一种檐口吊顶安装系统技术方案

本实用新型专利技术提供的一种檐口吊顶安装系统，固定在主体钢结构上，包括：面板、插接件、插接件底座，以及钢结构骨架，其中，所述钢结构骨架固定在所述主体钢结构上，所述插接件固定在所述面板背面，所述插接件底座固定在所述钢结构骨架上，所述插接件与所述插接件底座卡合固定。本实用新型专利技术中的大型檐口吊顶安装系统，通过在面板和钢结构骨架上设置拼插卡合的结构，将吊顶面板卡合安装至钢结构骨架上，不仅安全方便、牢固可靠，还可以避免搭建大量脚手架，不仅减少用工数量，还有利于多项目同时施工，可加快项目的整体施工进度。

【技术实现步骤摘要】
一种檐口吊顶安装系统
本技术涉及一种大型檐口吊顶，特别涉及一种可插接卡合安装的大型檐口吊顶安装系统。
技术介绍
大型檐口吊顶在很多公共建筑中均有广泛的应用，其特点是吊顶造型和表面肌理可做到复杂多样，多设置在二层或屋面层的位置，其出挑宽度通常可依据建筑整体造型，较长的可达到20米以上。大跨度的檐口吊顶在幕墙施工中一直是施工组织及安装的难点，这是由于其表面造型和表面肌理多变，加因而工也存在一定的难度。目前檐口吊顶的安装，一般采用金属板四边通过螺钉连接的方式将其固定至吊顶钢结构骨架上，需要搭设脚手架，不仅场地占用较大，不利于立面幕墙交叉施工，且每平米安装用工也较多。另外，采用四边螺钉固定的方式，不仅对于操作人员的操作稳定性要求较高，且安装后固定点数量也难以全面检查，如果发生螺钉少打或漏打，将对吊顶板安全性影响较大，存在一定的安全隐患。因此如何避免螺钉少打或漏打，避免对安全性造成影响，成为一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种大型檐口吊顶安装系统，通过在面板和钢结构骨架上设置拼插卡合的结构，将吊顶面板卡合安装至钢结构骨架上，不仅安全方便、牢固可靠，还可以避免搭建大量脚手架，不仅减少用工数量，还有利于多项目同时施工，可加快项目的整体施工进度。本技术提供的一种檐口吊顶安装系统，具有这样的特征，固定在主体钢结构上，包括：面板、插接件、插接件底座，以及钢结构骨架，其中，所述钢结构骨架固定在所述主体钢结构上，所述插接件固定在所述面板背面，所述插接件底座固定在所述钢结构骨架上，所述插接件与所述插接件底座卡合固定。本技术提供的一种檐口吊顶安装系统，还具有这样的特征，所述钢结构骨架包含多个垂直交叉设置的主结构钢和次结构钢，所述插接件底座包含分别固定在所述主结构钢上的导轨式主卡槽和所述次结构钢上的导轨式次卡槽。本技术提供的一种檐口吊顶安装系统，还具有这样的特征，每个所述导轨式主卡槽和所述导轨式次卡槽分别具有两个卡合方向相同的导轨边。本技术提供的一种檐口吊顶安装系统，还具有这样的特征，所述插接件包含与相邻的两个所述导轨式主卡槽相对应的两排主卡合件，以及与相邻的两个所述导轨式次卡槽相对应的两排次卡合件。本技术提供的一种檐口吊顶安装系统，还具有这样的特征，所述主卡合件和所述次卡合件分别具有与所述导轨式主卡槽和所述导轨式次卡槽形状相匹配的沟槽。本技术提供的一种檐口吊顶安装系统，还具有这样的特征，所述插接件底座通过螺钉构件固定在所述钢结构骨架上，优选为自攻螺钉。本技术提供的一种檐口吊顶安装系统，还具有这样的特征，所述相邻排列的主卡合件和次卡合件之间的距离分别不大于300mm。本技术提供的一种檐口吊顶安装系统，还具有这样的特征，还具有装饰条，以及将所述装饰条与所述面板正面相卡合的装饰卡合构件。本技术提供的一种檐口吊顶安装系统，还具有这样的特征，每个所述装饰卡合构件具有两个对称设置的装饰卡合沟槽。本技术提供的一种檐口吊顶安装系统，还具有这样的特征，所述装饰卡合构件通过螺钉构件固定在所述面板上，优选为自攻螺钉。专利技术作用和效果本技术所涉及的一种大型檐口吊顶安装系统，通过分别在吊顶面板背面和钢结构骨架上安装配合拼插卡合的插接件和插接件底座，将吊顶面板卡合安装至钢结构骨架上。在本技术中，采用铝合金造型型材代替面板进行折弯加工，不仅可大幅降低材料采购成本，同时也降低材料加工难度，减少加工周期。本技术的吊顶在安装时由于安装简便，不仅可快速装配，工业化程度高，还具有安全方便、牢固可靠的安装效果，提高吊顶整体的安全系数，避免因螺钉漏打产生吊顶坠落隐患。此外，本技术的吊顶由于还可以避免像传统方式一样搭建大量脚手架，不仅减少用工数量，还可实行现场交叉使施工，有利于加快项目的整体施工进度。附图说明图1是本技术在实施例中的面板的结构示意图一。图2是本技术在实施例中的面板的结构示意图二。