铝板和防火压力木板的分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于木板加工设备技术领域，尤其涉及一种铝板和防火压力木板的分离装置。它解决了现有技术效率低等技术问题。本铝板和防火压力木板的分离装置包括装置架且在装置架的顶部设有横梁，在横梁上设有与横梁水平滑动连接的移动框架，移动框架与能驱动其在水平方向往复移动的往复驱动机构连接，移动框架通过升降导向机构一连接有位于移动框架下方的木板吸盘，移动框架通过升降导向机构二连接有位于移动框架下方的铝板吸盘，在移动框架上设有用于驱动所述的木板吸盘在竖直方向升降的卷扬升降驱动机构一，以及用于驱动所述的铝板吸盘在竖直方向升降的卷扬升降驱动机构二。本实用新型专利技术的优点在于：提高了生产效率。

Separation device of aluminum plate and fireproof pressure plate

【技术实现步骤摘要】
铝板和防火压力木板的分离装置
本技术属于木板加工设备
，尤其涉及一种铝板和防火压力木板的分离装置。
技术介绍
防火压力木板，其通过各种粉末状的配料压制形成。在压制时，需要在压制成型机上铺设金属垫板，例如，铝板，当完成压制后，铝板和压制后的木板一并送入至下一个分板工序。现有的分板其采用一个吸盘吸附，先将木板吸附送至一个位置，然后回复将铝板吸附至另外一个位置。上述的这种方式，其在一定程度上能够满足生产要求，但是，这种方式有如下不足之处：吸盘其吸附和取消吸附，回复并再进行吸附和取消吸附，在这个过程中存在较多的时间等待，无形中降低了生产效率。其次，现有的吸盘升降其一般采用油缸或者丝杆联合电机等等方式驱动，这几种方式其容易被污染，导致需要经常进行维护。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种能够提高生产效率的铝板和防火压力木板的分离装置。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本铝板和防火压力木板的分离装置包括装置架且在装置架的顶部设有横梁，在横梁上设有与横梁水平滑动连接的移动框架，移动框架与能驱动其在水平方向往复移动的往复驱动机构连接，移动框架通过升降导向机构一连接有位于移动框架下方的木板吸盘，移动框架通过升降导向机构二连接有位于移动框架下方的铝板吸盘，在移动框架上设有用于驱动所述的木板吸盘在竖直方向升降的卷扬升降驱动机构一，以及用于驱动所述的铝板吸盘在竖直方向升降的卷扬升降驱动机构二。移动框架协同木板吸盘和铝板吸盘，其可以大幅提高生产效率，大幅缩短了生产所需要的等待时间。在上述的铝板和防火压力木板的分离装置中，所述的卷扬升降驱动机构一的结构和卷扬升降驱动机构二的结构相同，包括吊带绳和固定在移动框架上的卷扬机，吊带绳的一端固定在卷扬机上，吊带绳的另一端连接在木板吸盘或铝板吸盘的中心区域。在上述的铝板和防火压力木板的分离装置中，所述的升降导向机构一结构和升降导向机构二的结构相同，包括固定在木板吸盘两侧或者铝板吸盘两侧的竖直导向杆，在移动框架上设有供所述的竖直导向杆一一插入的导向套，所述的竖直导向杆和导向套竖直滑动连接。在上述的铝板和防火压力木板的分离装置中，所述的横梁有两根且相互间隔平行设置。在上述的铝板和防火压力木板的分离装置中，所述的往复驱动机构包括设置在两根横梁上的齿条，以及与齿条啮合连接的齿轮，其中一个齿轮与移动框架上的驱动电机连接，另外一个齿轮通过转轴固定在移动框架上。在上述的铝板和防火压力木板的分离装置中，所述的铝板吸盘和木板吸盘从左到右依次设置。在上述的铝板和防火压力木板的分离装置中，本装置包括位于横梁下方的升降台，部分位于横梁下方的传送辊线，以及部分位于位于横梁下方的铝板回收辊线，所述的传送辊线、铝板回收辊线和升降台从左到右依次设置。与现有的技术相比，本铝板和防火压力木板的分离装置的优点在于：1、移动框架协同木板吸盘和铝板吸盘，其可以大幅提高生产效率，大幅缩短了生产所需要的等待时间。2、采用卷扬升降驱动，其可以防止被外界的污染，降低了维护成本，以及维护频率，同时，动力输出更加线性，更加利于分板的作业。附图说明图1是本技术提供的结构示意图。图2是本技术提供的俯视局部结构示意图。图中，装置架1、横梁11、齿条12、齿轮13、驱动电机14、移动框架2、铝板吸盘3、吊带绳51、卷扬机52、升降台6、竖直导向杆61、导向套62、传送辊线7、铝板回收辊线8。具体实施方式以下是技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本铝板和防火压力木板的分离装置包括装置架1且在装置架1的顶部设有横梁11，装置架1包括两个矩形框，优化方案，本实施例的横梁11有两根且相互间隔平行设置。装置架1和横梁11通过螺栓连接，或者通过焊接连接。在横梁11上设有与横梁11水平滑动连接的移动框架2，移动框架2呈矩形的框架结构。在横梁11上侧设有上滑动杆，在移动框架2上设有套设在上滑动杆上的滑动套，两者的配合，可以提高移动的平顺性和稳定性。移动框架2与能驱动其在水平方向往复移动的往复驱动机构连接，具体地，本实施例的往复驱动机构包括设置在两根横梁11上的齿条12，以及与齿条啮合连接的齿轮13，其中一个齿轮13与移动框架2上的驱动电机14连接，另外一个齿轮13通过转轴固定在移动框架2上。当然，可以是一边齿条结构，另一边导杆和导套结构。当驱动电机14开启时，此时的齿轮则在齿条上行走，而也就可以带动移动框架2相对横梁移动。移动框架2通过升降导向机构一连接有位于移动框架2下方的木板吸盘4，移动框架2通过升降导向机构二连接有位于移动框架2下方的铝板吸盘3，为了提高生产组装效率，本实施例的升降导向机构一结构和升降导向机构二的结构相同，包括固定在木板吸盘4两侧或者铝板吸盘3两侧的竖直导向杆61，在移动框架2上设有供所述的竖直导向杆61一一插入的导向套62，所述的竖直导向杆61和导向套62竖直滑动连接。进一步地，本实施例的导向套62为方形导向套，竖直导向杆61为方形导向杆。在升降的过程中，通过导向杆和导向套的相互配合，其可以提高升降的平顺性和稳定性，避免了木板和/或铝板被吸附后发生晃动等等现象。在移动框架2上设有用于驱动所述的木板吸盘4在竖直方向升降的卷扬升降驱动机构一，以及用于驱动所述的铝板吸盘3在竖直方向升降的卷扬升降驱动机构二。具体地，本实施例的卷扬升降驱动机构一的结构和卷扬升降驱动机构二的结构相同，包括吊带绳51和固定在移动框架2上的卷扬机52，吊带绳51的一端固定在卷扬机52上，吊带绳51的另一端连接在木板吸盘4或铝板吸盘3的中心区域。采用卷扬升降驱动，其可以防止被外界的污染，降低了维护成本，以及维护频率，同时，动力输出更加线性，更加利于分板的作业。所述的铝板吸盘3和木板吸盘4从左到右依次设置。本装置包括位于横梁11下方的升降台6，部分位于横梁11下方的传送辊线7，以及部分位于位于横梁11下方的铝板回收辊线8，所述的传送辊线7、铝板回收辊线8和升降台6从左到右依次设置。升降台6为现有技术。本实施例的工作原理如下：置于铝板上的木板被传送辊线7送入至横梁下方后，此时的木板吸盘4移动至木板上方，同时卷扬升降驱动机构一的放卷其迫使木板吸盘4去靠近木板，最后采用木板吸盘4将木板吸附并上升，实现铝板和木板的分离，然后往复驱动机构驱动木板吸盘4向右侧移动，而此时的铝板吸盘3被移动至铝板上方时，此时的往复驱动机构停止运行，而卷扬升降驱动机构二放卷则迫使铝板吸盘3向下去靠近铝板并取得铝板，取得铝板后上升并重新开启往复驱动机构，移动框架2移动至设定位置后，此时的木板吸盘4向下并将木板释放至升降台6上，而铝板吸盘3则将铝板释放至铝板回收辊线8上。本文中所描述的具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝板和防火压力木板的分离装置，包括装置架(1)且在装置架(1)的顶部设有横梁(11)，其特征在于，所述的横梁(11)上设有与横梁(11)水平滑动连接的移动框架(2)，移动框架(2)与能驱动其在水平方向往复移动的往复驱动机构连接，移动框架(2)通过升降导向机构一连接有位于移动框架(2)下方的木板吸盘(4)，移动框架(2)通过升降导向机构二连接有位于移动框架(2)下方的铝板吸盘(3)，在移动框架(2)上设有用于驱动所述的木板吸盘(4)在竖直方向升降的卷扬升降驱动机构一，以及用于驱动所述的铝板吸盘(3)在竖直方向升降的卷扬升降驱动机构二。/n

