羽绒服面料热熔贴合压花机制造技术

技术编号:22925226 阅读:38 留言:0更新日期:2019-12-25 01:37
本实用新型专利技术提供一种羽绒服面料热熔贴合压花机,其特征在于:包括机架以及沿机架长度方向依次设置的面料放卷部、里料放卷部、压花部、保护膜放卷部、保护膜收卷部以及成品收卷部。本实用新型专利技术采用无胶自熔贴合压花,将面料、里料以及保护膜三组层料同时放卷,羽绒服面料成品以及保护膜同时收卷保障贴合压花的顺利高效进行;同时采用了创新性的压花结构,保证压花质量的同时满足压花的间断性要求;并且结构新颖、设计合理,具有良好的市场前景。

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【技术实现步骤摘要】
羽绒服面料热熔贴合压花机
本专利技术属于面料生产设备领域,具体涉及一种羽绒服面料热熔贴合压花机。
技术介绍
改革开放以来,我国国民经济得到快速增长,“科技创新、自主创新”已成为目前国内各行业发展的主流。近年来,随着人们对衣着服饰有着不断完美的追求,特别是羽绒服面料的热熔贴合压花的加工更是提升到一个新的起点。在原有压花机上是不能满足多层压花的,仅能在单层布上压花,现在要求是将面料和里料双层料贴合在一起同时压花成型或其他标识,面料表面还需加一层保护膜,花形或标识都是间断的,要在双层布料的夹层中留有足够的空间,便于灌装羽绒。为了解决上述问题,虽然目前已经开发出与羽绒服面料热熔贴合压花机相配套的设备,但是在实际生产中为了保证压花效果,需要利用熔胶进行压花,压花过后容易粘附其他脏物,同时现有的压花辊也无法较好地满足间断压花的需求。因此,针对以上问题研制出一种新型的羽绒服面料热熔贴合压花机是本领域技术人员所急需解决的难题。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术公开了一种羽绒服面料热熔贴合压花机。为了达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种羽绒服面料热熔贴合压花机,其特征在于:包括机架以及沿机架长度方向依次设置的面料放卷部、里料放卷部、压花部、保护膜放卷部、保护膜收卷部以及成品收卷部;机架的两侧以及顶部均布有引布辊;面料放卷部位于机架的前端外侧,包括面料放卷架、面料放卷轴承以及面料穿布杆;面料放卷轴承的数量为两个,水平且对称设置于面料放卷架的顶端两侧;面料穿布杆的两端分别转动配合于两个面料放卷轴承内;里料放卷部位于机架的内侧前端,包括里料放卷架、里料放卷轴承以及里料穿布杆;里料放卷轴承的数量为两个,水平且对称设置于里料放卷架的顶端两侧;里料穿布杆的两端分别转动配合于两个里料放卷轴承内;保护膜放卷部位于机架的后端外侧,由下至上依次包括制动器、保护膜放卷链齿轮以及保护膜放卷轴;制动器通过链条与保护膜放卷链齿轮配合相连;保护膜放卷轴通过保护膜放卷掛钩安装于机架上,并且与保护膜放卷链齿轮相配合连接;压花部位于机架的内侧后端,沿机架由前至后依次设置的压花油缸、羊毛辊、压花辊、硅胶辊以及压花电机;羊毛辊、压花辊以及硅胶辊的两端均通过滑块轴承座水平滑动安装于机架的内侧后端,并且羊毛辊的两端还通过滑块轴承座与压花油缸的输出端相连;压花油缸配合安装有压花液压站;压紧电机的输出轴与硅胶辊的端部通过链条相连;保护膜收卷部以及成品收卷部依次安装于机架的外侧后端,保护膜收卷部包括保护膜收卷架、保护膜收卷轴以及保护膜收卷掛钩;保护膜收卷轴的两端通过保护膜收卷掛钩与保护膜收卷架转动相安装;成品收卷部包括成品收卷轴以及成品收卷架;成品收卷轴的两端配合转动安装于成品收卷架上。进一步地,机架的顶部还设有面料纠偏机构;面料纠偏机构包括与机架顶部相固定的气动纠偏器以及光电对边器;气动纠偏器与光电对边器配合相安装。进一步地,里料放卷部与压花部之间还配合设有里料纠偏机构;里料纠偏机构包括里料纠偏机架、纠偏滑轨、纠偏支撑、纠偏油缸以及对中光控;里料纠偏机架的底部通过纠偏支撑滑动安装于纠偏滑轨上;纠偏油缸的输出端与里料纠偏机构相连,并且纠偏油缸还配合安装有纠偏液压站;对中光控与纠偏液压站配合相安装。进一步地,滑块轴承座为方形轴承座;压花辊的内部还均匀分布有电热管。进一步地,压花部的下方还设有冷却部;冷却部包括冷却架、冷却辊以及冷却辊电机;冷却架竖直设置于压花部的下方;冷却辊的两端转动配合于冷却架的顶部;冷却辊电机设置于冷却架的一侧,其输出轴通过链条与冷却辊配合相连。