图3是本技术在实施例中的插接件和插接件底座的安装示意图。图4是本技术在实施例中的檐口吊顶安装系统的结构示意图一。图5是本技术在实施例中的檐口吊顶安装系统的结构示意图二。图6是本技术在实施例中的面板的结构示意图三。图7是本技术在实施例中的面板的结构示意图四。图8是本技术在实施例中的檐口吊顶安装系统的安装示意图。具体实施方式以下参照附图及实施例对本技术所涉及的一种大型檐口吊顶作详细的描述。图1是本技术在实施例中的面板的结构示意图一。图2是本技术在实施例中的面板的结构示意图二。图3是本技术在实施例中的插接件和插接件底座的安装示意图。图8是本技术在实施例中的檐口吊顶安装系统的安装示意图。如图1、图2、图3、图8所示，本技术提供的一种檐口吊顶安装系统，固定在主体钢结构5上，包括：面板1、插接件2、插接件底座3，以及钢结构骨架4。在本技术中，所述钢结构骨架4固定在所述主体钢结构5上，所述插接件2固定在所述面板1背面，所述插接件底座3固定在所述钢结构骨架4上，面板1通过所述插接件2与所述插接件底座3卡合固定。具体而言，所述钢结构骨架4包含多个垂直交叉设置的主结构钢41和次结构钢42，所述插接件底座3包含分别固定在所述主结构钢41上的导轨式主卡槽31和所述次结构钢42上的导轨式次卡槽32。上述的主结构钢41和次结构钢42垂直交叉设置，形成格子网状的结构，在安装面板1前，将钢结构骨架4预先安装在建筑的主体钢结构5上。通常的，每个格子用以安装一块面板，所有的面板1依次卡合安装在钢结构骨架4的格子中，拼装成大型檐口吊顶。图4是本技术在实施例中的檐口吊顶安装系统的结构示意图一。图5是本技术在实施例中的檐口吊顶安装系统的结构示意图二。如图3、图4、图5所示，本技术提供的檐口吊顶安装系统中，所述插接件2包含与相邻的两个所述导轨式主卡槽31相对应的两排主卡合件21，以及与相邻的两个所述导轨式次卡槽32相对应的两排次卡合件22。具体而言，每块面板1的四边分别与钢结构骨架4的一个格子的四边相卡合，即上述的导轨式主卡槽31和导轨式次卡槽32为导轨式结构，每个导轨边用于卡合一个插接件，另一个导轨边用于卡合相邻的面板的插接件。更具体的，上述的每个所述导轨式主卡槽31和所述导轨式次卡槽32分别具有两个卡合方向相同的导轨边。所述主卡合件21和所述次卡合件22分别具有与所述导轨式主卡槽31和所述导轨式次卡槽32形状相匹配的沟槽。每个面板1在进行安装时，首先将两排次卡合件22分别卡合至导轨式次卡槽32上，在该导轨式次卡槽32上推动该面板1移动至垂直的导轨式主卡槽31，将两排主卡合件21卡合至所述的该钢结构骨架4的格子中的两个导轨式主卡槽31上，从而将该面板1安装固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种檐口吊顶安装系统，其特征在于，固定在主体钢结构上，包括：/n面板、插接件、插接件底座，以及钢结构骨架，/n其中，所述钢结构骨架固定在所述主体钢结构上，/n所述插接件固定在所述面板背面，/n所述插接件底座固定在所述钢结构骨架上，/n所述插接件与所述插接件底座卡合固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种檐口吊顶安装系统，其特征在于，固定在主体钢结构上，包括：
面板、插接件、插接件底座，以及钢结构骨架，
其中，所述钢结构骨架固定在所述主体钢结构上，
所述插接件固定在所述面板背面，
所述插接件底座固定在所述钢结构骨架上，
所述插接件与所述插接件底座卡合固定。


2.根据权利要求1所述的檐口吊顶安装系统，其特征在于，所述钢结构骨架包含多个垂直交叉设置的主结构钢和次结构钢，所述插接件底座包含分别固定在所述主结构钢上的导轨式主卡槽和所述次结构钢上的导轨式次卡槽。


3.根据权利要求2所述的檐口吊顶安装系统，其特征在于，每个所述导轨式主卡槽和所述导轨式次卡槽分别具有两个卡合方向相同的导轨边。


4.根据权利要求3所述的檐口吊顶安装系统，其特征在于，所述插接件包含与相邻的两个所述导轨式主卡槽相对应的两排主卡合件，以及与相邻的两个所述导轨式次卡槽相对应的两排次...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亮，孙士东，于跃，刘振永，
申请(专利权)人：中建八局装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31