【技术特征摘要】
1.铝板和防火压力木板的分离装置，包括装置架(1)且在装置架(1)的顶部设有横梁(11)，其特征在于，所述的横梁(11)上设有与横梁(11)水平滑动连接的移动框架(2)，移动框架(2)与能驱动其在水平方向往复移动的往复驱动机构连接，移动框架(2)通过升降导向机构一连接有位于移动框架(2)下方的木板吸盘(4)，移动框架(2)通过升降导向机构二连接有位于移动框架(2)下方的铝板吸盘(3)，在移动框架(2)上设有用于驱动所述的木板吸盘(4)在竖直方向升降的卷扬升降驱动机构一，以及用于驱动所述的铝板吸盘(3)在竖直方向升降的卷扬升降驱动机构二。


2.根据权利要求1所述的铝板和防火压力木板的分离装置，其特征在于，所述的卷扬升降驱动机构一的结构和卷扬升降驱动机构二的结构相同，包括吊带绳(51)和固定在移动框架(2)上的卷扬机(52)，吊带绳(51)的一端固定在卷扬机(52)上，吊带绳(51)的另一端连接在木板吸盘(4)或铝板吸盘(3)的中心区域。


3.根据权利要求1所述的铝板和防火压力木板的分离装置，其特征在于，所述的升降导向机构一结构和升降导向机构二的结构相同，包括固定在木板吸盘(4)两侧或者铝板...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘德望，
申请(专利权)人：浙江焱木科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33