进一步地,制动器为磁粉制动器。进一步地,保护膜收卷部还包括有力矩电机、涡轮减速机、保护膜收卷链齿轮;力矩电机与涡轮减速机均设于保护膜收卷架的底部,并且力矩电机的输出轴通过联轴器与涡轮减速机配合相连;保护膜收卷链齿轮配合安装于保护膜收卷轴的端部,并通过链条与涡轮减速机的输出轴配合相连。进一步地,成品收卷部还包括成品收卷电机、收卷辊以及计米器;成品收卷轴通过中心收卷支架安装于成品收卷架的上部;收卷辊的数量为两个,分别转动安装于成品收卷架的顶部,且位于成品收卷轴的下方两侧;收卷电机的输出轴通过链条依次与两个收卷辊的端部相连;计米器配合安装于成品收卷架的前端。进一步地,机架以及里料纠偏机架上还配合安装有绷布器。进一步地,面料放卷架以及里料放卷架均为活动架。本专利技术与现有技术相比,采用无胶自熔贴合压花,将面料、里料以及保护膜三组层料同时放卷,羽绒服面料成品以及保护膜同时收卷保障贴合压花的顺利高效进行;同时采用了创新性的压花结构,保证压花质量的同时满足压花的间断性要求;并且结构新颖、设计合理,具有良好的市场前景。附图说明图1、本专利技术的结构示意图;图2、本专利技术中面料放卷部的结构示意图;图3、本专利技术中里料放卷部的结构示意图;图4、本专利技术中压花部的结构示意图;图5、本专利技术中保护膜放卷部的结构示意图;图6、本专利技术中保护膜收卷部的结构示意图;图7、本专利技术中成品收卷部的结构示意图;图8、本专利技术中面料纠偏机构的结构示意图;图9、本专利技术中里料纠偏机构的结构示意图。附图标记列表:机架1、面料放卷部2、里料放卷部3、压花部4、保护膜放卷部5、保护膜收卷部6、成品收卷部7、面料放卷架8、面料放卷轴承9、面料穿布杆10、里料放卷架11、里料放卷轴承12、里料穿布杆13、制动器14、保护膜放卷链齿轮15、保护膜放卷轴16、压花油缸17、羊毛辊18、压花辊19、硅胶辊20、压花电机21、滑块轴承座22、引布辊23、压花液压站24、保护膜收卷架25、保护膜收卷轴26、保护膜收卷掛钩27、成品收卷轴28、成品收卷架29、气动纠偏器30、光电对边器31、里料纠偏机架32、纠偏滑轨33、纠偏支撑34、纠偏油缸35、对中光控36、纠偏液压站37、电热管38、冷却架39、冷却辊40、冷却辊电机41、力矩电机42、涡轮减速机43、保护膜收卷链齿轮44、收卷辊45、计米器46、中心收卷支架47、绷布器48、成品收卷电机49、保护膜放卷掛钩50。具体实施方式以下将结合具体实施例对本专利技术提供的技术方案进行详细说明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图1所示为本专利技术的结构示意图,本专利技术为一种羽绒服面料热熔贴合压花机,包括机架1以及沿机架1长度方向依次设置的面料放卷部2、里料放卷部3、压花部4、保护膜放卷部5、保护膜收卷部6以及成品收卷部7。机架1的两侧以及顶部均布有引布辊23,机架1的顶部还设有面料纠偏机构;如图8,面料纠偏机构包括与机架1顶部相固定的气动纠偏器30以及光电对边器31;气动纠偏器30与光电对边器31配合相安装。如图2,面料放卷部2位于机架1的前端外侧,包括面料放卷架8、面料放卷轴承9以及面料穿布杆10;面料放卷轴承9的数量为两个,水平且对称设置于面料放卷架8的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羽绒服面料热熔贴合压花机,其特征在于:包括机架(1)以及沿机架(1)长度方向依次设置的面料放卷部(2)、里料放卷部(3)、压花部(4)、保护膜放卷部(5)、保护膜收卷部(6)以及成品收卷部(7);所述机架(1)的两侧以及顶部均布有引布辊(23);/n所述面料放卷部(2)位于机架(1)的前端外侧,包括面料放卷架(8)、面料放卷轴承(9)以及面料穿布杆(10);所述面料放卷轴承(9)的数量为两个,水平且对称设置于面料放卷架(8)的顶端两侧;所述面料穿布杆(10)的两端分别转动配合于两个面料放卷轴承(9)内;/n所述里料放卷部(3)位于机架(1)的内侧前端,包括里料放卷架(11)、里料放卷轴承(12)以及里料穿布杆(13);所述里料放卷轴承(12)的数量为两个,水平且对称设置于里料放卷架(11)的顶端两侧;所述里料穿布杆(13)的两端分别转动配合于两个里料放卷轴承(12)内;/n所述保护膜放卷部(5)位于机架(1)的后端外侧,由下至上依次包括制动器(14)、保护膜放卷链齿轮(15)以及保