一种建筑工程水泥沙石材料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程水泥沙石材料混合装置，包括底板、支撑座以及搅拌罐，所述支撑座安装于底板上，所述搅拌罐活动安装于底板上，且为空腔结构，并与支撑座之间安装有同源搅拌结构，所述底板上安装有自动自动定量填装结构；本实用新型专利技术涉及工程机械技术领域，该建筑工程水泥沙石材料混合装置使用方便，控制简单，具有搅拌效率高，计量准确的效果，通过其上的同源搅拌结构，实现搅拌罐与搅拌轴的转速差，起到类似履带转速差转向的作用，促进物料翻滚，增强搅拌效果和混合效率，通过其上的自动定量填装结构，实现物料的存储和定量装填，方便操作的同时，通过二者配合提高了搅拌混合物料的效率和质量。

A cement sand stone material mixing device for Construction Engineering

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程水泥沙石材料混合装置
本技术涉及工程机械
，具体为一种建筑工程水泥沙石材料混合装置。
技术介绍
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥[1]很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥在使用过程中需要与其他材料混合使用，如沙石和膨润土等材料，因此使用前需要充分混合，混合的均匀程度以及混合比例上的变化，会造成混合物的物理和化学特性的改变，直接影响施工效果，现有的混合器械多为单轴搅拌存在混合不均匀，混合效率低问题，而且使用过程中通过人工直接进行物料的添加，需要托举物料从进料口倒入，造成工人身体劳累，之前通常不会采用准确的计量，进而可能产生配比不精确的问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑工程水泥沙石材料混合装置，解决了现有的混合器械多为单轴搅拌存在混合不均匀，混合效率低问题，而且使用过程中通过人工直接进行物料的添加，需要托举物料从进料口倒入，造成工人身体劳累，之前通常不会采用准确的计量，进而可能产生配比不精确的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程水泥沙石材料混合装置，包括底板、支撑座以及搅拌罐，所述支撑座安装于底板上，所述搅拌罐活动安装于底板上，且为空腔结构，并与支撑座之间安装有同源搅拌结构，所述底板上安装有自动自动定量填装结构；所述同源搅拌结构，其包括：搅拌轴、驱动机、主动齿轮、从动轴以及驱动齿轮；所述支撑座为‘门字形’结构，且其上方横梁中心位置开有通孔，并其内嵌装有轴承，所述搅拌轴嵌装于轴承内，所述驱动机安装于支撑座上，且与搅拌轴上端连接，所述搅拌轴下端由搅拌罐上端开口插装于其内，且其上具有螺旋形搅拌叶，所述主动齿轮套装于搅拌轴上端，且位于驱动机下方，所述从动轴垂直向下活动安装于支撑座上方横梁上，且位于搅拌轴一侧，并其上端具有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述驱动齿轮安装于从动轴下端，且搅拌罐上端开口处开设有与之相匹配的齿槽；所述自动定量填装结构，其包括：一对结构相同的驱动件、两对结构相同的导柱、一对结构相同的上料托盘、两对结构相同的导套、一对结构相同的定装箱、一对结构相同的下料斗以及一对结构相同的插板；一对所述驱动件安装于底板上，且两对所述导柱安装于其两侧，并一对所述上料托盘安装于其伸缩端上，两对所述导套嵌装于一对所述上料托盘两侧，且装配于两对所述导柱上，一对所述定装箱安装于支撑座上，且位于搅拌轴两侧一对所述上料托盘前方，并其下壁面均开设有下料口，一对所述下料斗倾斜向下安装于下料口下方，且其均为矩形空心管体，并其下端具有斜型切口，一对所述插板插装于一对所述下料斗上端。