本实用新型专利技术涉及挤出机技术领域，特别是涉及快速清洁螺杆装置及包含此装置的挤出机，包括工作台，设置于工作台的固定腔体，设置于工作台位于固定腔体一侧的传动组件，传动设置于传动组件的动力部件，与动力部件传动相连的螺杆，所述传动组件驱动动力部件和螺杆传动于固定腔体；本实用新型专利技术采用液压或电动丝杆作为传动方式将单螺杆或双锥喂料或双螺杆与腔体分离进行清洁，方便对螺杆和腔体分开清洁，清洁方便，清洁效果好，采用自动式分离，稳定性好，工作效率高，可靠性强，特别适用陶瓷等制品对清洁要求极高的材料。
A fast cleaning screw device and an extruder including the device
【技术实现步骤摘要】
一种快速清洁螺杆装置及包含此装置的挤出机
本技术涉及挤出机
，特别是涉及一种快速清洁螺杆装置及包含此装置的挤出机。
技术介绍
橡塑挤出机是塑料加工行业中广泛应用的设备，用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料。橡塑在挤出机的筒体内被加热成熔化状态，溶解的塑料在螺旋杆的高速旋转下被向前挤压，通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的各种形状的塑料制品。具体工作原理是物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。在进行加压的情况，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。继而冷却定型形成玻璃态，由此得到所需加工的制件。现有技术中，对挤出机螺杆清洁颇为不便，需要拆卸螺杆清洁，清洁效果差。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种采用液压或电动丝杆作为传动方式将单螺杆或双锥喂料或双螺杆与腔体分离进行清洁，方便对螺杆和腔体分开清洁，清洁方便，清洁效果好，采用自动式分离，稳定性好，工作效率高，可靠性强，特别适用陶瓷等制品对清洁要求极高的材料的快速清洁螺杆装置及包含此装置的挤出机。本技术所采用的技术方案是：一种快速清洁螺杆装置，包括工作台，设置于工作台的固定腔体，设置于工作台位于固定腔体一侧的传动组件，传动设置于传动组件的动力部件，与动力部件传动相连的螺杆，所述传动组件驱动动力部件和螺杆传动于固定腔体。对上述方案的进一步改进为，所述固定腔体为挤出腔体，其对应动力部件一侧设置锁紧组件，所述动力部件设有锁紧固定板，所述锁紧组件将锁紧固定板与固定腔体锁紧固定。对上述方案的进一步改进为，所述锁紧组件设置压板，所述锁紧固定板与固定腔体贴合形成梯形凸台，所述压板开设有与梯形凸台相互匹配的压槽。对上述方案的进一步改进为，所述传动组件包括安装于工作台的液压驱动缸和传动导轨，所述液压驱动缸驱动动力部件传动与传动导轨。对上述方案的进一步改进为，所述动力部件包括传动设置于传动导轨的传动座，安装于传动座的驱动电机，所述螺杆与驱动电机驱动连接。对上述方案的进一步改进为，所述固定腔体为喂料腔体，所述螺杆为双锥喂料双螺杆，所述传动组件两侧设置有锁紧液压缸，所述喂料腔体两侧设置与锁紧液压缸对应的锁紧扣，所述锁紧液压缸驱动端连接锥形锁销。一种挤出机，包括所述的一种快速清洁螺杆装置。本技术的有益效果为：第一方面，设置工作台，在工作台上设置固定腔体，固定腔体为固定安装设置，固定腔体可为挤出腔体或喂料腔体设置，适用范围广；第二方面，设置传动组件，传动组件传动连接动力部件，动力部件传动连接螺杆，具体是螺杆可根据传动组件的驱动进出固定腔体，从而实现将螺杆拉出清洁作用，方便对螺杆的清洁，清洁效果好，清洁方便；第三方面，螺杆连接动力部件，在将螺杆通过传动组件拉出固定腔体中，动力部件跟随螺杆同时移动，保证螺杆传动的稳定性，传动效果好，方便清洁使用，在清洁后传动组件将螺杆送入固定腔体进行挤出或喂料工作，能够大大提高整体工作的稳定性和可靠性；第四方面，采用分离式清洁，在保证对螺杆清洁时也能够方便对固定腔体进行清洁，相比传统需要拆卸清洁更加方便，清洁效果更加，清洁效率更高；第五方面，采用全自动式传动，稳定性好，清洁面积大，范围广，清洁效率高，可靠性强。本技术中，采用液压或电动丝杆作为传动方式将单螺杆或双锥喂料或双螺杆与腔体分离进行清洁，方便对螺杆和腔体分开清洁，清洁方便，清洁效果好，采用自动式分离，稳定性好，工作效率高，可靠性强，特别适用陶瓷等制品对清洁要求极高的材料。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术另一实施例的结构示意图。