【技术实现步骤摘要】
一种加工碳钢内孔的整体硬质合金成型刀
本技术涉及刀具
,具体说,是一种加工碳钢内孔的整体硬质合金成型刀。
技术介绍
碳钢,常称工具钢,含碳量从0.6%至1.7%,可以淬硬和回火,热处理后可以得到较高的硬度和耐磨性,而且原材料易得,生产成本低,因而在各行各业,由碳钢作为主要的加工材料的产品越来越多,然而用碳钢制成的产品在内孔加工时,刀具与工件表面产生位移,导致工件表面出现振纹,振纹对工件表面的加工质量、加工精度以及一些实用性能产生了一定的影响,造成产品次品率升高。
技术实现思路
技术目的:针对上述现有技术中的存在的问题和不足,本技术的目的是提供一种加工碳钢内孔的整体硬质合金成型刀。技术方案:为达到上述目的,本技术所述的一种加工碳钢内孔的整体硬质合金成型刀,包括刃部和柄部,所述刃部从上到下依次设有内孔侧刃一、成型凸面加工部一、成型倒角一、成型面过渡角一、成型面倒角一、成型端刃、成型面倒角一、成型面过渡角一、成型倒角一、成型面加工部二、内孔侧刃二和排屑槽;所述内孔侧刃一和内孔侧刃二分别设置在刃部的侧面,所述成型面加工部一设置在内孔侧刃一和成型倒角一之间,成型面过渡角一设置在成型倒角一和成型面倒角一之间,成型端刃设置在成型面倒角一和成型面倒角二之间,成型面过渡角二设置在成型面倒角二和成型倒角二之间,成型面加工部二设置在成型倒角二和内孔侧刃二之间,排屑槽从成型端刃中间位置延伸至内孔侧刃二的尾部。进一步地,所述柄部的尾部设有侧固。进一步地,所述成型面加工部一和成型面加工部二结构相同, ...
【技术保护点】
1.一种加工碳钢内孔的整体硬质合金成型刀,其特征在于:包括刃部(1)和柄部(2),所述刃部(1)从上到下依次设有内孔侧刃一(11)、成型凸面加工部一(12)、成型倒角一(13)、成型面过渡角一(14)、成型面倒角一(15)、成型端刃(16)、成型面倒角二(17)、成型面过渡角二(18)、成型倒角二(19)、成型面加工部二(110)、内孔侧刃二(111)和排屑槽(112);所述内孔侧刃一(11)和内孔侧刃二(111)分别设置在刃部(1)的侧面,所述成型面加工部一(12)设置在内孔侧刃一(11)和成型倒角一(13)之间,成型面过渡角一(14)设置在成型倒角一(13)和成型面倒角一(15)之间,成型端刃(16)设置在成型面倒角一(15)和成型面倒角二(17)之间,成型面过渡角二(18)设置在成型面倒角二(17)和成型倒角二(19)之间,成型面加工部二(110)设置在成型倒角二(17)和内孔侧刃二(111)之间,排屑槽(112)从成型端刃(16)中间位置延伸至内孔侧刃二(111)的尾部。/n
【技术特征摘要】
1.一种加工碳钢内孔的整体硬质合金成型刀,其特征在于:包括刃部(1)和柄部(2),所述刃部(1)从上到下依次设有内孔侧刃一(11)、成型凸面加工部一(12)、成型倒角一(13)、成型面过渡角一(14)、成型面倒角一(15)、成型端刃(16)、成型面倒角二(17)、成型面过渡角二(18)、成型倒角二(19)、成型面加工部二(110)、内孔侧刃二(111)和排屑槽(112);所述内孔侧刃一(11)和内孔侧刃二(111)分别设置在刃部(1)的侧面,所述成型面加工部一(12)设置在内孔侧刃一(11)和成型倒角一(13)之间,成型面过渡角一(14)设置在成型倒角一(13)和成型面倒角一(15)之间,成型端刃(16)设置在成型面倒角一(15)和成型面倒角二(17)之间,成型面过渡角二(18)设置在成型面倒角二(17)和成型倒角二(19)之间,成型面加工部二(110)设置在成型倒角二(17)和内孔侧刃二(111)之间,排屑槽(112)从成型端刃(16)中间位置延伸至内孔侧刃二(111)的尾部。
2.根据权利要求1所述的一种加工碳钢内孔的整体硬质合金成型刀,其特征在于:所述柄部(2)的尾部设有侧固(21)。
3.根据权利要求1所述的一种加工碳钢内孔的整体硬质合...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈素娥,
申请(专利权)人:苏州锑玛精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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