一种新型乳膏灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型乳膏灌装机，包括底板和竖直固定安装在底板上表面的立柱，所述立柱侧面竖直固定安装有灌装筒，所述灌装筒上端竖直固定安装有电动缸，所述电动缸下端的推杆头伸入到灌装筒内并与活塞板固定连接，所述活塞板与灌装筒的内壁紧密滑动连接；所述灌装筒的上表面固定安装有储膏箱，所述储膏箱与灌装筒通过输膏管连通，所述输膏管上安装有控制阀；所述灌装筒内部下端设置有多个出膏孔，所述灌装筒的下表面上安装有与出膏孔连通的注膏嘴。有益效果在于：本实用新型专利技术所述的一种新型乳膏灌装机能够实现快速、高效的进行膏体灌装，灌装速度快，效率高，实用性好。

A new cream filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型乳膏灌装机
本技术涉及乳膏灌装领域，具体涉及一种新型乳膏灌装机。
技术介绍
乳膏灌装机是灌装膏体类制剂的专用灌装设备，目前市场上常见的乳膏灌装机一般都是通过连接管直接与加料嘴相连通，通过加料泵将储膏箱内的膏体通过连接管强制泵入加料嘴中，然后由加料嘴注入灌装瓶或灌装袋内。但是，这类乳膏灌装机受限于加料泵的功率和连接管的管径，在实际使用过程中，单位时间内的灌装量不大，严重制约乳膏灌装效率的提升。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型乳膏灌装机，以解决现有技术中传统的乳膏灌装机灌装速度慢，效率低等问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现快速、高效的进行膏体灌装，灌装速度快，效率高，实用性好等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种新型乳膏灌装机，包括底板和竖直固定安装在底板上表面的立柱，所述立柱侧面竖直固定安装有灌装筒，所述灌装筒上端竖直固定安装有电动缸，所述电动缸下端的推杆头伸入到灌装筒内并与活塞板固定连接，所述活塞板与灌装筒的内壁紧密滑动连接；所述灌装筒的上表面固定安装有储膏箱，所述储膏箱与灌装筒通过输膏管连通，所述输膏管上安装有控制阀；所述灌装筒内部下端设置有多个出膏孔，所述灌装筒的下表面上安装有与出膏孔连通的注膏嘴。作为本案的重要设计，所述输膏管上端与储膏箱底部连通，所述输膏管下端与储膏箱内壁中部连通。作为本案的优化设计，所述输膏管下端管口正下方的储膏箱内壁上滑动安装有弧形挡板，所述弧形挡板的背面固定安装有拨杆，所述弧形挡板背面的储膏箱上设置有滑槽，通过拨动拨杆在滑槽内上下滑动来带动弧形挡板上下移动。作为本案的优化设计，所述弧形挡板的内侧面与灌装筒的内壁面齐平。作为本案的优化设计，所述底板和储膏箱之间固定安装有支撑柱。作为本案的优化设计，所述灌装筒的内壁和顶壁上开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有限位开关，所述限位开关通过压缩弹簧与安装槽弹性连接，当活塞板沿着灌装筒内壁上下滑动时，所述限位开关能够与活塞板相接触并被活塞板压入安装槽内。有益效果在于：本技术所述的一种新型乳膏灌装机能够实现快速、高效的进行膏体灌装，灌装速度快，效率高，实用性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的图1的剖视图；图3是本技术的图1的局部放大图。附图标记说明如下：1、底板；2、立柱；3、灌装筒；4、电动缸；5、储膏箱；6、输膏管；7、控制阀；8、活塞板；9、安装槽；10、压缩弹簧；11、限位开关；12、弧形挡板；13、拨杆；14、滑槽；15、出膏孔道；16、注膏嘴；17、支撑柱。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图3所示，本技术提供的一种新型乳膏灌装机，包括底板1和竖直固定安装在底板1上表面的立柱2，立柱2侧面竖直固定安装有灌装筒3，灌装筒3上端竖直固定安装有电动缸4，电动缸4由于吊灯活塞板8上下移动，电动缸4下端的推杆头伸入到灌装筒3内并与活塞板8固定连接，活塞板8与灌装筒3的内壁紧密滑动连接，这样设计，膏体才不会沿着灌装筒3的内壁来到活塞板8的上表面上；灌装筒3的上表面固定安装有储膏箱5，储膏箱5用于存储膏体，储膏箱5与灌装筒3通过输膏管6连通，输膏管6上安装有控制阀7，控制阀7用于控制输膏管6出膏；灌装筒3内部下端设置有多个出膏孔，灌装筒3的下表面上安装有与出膏孔连通的注膏嘴16。