优选的，所述上料托盘，其包括：固定座、一对结构相同的支撑杆、装料盘以及一对结构相同的电动推杆；所述固定座安装于驱动件伸缩端上，一对所述支撑杆安装于固定座上，且其上端具有一对结构相同的球形块，所述装料盘底部开设有一对结构相同的球形槽，且通过一对所述球形槽套装于一对所述球形块上，一对所述电动推杆活动安装于固定座上，且与装料盘后端活动连接，所述装料盘前端为收口结构，且其上活动安装有气撑板。优选的，所述搅拌罐上端齿槽与驱动齿轮齿数比为大齿比，即齿槽的齿数比驱动齿轮齿数多。优选的，所述搅拌罐内壁具有与搅拌轴方向相反的反向搅拌叶：该反向搅拌叶用于增加搅拌力度。优选的，所述支撑座下壁面四角延伸出若干支脚：该支脚用于平衡支撑座。优选的，所述搅拌罐下端一侧安装有出料管，且其上具有控制阀：该出料管用于出料。有益效果本技术提供了一种建筑工程水泥沙石材料混合装置。具备以下有益效果：该建筑工程水泥沙石材料混合装置使用方便，控制简单，具有搅拌效率高，计量准确的效果，通过其上的同源搅拌结构，实现搅拌罐与搅拌轴的转速差，起到类似履带转速差转向的作用，促进物料翻滚，增强搅拌效果和混合效率，通过其上的自动定量填装结构，实现物料的存储和定量装填，方便操作的同时，增加水泥和沙石等材料的配比精度，合理规划工作时间的同时，提高物料混合的精确性，通过二者配合提高了搅拌混合物料的效率和质量。附图说明图1为本技术所述一种建筑工程水泥沙石材料混合装置的侧视结构示意图；图2为本技术所述一种建筑工程水泥沙石材料混合装置的主视结构示意图；图3为本技术所述一种建筑工程水泥沙石材料混合装置的俯视结构示意图；图4为本技术所述一种建筑工程水泥沙石材料混合装置的侧视工作状态结构示意图。图中：1、底板；2、支撑座；3、搅拌罐；4、搅拌轴；5、驱动机；6、主动齿轮；7、从动轴；8、驱动齿轮；9、螺旋形搅拌叶；10、从动齿轮；11、驱动件；12、导柱；13、上料托盘；14、导套；15、定装箱；16、下料斗；17、插板；18、反向搅拌叶；19、支脚；20、出料管；13a1、固定座；13a2、支撑杆；13a3、装料盘；13a4、电动推杆；13a5、气撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下列为本案中的支撑座以及螺旋形搅拌叶形状以及材质的说明；支撑座：Q235材质口字型一体成型的钢结构体，上部横梁中心具有轴承，是搅拌罐以及其他器械的支撑和安装主体。螺旋形搅拌叶：不锈钢材质的螺旋形板块，搅拌物料的同时可以翻滚物料。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。实施例：根据说明书附图1-4可知，本案为一种建筑工程水泥沙石材料混合装置，其主要包括包括底板1、支撑座2以及搅拌罐3，所述支撑座2安装于底板1上，所述搅拌罐3活动安装于底板1上，且为空腔结构，并与支撑座2之间安装有同源搅拌结构，所述底板1上安装有自动定量填装结构；同源搅拌结构，其包括：搅拌轴4、驱动机5、主动齿轮6、从动轴7以及驱动齿轮8，其连接关系以及位置关系如下；支撑座2为‘门字形’结构，且其上方横梁中心位置开有通孔，并其内嵌装有轴承，搅拌轴4嵌装于轴承内，驱动机5安装于支撑座2上，且与搅拌轴4上端连接，搅拌轴4下端由搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程水泥沙石材料混合装置，包括底板(1)、支撑座(2)以及搅拌罐(3)，其特征在于，所述支撑座(2)安装于底板(1)上，所述搅拌罐(3)活动安装于底板(1)上，且为空腔结构，并与支撑座(2)之间安装有同源搅拌结构，所述底板(1)上安装有自动定量填装结构；/n所述同源搅拌结构，其包括：搅拌轴(4)、驱动机(5)、主动齿轮(6)、从动轴(7)以及驱动齿轮(8)；/n所