护膜放卷轴(16);所述制动器(14)通过链条与保护膜放卷链齿轮(15)配合相连;所述保护膜放卷轴(16)通过保护膜放卷掛钩(50)安装于机架(1)上,并且与保护膜放卷链齿轮(15)相配合连接;/n所述压花部(4)位于机架(1)的内侧后端,沿机架(1)由前至后依次设置的压花油缸(17)、羊毛辊(18)、压花辊(19)、硅胶辊(20)以及压花电机(21);所述羊毛辊(18)、压花辊(19)以及硅胶辊(20)的两端均通过滑块轴承座(22)水平滑动安装于机架(1)的内侧后端,并且羊毛辊(18)的两端还通过滑块轴承座(22)与压花油缸(17)的输出端相连;所述压花油缸(17)配合安装有压花液压站(24);所述压花电机(21)的输出轴与硅胶辊(20)的端部通过链条相连;/n所述保护膜收卷部(6)以及成品收卷部(7)依次安装于机架(1)的外侧后端,保护膜收卷部(6)包括保护膜收卷架(25)、保护膜收卷轴(26)以及保护膜收卷掛钩(27);所述保护膜收卷轴(26)的两端通过保护膜收卷掛钩(27)与保护膜收卷架(25)转动相安装;所述成品收卷部(7)包括成品收卷轴(28)以及成品收卷架(29);所述成品收卷轴(28)的两端配合转动安装于成品收卷架(29)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种羽绒服面料热熔贴合压花机,其特征在于:包括机架(1)以及沿机架(1)长度方向依次设置的面料放卷部(2)、里料放卷部(3)、压花部(4)、保护膜放卷部(5)、保护膜收卷部(6)以及成品收卷部(7);所述机架(1)的两侧以及顶部均布有引布辊(23);
所述面料放卷部(2)位于机架(1)的前端外侧,包括面料放卷架(8)、面料放卷轴承(9)以及面料穿布杆(10);所述面料放卷轴承(9)的数量为两个,水平且对称设置于面料放卷架(8)的顶端两侧;所述面料穿布杆(10)的两端分别转动配合于两个面料放卷轴承(9)内;
所述里料放卷部(3)位于机架(1)的内侧前端,包括里料放卷架(11)、里料放卷轴承(12)以及里料穿布杆(13);所述里料放卷轴承(12)的数量为两个,水平且对称设置于里料放卷架(11)的顶端两侧;所述里料穿布杆(13)的两端分别转动配合于两个里料放卷轴承(12)内;
所述保护膜放卷部(5)位于机架(1)的后端外侧,由下至上依次包括制动器(14)、保护膜放卷链齿轮(15)以及保护膜放卷轴(16);所述制动器(14)通过链条与保护膜放卷链齿轮(15)配合相连;所述保护膜放卷轴(16)通过保护膜放卷掛钩(50)安装于机架(1)上,并且与保护膜放卷链齿轮(15)相配合连接;
所述压花部(4)位于机架(1)的内侧后端,沿机架(1)由前至后依次设置的压花油缸(17)、羊毛辊(18)、压花辊(19)、硅胶辊(20)以及压花电机(21);所述羊毛辊(18)、压花辊(19)以及硅胶辊(20)的两端均通过滑块轴承座(22)水平滑动安装于机架(1)的内侧后端,并且羊毛辊(18)的两端还通过滑块轴承座(22)与压花油缸(17)的输出端相连;所述压花油缸(17)配合安装有压花液压站(24);所述压花电机(21)的输出轴与硅胶辊(20)的端部通过链条相连;
所述保护膜收卷部(6)以及成品收卷部(7)依次安装于机架(1)的外侧后端,保护膜收卷部(6)包括保护膜收卷架(25)、保护膜收卷轴(26)以及保护膜收卷掛钩(27);所述保护膜收卷轴(26)的两端通过保护膜收卷掛钩(27)与保护膜收卷架(25)转动相安装;所述成品收卷部(7)包括成品收卷轴(28)以及成品收卷架(29);所述成品收卷轴(28)的两端配合转动安装于成品收卷架(29)上。


2.根据权利要求1所述的一种羽绒服面料热熔贴合压花机,其特征在于:所述机架(1)的顶部还设有面料纠偏机构;所述面料纠偏机构包括与机架(1)顶部相固定的气动纠偏器(30)以及光电对边器(31);所述气动纠偏器(30)与光电对边器(31)配合相安装。


3.根据权利要求1所述的一种羽绒服面料热熔贴合压花机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭仁和左春付章万桂
申请(专利权)人:盐城市协和机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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