一种单腔双色注塑模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单腔双色注塑模具结构，包括一个上模板与一个下模板，所述上模板与下模板相向一侧的侧壁之间开设有一个塑模机构，本实用新型专利技术的有益效果是：在使用时，首先启动其中一个驱动电机，驱动电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过与螺纹套筒的配合带动固定块与密封垫移开，当固定块与输料腔的腔壁相抵时，注塑喷头与通孔的孔口相重合，此时再打开阀门，液态塑料依次经由输料管、橡胶软管、注塑喷头与通孔中进入塑模机构中，然后再依次操作另一边的零部件进行第二种塑料的注塑，之后再启动两个驱动电机来带动密封垫进行复位，对塑模机构进行密封，整体操作简单编辑。

A single cavity two color injection mold structure

【技术实现步骤摘要】
一种单腔双色注塑模具结构
本技术涉及一种双色注塑模具结构，特别涉及一种单腔双色注塑模具结构，属于注塑模具

技术介绍
双色注塑是指将两种不同颜色，不同种类的塑料，通过双色注塑机按一定的顺序进行注塑，将两种塑胶有机地结合在一起，成为一件完整的产品，而现有的双色注塑模具在使用时并不方便，对此需要设计一种单腔双色注塑模具结构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种单腔双色注塑模具结构，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种单腔双色注塑模具结构，包括一个上模板与一个下模板，所述上模板与下模板相向一侧的侧壁之间开设有一个塑模机构，位于所述塑模机构上方位置的上模板内部设置有两个导轨机构，所述上模板的上表面对应两个导轨机构的位置上呈对称状固定安装有两个输料机构，两个所述导轨机构相远离的一端均贯穿上模板的对应侧壁并延伸至上模板外，两个所述导轨机构位于上模板外的一端均固定连接有一个驱动机构，两个所述导轨机构对应塑模机构的位置上均设置有一个注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单腔双色注塑模具结构，其特征在于，包括一个上模板(1)与一个下模板(2)，所述上模板(1)与下模板(2)相向一侧的侧壁之间开设有一个塑模机构(3)，位于所述塑模机构(3)上方位置的上模板(1)内部设置有两个导轨机构(4)，所述上模板(1)的上表面对应两个导轨机构(4)的位置上呈对称状固定安装有两个输料机构(5)，两个所述导轨机构(4)相远离的一端均贯穿上模板(1)的对应侧壁并延伸至上模板(1)外，两个所述导轨机构(4)位于上模板(1)外的一端均固定连接有一个驱动机构(6)，两个所述导轨机构(4)对应塑模机构(3)的位置上均设置有一个注塑密封机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单腔双色注塑模具结构，其特征在于，包括一个上模板(1)与一个下模板(2)，所述上模板(1)与下模板(2)相向一侧的侧壁之间开设有一个塑模机构(3)，位于所述塑模机构(3)上方位置的上模板(1)内部设置有两个导轨机构(4)，所述上模板(1)的上表面对应两个导轨机构(4)的位置上呈对称状固定安装有两个输料机构(5)，两个所述导轨机构(4)相远离的一端均贯穿上模板(1)的对应侧壁并延伸至上模板(1)外，两个所述导轨机构(4)位于上模板(1)外的一端均固定连接有一个驱动机构(6)，两个所述导轨机构(4)对应塑模机构(3)的位置上均设置有一个注塑密封机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种单腔双色注塑模具结构，其特征在于，所述塑模机构(3)包括一个上模槽(31)与一个下模槽(32)，所述上模槽(31)开设在上模板(1)下表面的中心处，所述下模槽(32)开设在下模板(2)上表面的中心处，所述上模槽(31)与下模槽(32)的槽口呈相重合设置。


3.根据权利要求1所述的一种单腔双色注塑模具结构，其特征在于，两个所述导轨机构(4)均包括一根输料腔(41)，两个所述输料腔(41)呈对称状开设在位于上模槽(31)上方位置的上模板(1)内部，两个所述输料腔(41)的两相对内腔壁之间均通过轴承转动连接有一根螺纹杆(42)，两根所述螺纹杆(42)相远离的一端均贯穿上模板(1)的对应侧壁并延伸至上模板(1)外，位于所述输料腔(41)内的两根螺纹杆(42)杆壁上均螺纹连接有一个螺纹套筒(43)。


4.根据权利要求1所述的一种单腔双色注塑模具结构，其特征在于，两个所述输料机构(5)均包括一根输料管(51)，两根所述输料管(51)分别固定套接在上模板(1)对应两个输料腔(41)的位置上，两根所述输料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘干军，
申请(专利权)人：深圳市拓普晟双色模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44