附图标记说明：工作台110、固定腔体120、传动组件130、液压驱动缸131、传动导轨132、动力部件140、传动座141、驱动电机142、锁紧固定板143、螺杆150、锁紧组件160、压板161、锁紧液压缸170、锁紧扣171、锥形锁销172。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，一种快速清洁螺杆装置，包括工作台110，设置于工作台110的固定腔体120，设置于工作台110位于固定腔体120一侧的传动组件130，传动设置于传动组件130的动力部件140，与动力部件140传动相连的螺杆150，所述传动组件130驱动动力部件140和螺杆150传动于固定腔体120。本实施例1中，固定腔体120为挤出腔体，其对应动力部件140一侧设置锁紧组件160，所述动力部件140设有锁紧固定板143，所述锁紧组件160将锁紧固定板143与固定腔体120锁紧固定，具体是在挤出机中使用的挤出腔体，设置锁紧组件160用于松紧动力部件140与挤出腔体连接使用，当需要压紧工作时则通过锁紧组件160锁紧，需要拉出螺杆150清洗时则松开拉出清洗，保证在工作过程中更加稳定；进一步的改进为，所述锁紧组件160设置压板161，所述锁紧固定板143与固定腔体120贴合形成梯形凸台，所述压板161开设有与梯形凸台相互匹配的压槽，采用梯形压槽的配合固定使用，使得锁紧效果更佳，同时锁紧精度更高，提高整体工作的可靠性。如图2所示，本实施例2中，与上述实施例1不同之处在于，进一步的改进为，所述固定腔体120为喂料腔体，所述螺杆150为双锥喂料双螺杆150，所述传动组件130两侧设置有锁紧液压缸170，所述喂料腔体两侧设置与锁紧液压缸170对应的锁紧扣171，所述锁紧液压缸170驱动端连接锥形锁销172，具体传动方式分离结构相同，不同在于腔体为腔体和螺杆150的不同，双锥螺杆150用于喂料使用，其锁紧结构为锁紧液压缸170驱动锥形锁销172与锁紧扣171配合锁紧，同样实现高精度锁紧和工作稳定效果。传动组件130包括安装于工作台110的液压驱动缸131和传动导轨132，所述液压驱动缸131驱动动力部件140传动与传动导轨132，采用液压驱动缸131实现驱动，驱动稳定性好，驱动强度高，通过传动导轨132带动动力部件140传动，承载强度高，保证螺杆150与固定腔体120分离中稳定性高，在螺杆150进出中精度高，实用可靠性强。动力部件140包括传动设置于传动导轨132的传动座141，安装于传动座141的驱动电机142，所述螺杆150与驱动电机142驱动连接，具体是传动座141作用连接驱动使用，设置驱动电机142用于驱动螺杆150使用，驱动效果好，提高传动的稳定性。一种挤出机，采用上述结构的挤出机，其方便对螺杆150进行清洁，自动化程度高，节省人力清洁，实用可靠性强。第一方面，设置工作台110，在工作台110上设置固定腔体120，固定腔体120为固定安装设置，固定腔体120可为挤出腔体或喂料腔体设置，适用范围广；第二方面，设置传动组件130，传动组件1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种快速清洁螺杆装置，其特征在于：包括工作台，设置于工作台的固定腔体，设置于工作台位于固定腔体一侧的传动组件，传动设置于传动组件的动力部件，与动力部件传动相连的螺杆，所述传动组件驱动动力部件和螺杆传动于固定腔体。/n
【技术特征摘要】
1.一种快速清洁螺杆装置，其特征在于：包括工作台，设置于工作台的固定腔体，设置于工作台位于固定腔体一侧的传动组件，传动设置于传动组件的动力部件，与动力部件传动相连的螺杆，所述传动组件驱动动力部件和螺杆传动于固定腔体。
2.根据权利要求1所述的一种快速清洁螺杆装置，其特征在于：所述固定腔体为挤出腔体，其对应动力部件一侧设置锁紧组件，所述动力部件设有锁紧固定板，所述锁紧组件将锁紧固定板与固定腔体锁紧固定。
3.根据权利要求2所述的一种快速清洁螺杆装置，其特征在于：所述锁紧组件设置压板，所述锁紧固定板与固定腔体贴合形成梯形凸台，所述压板开设有与梯形凸台相互匹配的压槽。
4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王孔金，
申请(专利权)人：广东利拿实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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