一种模具内铸件顶出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具内铸件顶出装置，包括架体，所述架体顶部设有模具，所述模具底部开设有通孔，所述架体内设有一空腔，所述空腔的底部固定连接有转动架，所述转动架上转动连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条的一端连接有顶杆板，所述顶杆板上设有顶杆，所述顶杆穿过所述架体延伸至所述通孔内。本实用新型专利技术利用齿轮齿条机构，且齿轮上设有脚踏板，通过脚踩的方式，可以实现铸件快速脱模，工人不必弯腰，且腿部力量比手部力量大，减小了劳动负担，提高了工作效率；另外，通过设有沿顶杆圆周方向设置的4个顶杆，一方面可以有效将铸件顶出，另一方面，可以有效减小应力集中，对铸件的保护性能好，防止铸件在脱模时产生变形。

A kind of ejection device for casting in mould

【技术实现步骤摘要】
一种模具内铸件顶出装置
本技术涉及铸造
，具体涉及一种模具内铸件顶出装置。
技术介绍
金属铸造(metalcasting)是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间。铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造时，工件的形状主要取决于模具，为了保证铸造件的质量，铸造件完成铸造后需要将铸造件从模具内取出并搬运到冷却区进行集中冷却，铸造件由于温度过高，从模具取出很不方便，费时费力，生产效率大大降低，因此需要进行改善。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种结构简单、操作方便、有效减小应力集中从而保护铸件、提高工作效率的模具内铸件顶出装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模具内铸件顶出装置，包括架体，所述架体顶部设有模具，所述模具底部开设有通孔，所述架体内设有一空腔，所述空腔的底部固定连接有转动架，所述转动架上转动连接有齿轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具内铸件顶出装置，包括架体(1)，所述架体(1)顶部设有模具(10)，所述模具(10)底部开设有通孔(11)，其特征在于，所述架体(1)内设有一空腔(101)，所述空腔(101)的底部固定连接有转动架(102)，所述转动架(102)上转动连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)啮合有齿条(3)，所述齿条(3)的一端连接有顶杆板(7)，所述顶杆板(7)上设有顶杆(8)，所述顶杆(8)穿过所述架体(1)延伸至所述通孔(11)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具内铸件顶出装置，包括架体(1)，所述架体(1)顶部设有模具(10)，所述模具(10)底部开设有通孔(11)，其特征在于，所述架体(1)内设有一空腔(101)，所述空腔(101)的底部固定连接有转动架(102)，所述转动架(102)上转动连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)啮合有齿条(3)，所述齿条(3)的一端连接有顶杆板(7)，所述顶杆板(7)上设有顶杆(8)，所述顶杆(8)穿过所述架体(1)延伸至所述通孔(11)内。


2.根据权利要求1所述的一种模具内铸件顶出装置，其特征在于，所述顶杆板(7)呈圆形，所述顶杆板(7)上设有4个阶梯孔(72)，所述阶梯孔(72)沿顶杆板(7)圆周方向均布设置，所述阶梯孔(72)内穿设有所述顶杆(8)，所述顶杆(8)的形状呈倒T型。


3.根据权利要求1所述的一种模具内铸件顶出装置，其特征在于，所述转动架(102)内还固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)内开设有一滑槽(21)，所述滑槽(21)内设有一导轨(22)，所述齿条(3)底部开设有一凹槽(32)，所述凹槽(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：李考民，梁永山，刘林，李卫东，刘爱芹，李龙，
申请(专利权)人：章丘市鑫东铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37