述支撑座(2)为‘门字形’结构，且其上方横梁中心位置开有通孔，并其内嵌装有轴承，所述搅拌轴(4)嵌装于轴承内，所述驱动机(5)安装于支撑座(2)上，且与搅拌轴(4)上端连接，所述搅拌轴(4)下端由搅拌罐(3)上端开口插装于其内，且其上具有螺旋形搅拌叶(9)，所述主动齿轮(6)套装于搅拌轴(4)上端，且位于驱动机(5)下方，所述从动轴(7)垂直向下活动安装于支撑座(2)上方横梁上，且位于搅拌轴(4)一侧，并其上端具有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)与主动齿轮(6)啮合，所述驱动齿轮(8)安装于从动轴(7)下端，且搅拌罐(3)上端开口处开设有与之相匹配的齿槽；/n所述自动定量填装结构，其包括：一对结构相同的驱动件(11)、两对结构相同的导柱(12)、一对结构相同的上料托盘(13)、两对结构相同的导套(14)、一对结构相同的定装箱(15)、一对结构相同的下料斗(16)以及一对结构相同的插板(17)；/n一对所述驱动件(11)安装于底板(1)上，且两对所述导柱(12)安装于其两侧，并一对所述上料托盘(13)安装于其伸缩端上，两对所述导套(14)嵌装于一对所述上料托盘(13)两侧，且装配于两对所述导柱(12)上，一对所述定装箱(15)安装于支撑座(2)上，且位于搅拌轴(4)两侧一对所述上料托盘(13)前方，并其下壁面均开设有下料口，一对所述下料斗(16)倾斜向下安装于下料口下方，且其均为矩形空心管体，并其下端具有斜型切口，一对所述插板(17)插装于一对所述下料斗(16)上端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程水泥沙石材料混合装置，包括底板(1)、支撑座(2)以及搅拌罐(3)，其特征在于，所述支撑座(2)安装于底板(1)上，所述搅拌罐(3)活动安装于底板(1)上，且为空腔结构，并与支撑座(2)之间安装有同源搅拌结构，所述底板(1)上安装有自动定量填装结构；
所述同源搅拌结构，其包括：搅拌轴(4)、驱动机(5)、主动齿轮(6)、从动轴(7)以及驱动齿轮(8)；
所述支撑座(2)为‘门字形’结构，且其上方横梁中心位置开有通孔，并其内嵌装有轴承，所述搅拌轴(4)嵌装于轴承内，所述驱动机(5)安装于支撑座(2)上，且与搅拌轴(4)上端连接，所述搅拌轴(4)下端由搅拌罐(3)上端开口插装于其内，且其上具有螺旋形搅拌叶(9)，所述主动齿轮(6)套装于搅拌轴(4)上端，且位于驱动机(5)下方，所述从动轴(7)垂直向下活动安装于支撑座(2)上方横梁上，且位于搅拌轴(4)一侧，并其上端具有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)与主动齿轮(6)啮合，所述驱动齿轮(8)安装于从动轴(7)下端，且搅拌罐(3)上端开口处开设有与之相匹配的齿槽；
所述自动定量填装结构，其包括：一对结构相同的驱动件(11)、两对结构相同的导柱(12)、一对结构相同的上料托盘(13)、两对结构相同的导套(14)、一对结构相同的定装箱(15)、一对结构相同的下料斗(16)以及一对结构相同的插板(17)；
一对所述驱动件(11)安装于底板(1)上，且两对所述导柱(12)安装于其两侧，并一对所述上料托盘(13)安装于其伸缩端上，两对所述导套(14)嵌装于一对所述上料托盘(13)两侧，且装配于两对所述导柱(12)上，一对所述定装箱(15)安装于支撑座(2)上，且位于搅拌轴(4)两侧一对所述上料托盘(13)前方，并其下壁面均开设有下料口，一对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王劭琨，田颖，侯元飞，陈丹，
申请(专利权)人：陕西工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：陕西;61