转动连接在门板上，平移轴上固装有导动链轮，平移电机的电机轴上固装有驱动链轮，驱动链轮通过导动链条与导动链轮动力联接，平移轴的左端固装有左导轨链轮、右端固装有右导轨链轮；左、右导轨链轮处各设有防脱机构，各防脱机构具有U形板，U形板的上端与门板固连，U形板上设有弧形的长条孔，长条孔中装有两个防脱轮轴，两防脱轮轴的一端各装有螺纹连接的螺母，两防脱轮轴的另一端各装有转动连接的防脱链轮，两防脱链轮中的一个置于对应导轨链轮的前方、另一个置于对应导轨链轮的后方；所述的平移装置具有平行布置的左轨道、右轨道、左导轨链条、右导轨链条，门板的左、右两端与对应侧的轨道前、后滑动连接；左、右导轨链条的两端各联接有牵引座，各导轨链条的链体与同侧的防脱链轮、导轨链轮、防脱链轮呈几字形的啮合连接。各防脱轮轴与平移轴之间装有支臂，支臂一端与平移轴转动连接，支臂另一端与对应的防脱轮轴转动连接。所述的牵引座具有底座、丝杆，丝杆的杆体与底座螺纹连接，丝杆的杆端与对应的导轨链条固连。所述的门板上装有盖板，盖板与门板滑动连接，门板上固装有盖板电机，盖板上固连有螺母套，盖板电机的电机轴与螺母套螺纹连接，门板上设有门板风孔，盖板上设有盖板风孔，当盖板滑移至一端止点时，盖板风孔与门板风孔相对，当盖板滑移至另一端止点时，盖板风孔与门板风孔相错。本技术的优点是：轨道和牵引座固定在吊装口两侧的地面或墙体上，门板由轨道限位盖在吊装口处，平移门能有效的抵抗吊装口处的风压力，操作启动平移电机即可开闭吊装口，方便快捷，现场不需人员辅助，操作安全可靠。防脱机构能增加导轨链轮和导轨链条之间的啮合力，使门板开启关闭平稳可靠。防脱链轮通过支臂绕平移轴做圆周运动，绕平移轴转动实现导轨链条拉紧紧度的调整和增加导轨链轮的啮合齿数，从而有效杜绝了导轨链轮和导轨链条可能发生的脱链现象。通过底座上的丝杆可方便的调节导轨链条的松紧度。门板位移前，通过盖板电机将盖板风孔与门板风孔相对，能降低门板平移时受到的风力干扰，提高装置的运行寿命和可靠性，当门板盖住吊装口后，通过盖板电机使盖板风孔与门板风孔相错，完成吊装口的封盖。附图说明图1是本技术吊装口专用平开门的结构示意图图2是本技术吊装口专用平开门中防脱机构的结构示意图。图3是本技术吊装口专用平开门中盖板的结构示意图。图中1牵引座、2丝杆、3左导轨链条、4滑轮、5左轨道、6门板、7右轨道、8右导轨链条、9轨道支架、10防脱链轮、11螺母、12U形板、13右导轨链轮、14导动链轮、15导动链条、16驱动链轮、17平移电机、18平移轴、19左导轨链轮、20支臂、21长条孔、22门板风孔、23盖板风孔、24滑轨、25盖板、26盖板电机的电机轴、27螺母套、28盖板电机、29防脱轮轴。具体实施方式吊装口专用平开门，包括门板6、平移装置；所述的门板上装有平移电机17、平移轴18，平移电机的机壳与门板固连，平移轴通过轴架转动连接在门板上，平移轴上固装有导动链轮14，平移电机的电机轴上固装有驱动链轮16，驱动链轮通过导动链条15与导动链轮动力联接，平移轴的左端固装有左导轨链轮19、右端固装有右导轨链轮13；左、右导轨链轮处各设有防脱机构，各防脱机构具有U形板12，U形板的上端与门板固连，U形板上设有弧形的长条孔21，长条孔中装有两个防脱轮轴29，两防脱轮轴的一端各装有螺纹连接的螺母11，两防脱轮轴的另一端各装有转动连接的防脱链轮10，两防脱链轮中的一个置于对应导轨链轮的前方、另一个置于对应导轨链轮的后方；所述的平移装置具有平行布置的左轨道5、右轨道7、左导轨链条3、右导轨链条8，门板的左、右两端与对应侧的轨道前、后滑动连接；左、右导轨链条的两端各联接有牵引座，各导轨链条的链体与同侧的防脱链轮、导轨链轮、防脱链轮呈几字形的啮合连接。各防脱轮轴与平移轴之间装有支臂20，支臂一端与平移轴转动连接，支臂另一端与对应的防脱轮轴转动连接。