【技术实现步骤摘要】
一种适用于圆棒料的防堆叠结构
本技术涉及圆棒料堆料装置的
,具体涉及一种适用于圆棒料的防堆叠结构。
技术介绍
在现有技术中,圆棒料在摆放堆叠的过程中,根据使用场合和运输效率的不同,可以采用每次单根的圆棒料输送方式,也可以选择每次抓取多根圆棒料的输送方式,其中对于每次单根的圆棒料输送方式,往往是通过每次单根由输送机构将其从下至上输送并保存在所需的场合中,而在输送机构将圆棒料从下至上每次单根进行输送的过程中,圆棒料是从下至上单根依次排列的,但是为了保证输送机构能够完全容纳圆棒料,输送机构的运送平面往往设计为大于圆棒料的直径,这就使得输送机构将圆棒料从下至上进行输送的过程中,有可能每次带起2-3根圆棒料,不仅不利于圆棒料的稳定输送,同时还会对输送设备以及周围工作人群构成安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足和缺陷,本技术提供了一种适用于圆棒料的防堆叠结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种适用于圆棒料的防堆叠结构,其特征在于:所述防堆叠结构包括呈L形的支撑支架,所述支 ...
【技术保护点】
1.一种适用于圆棒料的防堆叠结构,其特征在于:所述防堆叠结构包括呈L形的支撑支架,所述支撑支架包括位于左侧的竖直运动支架(1)以及位于右侧的支撑底座(2),所述竖直运动支架(1)的顶部设置有用于容纳圆棒料(A)的V形槽(1-1),所述支撑底座(2)的上方连接有活动支柱(4),在所述活动支柱(4)的上方连接有升降平台(3),所述竖直运动支架(1)靠近所述升降平台(3)的侧面设置有竖直运动轨道(6),所述升降平台(3)能够在所述活动支柱(4)的上方沿着所述竖直运动轨道(6)实现升降运动,所述升降平台(3)的顶部设置为与所述V形槽(1-1)的右上表面相平行的升降斜面(3-1),在 ...
【技术特征摘要】
1.一种适用于圆棒料的防堆叠结构,其特征在于:所述防堆叠结构包括呈L形的支撑支架,所述支撑支架包括位于左侧的竖直运动支架(1)以及位于右侧的支撑底座(2),所述竖直运动支架(1)的顶部设置有用于容纳圆棒料(A)的V形槽(1-1),所述支撑底座(2)的上方连接有活动支柱(4),在所述活动支柱(4)的上方连接有升降平台(3),所述竖直运动支架(1)靠近所述升降平台(3)的侧面设置有竖直运动轨道(6),所述升降平台(3)能够在所述活动支柱(4)的上方沿着所述竖直运动轨道(6)实现升降运动,所述升降平台(3)的顶部设置为与所述V形槽(1-1)的右上表面相平行的升降斜面(3-1),在所述支撑底座(2)的右侧设置有用于驱动所述升降平台(3)升降的驱动电机(5),在所述竖直运动支架(1)靠近所述升降平台(3)的侧面还设置有防堆料安装槽,在所述防堆料安装槽内设置有能够转动以实现伸入与回收的防堆料推板(7),在所述防堆料推板(7)的内侧还设置有弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于圆棒料的防堆叠结构,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵天林,方臣富,罗忠德,高景成,赵荣杰,吕建,王星,
申请(专利权)人:江苏天宝利自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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