作为可选的实施方式，输膏管6上端与储膏箱5底部连通，输膏管6下端与储膏箱5内壁中部连通，这样设计，膏体经输膏管6流出后才不会落到活塞板8的上表面上。输膏管6下端管口正下方的储膏箱5内壁上滑动安装有弧形挡板12，弧形挡板12的背面固定安装有拨杆13，弧形挡板12背面的储膏箱5上设置有滑槽14，通过拨动拨杆13在滑槽14内上下滑动来带动弧形挡板12上下移动，这样设计，可在活塞板8下降时通过拨杆13将弧形挡板12上移挡住输膏管6下端的管口，进一步避免膏体流到活塞板8的上表面上。弧形挡板12的内侧面与灌装筒3的内壁面齐平，这样设计才不影响活塞板8上下移动。底板1和储膏箱5之间固定安装有支撑柱17。灌装筒3的内壁和顶壁上开设有安装槽9，安装槽9内滑动安装有限位开关11，限位开关11通过压缩弹簧10与安装槽9弹性连接，当活塞板8沿着灌装筒3内壁上下滑动时，限位开关11能够与活塞板8相接触并被活塞板8压入安装槽9内，限位开关11用于控制控制阀7动作。上述一种新型乳膏灌装机，使用时，当电动缸4带动活塞板8从灌装筒3的筒底上升首次触碰到限位开关11时，限位开关11控制控制阀7打开，储膏箱5内的膏体由输膏管6流入灌装筒3的底部，当活塞板8上升触碰到灌装筒3的内侧顶壁上的限位开关11时，该限位开关11控制电动缸4反转带动活塞板8下降，当活塞板8下降触动到限位开关11时，该限位开关11控制控制阀7关闭，防止膏体流入到活塞板8的上表面上，然后活塞板8继续下降挤压位于灌装筒3的筒底上的膏体并将膏体挤压进入出膏孔道15中，最后由注膏嘴16流出，由于电动缸4作用于活塞板8的压力可以很大，因此注膏嘴16可以布置多个，从而使活塞板8一次下降将灌装筒3筒底上的膏体全部挤出去，注膏速度快，效率高，实用性好。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型乳膏灌装机，包括底板(1)和竖直固定安装在底板(1)上表面的立柱(2)，其特征在于：所述立柱(2)侧面竖直固定安装有灌装筒(3)，所述灌装筒(3)上端竖直固定安装有电动缸(4)，所述电动缸(4)下端的推杆头伸入到灌装筒(3)内并与活塞板(8)固定连接，所述活塞板(8)与灌装筒(3)的内壁紧密滑动连接；所述灌装筒(3)的上表面固定安装有储膏箱(5)，所述储膏箱(5)与灌装筒(3)通过输膏管(6)连通，所述输膏管(6)上安装有控制阀(7)；所述灌装筒(3)内部下端设置有多个出膏孔，所述灌装筒(3)的下表面上安装有与出膏孔连通的注膏嘴(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型乳膏灌装机，包括底板(1)和竖直固定安装在底板(1)上表面的立柱(2)，其特征在于：所述立柱(2)侧面竖直固定安装有灌装筒(3)，所述灌装筒(3)上端竖直固定安装有电动缸(4)，所述电动缸(4)下端的推杆头伸入到灌装筒(3)内并与活塞板(8)固定连接，所述活塞板(8)与灌装筒(3)的内壁紧密滑动连接；所述灌装筒(3)的上表面固定安装有储膏箱(5)，所述储膏箱(5)与灌装筒(3)通过输膏管(6)连通，所述输膏管(6)上安装有控制阀(7)；所述灌装筒(3)内部下端设置有多个出膏孔，所述灌装筒(3)的下表面上安装有与出膏孔连通的注膏嘴(16)。


2.根据权利要求1所述的一种新型乳膏灌装机，其特征在于：所述输膏管(6)上端与储膏箱(5)底部连通，所述输膏管(6)下端与储膏箱(5)内壁中部连通。


3.根据权利要求2所述的一种新型乳膏灌装机，其特征在于：所述输膏管(6)下端管口正下方的储膏箱(5)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：童宥霖，
申请(专利权)人：贵州泛德制药有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52