所述的牵引座具有底座1、丝杆2，丝杆的杆体与底座螺纹连接，丝杆的杆端与对应的导轨链条固连。所述的门板上装有盖板25，盖板与门板滑动连接，门板上固装有盖板电机28，盖板上固连有螺母套27，盖板电机的电机轴26与螺母套螺纹连接，门板上设有门板风孔22，盖板上设有盖板风孔23，当盖板滑移至一端止点时，盖板风孔与门板风孔相对，当盖板滑移至另一端止点时，盖板风孔与门板风孔相错。所述的门板通过多个滑轮4与轨道滑动连接，各滑轮根据现场布置需要选用卧轮或吊轮，各滑轮的轮座与门板固连，滑轮的轮子限位在对应的轨道上与该轨道滚动滑动连接，所述的各电机优选伺服电机或带减速器的伺服电机，所述的轨道为板带结构，用轨道支架9连接在地面或墙体等固定物上，防止轨道与侧面墙体间存货阻碍滑轮运行；平移电机使用伺服电机时，门板的开度可由PLC编程完成，无需安装行程开关，减少机械调整，确保其安全可靠的运行，必要时，可安装安全报警装置，报警装置和自动控制传感装置配合使用。所述的牵引座是膨胀螺栓、地钩、钢筋混凝土座、三角架座等，本申请中提供了一种由底座和丝杆组成的牵引座。所述的盖板选用尼龙板或金属板，盖板与门板之间的滑动方式有很多种，本实施例中，盖板的两侧各设有滑轨24，滑轨与门板固连，盖板的与滑轨燕尾槽式滑动连接，即盖板通过两滑轨限位，前后滑动连接在门板上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吊装口专用平开门，其特征在于：包括门板(6)、平移装置；所述的门板上装有平移电机(17)、平移轴(18)，平移电机的机壳与门板固连，平移轴通过轴架转动连接在门板上，平移轴上固装有导动链轮(14)，平移电机的电机轴上固装有驱动链轮(16)，驱动链轮通过导动链条(15)与导动链轮动力联接，平移轴的左端固装有左导轨链轮(19)、右端固装有右导轨链轮(13)；左、右导轨链轮处各设有防脱机构，各防脱机构具有U形板(12)，U形板的上端与门板固连，U形板上设有弧形的长条孔(21)，长条孔中装有两个防脱轮轴(29)，两防脱轮轴的一端各装有螺纹连接的螺母(11)，两防脱轮轴的另一端各装有转动连接的防脱链轮(10)，两防脱链轮中的一个置于对应导轨链轮的前方、另一个置于对应导轨链轮的后方；所述的平移装置具有平行布置的左轨道(5)、右轨道(7)、左导轨链条(3)、右导轨链条(8)，门板的左、右两端与对应侧的轨道前、后滑动连接；左、右导轨链条的两端各联接有牵引座，各导轨链条的链体与同侧的防脱链轮、导轨链轮、防脱链轮呈几字形的啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.吊装口专用平开门，其特征在于：包括门板(6)、平移装置；所述的门板上装有平移电机(17)、平移轴(18)，平移电机的机壳与门板固连，平移轴通过轴架转动连接在门板上，平移轴上固装有导动链轮(14)，平移电机的电机轴上固装有驱动链轮(16)，驱动链轮通过导动链条(15)与导动链轮动力联接，平移轴的左端固装有左导轨链轮(19)、右端固装有右导轨链轮(13)；左、右导轨链轮处各设有防脱机构，各防脱机构具有U形板(12)，U形板的上端与门板固连，U形板上设有弧形的长条孔(21)，长条孔中装有两个防脱轮轴(29)，两防脱轮轴的一端各装有螺纹连接的螺母(11)，两防脱轮轴的另一端各装有转动连接的防脱链轮(10)，两防脱链轮中的一个置于对应导轨链轮的前方、另一个置于对应导轨链轮的后方；所述的平移装置具有平行布置的左轨道(5)、右轨道(7)、左导轨链条(3)、右导轨链条(8)，门板的左、右两端与对应侧的轨道前、后滑动连接；左、右导轨链...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵澜越，
申请(专利权)人：赵澜越，
类型：新型
国别省市：内蒙;15